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用盘形刀具加工阿基米德螺旋面的根切 总被引:1,自引:0,他引:1
本文导出了已知工件螺旋面,求与之共轭的盘形刀具截形,在刀具表面出现奇异点而造成原螺旋面无法实现的判别条件,并用于解决螺纹磨削畸变问题。一、问题的提出众所周知,用一个已知曲面在相对运动中展成另一个曲面,有可能在被展成的曲面上出现奇异点(线),即瞬时接触线族的脊线,又称根切界限曲线(点)。用盘形刀具加工螺旋面时,要根据已知螺旋面按共轭条件求出盘形刀具截形。如果螺旋面形状和参数较特殊,如螺旋升角很大而牙形半角很小的螺纹,就有可能在对应盘形刀具上出现脊线,脊线以外的刀具齿形无法加工出来,从而造成螺旋面失… 相似文献
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在金属切削成型刀具中,刀具后角对切削性能的影响至关重要,通常设计和使用最优后角值.但以阿基米德螺旋面为后刀面、重磨前刀面的成型刀具一旦发生磨损重磨,后角值便会偏离原有理想值,直接影响切削效果和刀具使用寿命.本文提出了一种以逼近对数螺旋面为工作后刀面的设计方案,无论重磨多少次,刀具后角均始终保持原理想值.设计了相应的实现机构并进行了误差分析,结果表明,以逼近对数螺旋面为工作后刀面可以保证刀具合理后角且不发生变形,逼近误差在可接受范围内. 相似文献
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《机械制造与自动化》2016,(1):90-92
以螺旋折叠器为研究对象,探讨了基于逆向工程的复杂曲面的反求方法,通过曲面的几何数据点云采集技术和曲面的重建技术,重建螺旋折叠器的三维加工模型。结果表明,反求出的螺旋面最大误差为0.073 mm,超过90%的点误差控制在0.02 mm以内,比较准确地反求出复杂曲面的数据模型;反求出的螺旋面曲率是连续的,最大加工刀具半径为9.6 mm,达到可加工要求。 相似文献
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对铣削螺旋面时由于原理误差引起的过切量进行了分析计算 ,进一步论述了最佳刀盘倾角的存在 ,为利用“反求法”设计刀具廓形并以此刀具进行高效精密铣削加工螺旋面提供理论基础。 相似文献
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对铣削螺旋面时由于原理误差引起的过切量进行了分析计算,进一步论述了最佳刀盘倾角的存在,为利用“反求法”设计刀具廓形并以此刀具进行高效精密铣削加工螺旋面提供理论基础。 相似文献
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从阿基米德螺旋面成形原理出发,分析圆柱螺旋周刃刀具后刀面的螺旋面成形约束条件,建立径向剖面内后刀面曲线和后角的数学模型,寻求阿基米德后角加工的经济方案,以提高刀具的使用性能. 相似文献
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根据离散点计算螺旋面刀具截形的原理 总被引:3,自引:0,他引:3
在计算加工螺旋面工件的刀具截形时,常遇到给定的是工件端截面上一系列离散点的情况,本文论述了此时的一种计算方法,可以不必通过求出拟合曲线的方程式而直接算出刀具的截形。计算实例表明,这种方法的精度是很高的. 相似文献
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二轴联动数控加工球头铣刀的虚拟制造模型 总被引:2,自引:0,他引:2
分析了三种不同定义的螺旋刃口曲线的异同和与优劣 ,给出了二轴联动数控加工时不同截形的螺旋沟槽球头铣刀的刃口、沟槽及砂轮截形、相对进给速度等设计模型 ,并通过实得沟槽及计算机模拟结果进行了验证 ,认为借助该模型可获得较理想的球头回转铣刀。 相似文献
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计算机辅助设计的铲磨刀具工艺过程及提高刀具性能的方法 总被引:4,自引:0,他引:4
提出了方便快捷地加工高精度铲磨刀具的CAD实用工艺 ,给出了改善刀具切削性能和增加重磨极限(寿命 )的方法及计算实例。 相似文献
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圆锥形铣刀螺旋槽的数学建模 总被引:2,自引:1,他引:2
介绍了一种基于雄铣刀端试形而建立的刀槽螺旋面数学模型的新算法,同时求出了螺旋面上任意一点的切矢量、主法矢量和副法矢量。实例证明,该算法建立的刀槽螺旋面可满足前角、刃带宽度、第一后角和第二后角等参数为常值的设计要求.为铣刀的数控加工提供了前提依据。该算法也适用于其它形状的回转面刀具。 相似文献
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渐开线花键孔专用插齿刀的设计 总被引:1,自引:0,他引:1
渐开线花键孔专用插齿刀的设计特点包括选取大的正变位系数、小的齿数差、大的前角和法向侧刃后角、大的有效使用厚度等。本文给出了插齿刀设计计算公式及算例。 相似文献
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从铣刀的安装、铣削方式、刀具切削角度的组合、螺旋角的选择、铣刀轴线的位置、修光刀片的使用等方面,讨论了硬质合金面铣刀的合理使用技术。 相似文献