软件拼大版——拼大版工艺的完美转变

在印前作业中将16开或32开页面合理地、有序地编排成对开或全张页面来制成印版,将在印刷版面上按规定的顺序最合理地摆放印件页面的一种工艺方法称之为拼大版工艺,它实质上是在单张纸上可以被印多少个页面和如何组合这些页面的问题。目前有两种拼大版方法：手工拼大版和电脑拼大版。     

印前技术讲座(连载八)拼大版工艺

在印前作业中人们将16开或32开页面合理地、有序地编排成对开或全张页面来制成印版.我们把在印刷版面上按规定的顺序最合理地摆放印件页面的一种工艺方法称之为拼大版工艺,它实质上是在单张纸上可以被印多少个页面和如何组合这些页面的问题.目前有两种拼大版方法:手工拼大版和电脑拼大版.下面我们就逐一进行介绍.     

一次印两张纸工艺

凸版零件印刷,常常有小开数的印件,这主要是由印件特点,如制版因素,印件产品特点,用纸规格以及印数等诸多原因所决定的.笔者根据DT400型四开平台自动印刷机其左右侧规作相对运动这一特点,进行了了小开数印件,一次同时印两张纸或者同时印两种不同开数纸张的尝试,取得了良好的收效.该工艺主要做法是:把两     

提高啤酒标成品冲切精度的工艺技术探讨

啤酒商标的成品版面位置准确与否，是衡量包装产品外观质量的一项重要的指标，很大程度上决定着产品的市场形象。然而，在日常生产中，由于设备、操作、工艺、原材料等原因，以致啤酒标成品出现版面偏斜、规格偏差等质量缺陷，轻则影响产品的外观质量，重则造成成品报废。啤酒商标通常是采用多拼版结构组版印刷，半成品幅面较大，需分切成单版幅面。工艺方法有如下两种：一是采用模切机直接冲切半成品，变成单版成品规格；二是先用切纸机把半成品分切成单版幅面的“坯”，然后用卧式冲切机把粗切后的单版标纸，一整叠一整叠冲切成成品。从生…     

凹印代替网印实现裂变(皱纹)效果的探讨

正裂变(皱纹)作为一种表面整饰效果,在高档包装上的应用比较广泛。以往,我们通常采用网印工艺来实现裂变(皱纹)效果,但网印在生产过程中经常会出现一些问题,比如网纱消耗大;丝网版印刷时由于局部张力不同,容易导致单个小拼套印不准,拼版版面较大时局部墨层不够厚实;生产速度为2500张/小时,速度慢、效率低;主要由人工收纸,劳动     

小胶印机套印不准的几种纠正方法

1800型八开小胶印机的优点是结构简单、速度快、易掌握,适合于印量较少的文件、应急件。但是由于该机器没有例规,两面印的印件套印不准,因而印刷质量不高。在实际工作中,我们采取了以下几种处理方法,取得了比较满意的效果。1．拼版时（最好用透明胶片或薄纸）,在操作台上把第一面拼好后,反过来对准第一面的版心与页码把第二面贴好,印时才能套准。2。处理小于十六开的两面印的印件时,过去习惯上称为小翻,即一块版印两面,我们改小翻为大翻,即拼版时用两套付印样,按第一种做法贴好,印时便能套准。3．上机印刷时,印第一面叼哪个…     

用880胶印轮转机印刷850规格大32开活件

通常,小批量850规格的大32开活件多采用单张纸印刷机印刷,大批量的活件则常用880胶印轮转机印刷.用轮转机印刷时,所用的纸张规格有两种:880规格的卷筒纸或850规格的卷筒纸,用不同规格的卷筒纸印刷,印前拼版也要做相应变动.     

胶印书刊拼晒技巧

在书刊印刷中,由于受书刊页码数量所限,经常会出现4开书帖、8开书帖或16开书帖的情况。使用对开胶印机印32开书刊遇到这种情况,按以下方法拼版、晒版,效果较好。 1.遇到4开书帖时,将书帖反正面的页码按叠样要求绝对对应地分别拼在对开拼版台纸的左右两边,用拼好的对开版晒版,即可满足4开书帖的反正面印刷要求。 2.遇到8开书帖时,先在对开拼版台纸的中线上,画好     

胶片文字晒版后巧除暗线

我公司是省级书刊印刷定点企业,在晒版过程中,通常使用激光照排机输出的文字。一般激光照排机输出的是十六开或八开胶片。在晒版前根据所印书刊开数,需裁成三十二开或其他开数,然后设计好拼版台纸,拼在一张透明片基上。这样晒版后,在每个三十二开（或其他开数）版心...     

谈多拼套晒的手工操作

我厂没有连晒机,在长期的实际工作中,总结出了一系列多拼套晒的手工操作经验,可将单拼胶片晒制成二拼、三拼、四拼等多拼印版,进行单色、复色印刷。而且二拼、三拼套晒制成的印版经常被用于四色印刷 这样做大大降低了成本,提高了经济效益。下面就以三拼套晒制四色印版为例,谈一下多拼套晒的操作工艺。 对于460mm×210mm的单面四色印件,由于此尺寸超过了四开纸的印刷幅面,所以只能拼成对开版。经测算,在一张787mm×1092mm的对开纸上,能拼三个此尺寸的印件。按常规应出三套分色片进行拼版,但我厂输出胶片的幅宽为420mm,此印件高为210mm加上规矩线,超过了彩色幅宽的一半,也就是说,在420mm输出胶片的幅宽上只能出一个此印件,这就造成了很大的浪费。为了节省胶片,降低成本,我们采用多拼套晒的方法,很好地解决了这个问题,具体方法如下     

快速扣贴法

在印刷中,为了使印件的压力实,又不能使印件图文带脏,常采用扣贴法。如果按常规把印迹轮廓从打印样上一个个地剪下扣贴,加之印版又是大面积的拼版,这样一个个地剪很费时间。如果先从打印样上剪下一个印迹的轮廓,再数一数拼版共有的小版数,把用来扣贴的纸折成和小版块的块数相同的几折,然后把先剪下的印迹轮廓放在折好的纸的上面     

书刊印刷双联拼版的应用分析

在书刊印刷中采用双联拼版印装方式，一是为了解决印后折页、装订的问题，二是为了提高印装效率。双联拼版方式可以应用于卷简纸胶印机印刷（如横、竖32开本），也可应用于单张纸胶印机印刷（如横、竖64开本）。     

满版线条网印改凹印工艺探索

正近年来,网印在高档包装印刷市场的应用越来越广泛,但在应用过程中也出现了一些常见问题。比如,印刷时局部张力不一致,导致单个小拼套印不准,且拼版版面较大时局部印刷不够厚实;印刷速度通常在2500张/小时左右,速度较慢,生产效率较低;需要人工收纸,劳动强度较大;网纱消耗较大等。相比之下,凹印则具有耐印率高、套准精度高、印品质量高、印刷速度快、生产效率高等优点。如果能用凹印工艺代替网印工艺,印刷质量和生产效     

巧用方正书版命令

方正书版软件以其完善的功能广泛地应用于印刷行业和办公自动化领域。它不仅能方便地排出精美的文字、表格、期刊，而且只要将命令加以活用与巧用．还能排出意想不到的版面，如下图所示：当然，这样的线段国通常可以采用人工绘制、交互式图表、维忠或其他软件制作，然后用手工拼版或用命令插入到版面中．若是人工绘制的图，第一．很不规范：第二，手工拼版时不仅容易拼斜，而且容易产生胶带纸痕迹，影响印刷成品质量。若用交互式回表或维思排出的大样再插进书版中去．也存在各一些问题，由于交互式目表或维思所排出的大样与当前所排文件大样…     

包装装潢——铁皮基树脂版打样试印体会

树脂版是凸印生产效率和质量发生变革的一种优质版材,在图版印刷工艺中显示了极大的优势,给凸印工艺带来了新的生命力.目前树脂版的种类较多,性能各有所异.根据印件特点、机器结构、精度等因素,恰当采用某一种树脂版印刷某一种印件,有利于提高印刷工效和质量.为此,本人对铁皮基固体树脂版进行过一次打样尝试,取得了较为满意的使用效果.主要体会如下:     

四开平台机能印刷超长纸张

TZ401型停回转平台印刷机印刷纸张的规格尺寸是:长为61.5cm,宽为44cm。一次我厂承印一批大四开四拼版的编号印件,由于对方厂对下道编码的印刷工艺考虑不周,印出来的半成品天头对天头,而且编码的位置要求在印件的右上角。若按常规输纸印刷,有二台号码机受平台机印刷方     

谈胶订书刊内文的手工拼版

<正>随着印刷技术的不断进步,电子拼版已经基本取代了手工拼版,但有些情况下手工拼版又不可替代。比如:激光照排机输出的胶片规格尺寸小于印刷机幅面的要求时,或者对于单色印刷的书刊,客户已经在word里排好版面了,这时候一般会直接打印到硫酸纸上,然后采用手工拼版的方式来晒版。本文     

方正文合书刊折手实例

排版好的书刊在激光照排输出前，一般要进行折手作业，即根据所用印刷机将书刊PS文件拼成对开版或四开版再进行激光照排，这样，可减少输出单页后晒ps版时再进行手工拼大版工序，同时，计算机拼版也极大地提高了拼版精度，克服了传统人工拼版对位不准、修版工作量繁重、版面不整洁等缺陷。方正文合折手软件能够对PS，EPS，TIFF等格式的文件实现折手输出，是一款很不错的折手软件，下面以具体书刊折手实例来谈谈文合折手功能。     

方正文合拼版软件的使用技巧

本报社印刷厂由于排版在编辑部,照排车间在印刷厂,目前是通过传版方式将报社发排的 PS 文件以及外挂图片文件传递到印刷厂,再进行拼版、出片、晒版、印刷。由于使用的是对开照排机和印刷机,而报纸版面大多是四开和八开,因此拼版就非常重要了。以前我们是采用人工拼版方式,但出现了不少问题,且效率低、质量差,胶片容易污损,不易套准,影响印刷质量。针对这种情况,我们使用方正文合拼版软件,通过一段时间使用,积累了一些经验,可供同行参考。     

拼版台纸制作工艺规范化探讨

拼版台纸的规范化设计极其重要，主要表现为3个方面：1．准确、规范的台纸是拼版工作的依据；2．台纸设计规范、精确、合理，有利于晒版、印刷和装订工作提高效率和质量；3．有利于充分利用印刷机的有效印刷面积，合理利用纸张。然而在生产实践中，常可遇到这样的现象，成品印件底脚尺寸不一致，版心偏斜等等。诸如此类问题产生的原因很多，但是与拼版台纸设计的不规范有着很大关系。由干台纸设计的不规范，往往给晒版、印刷、装订等后工序带来许多不便，不仅影响了生产进度，而且不利于产品质量的提高。有鉴于此，本文拟就拼版台纸的规范化…