快速制造技术在快速逆向工程中的应用

阐述了快速逆向工程的概念及实现步骤,通过对目前技术上比较成熟的几种快速成型工艺的介绍,总结了快速成型技术的特点及其快速逆向工程中的应用,最后提出了快速制造技术将向新型复合材料、高效低在本、高精度方向发展。     

逆向工程曲面构建与快速成型

逆向工程与快速成型技术相结合,能快速实现模型的复制,改变了传统的产品开发设计和制造模式。快速成型要求曲面必须保证一定的制作精度和光顺性,本文基于Imageware软件,结合具体的案例,就曲面构建方法和曲面的拼接质量影响因素进行了探讨,提出了较为完整的曲面逆向构建及快速成型的技术途径。     

快速原型制造技术的新进展

论述了激光立体成形设备ＳＬＡ－３５０所显示的新技术和作为ＣＡＤ外设的Ａｃｔｕａ２１００的技术特点及其在快速原型制造中的作用，介绍了激光立体成形技术在国外的应用现状；指出，随着快速原型制造技术的进展带来了潜在应用的不断被开发，为制造业发现了崭新的工艺过程，实现了传统制造技术难以达到的目标，这在我国是值得及掌握并加紧推广应用的。     

航天大型薄壁回转曲面构件成形制造技术的发展与挑战

薄壁曲面构件是广泛应用于航空航天等高端运载装备的关键构件。大型薄壁曲面构件成形制造技术是新一代航空航天飞行器、战略导弹和船舶等尖端装备向大型化、轻量化、高性能化、长寿命和高可靠性方向发展的迫切需要。然而,这类构件的壁薄、直径等尺寸大、曲率变化、大小尺寸极端结合,且材料轻质高强、性能要求高等,使其制造难度大。首先概述了航天领域大型薄壁回转曲面构件及其制造技术的发展历程与类型,据此针对不同类型的大型薄壁回转曲面构件制造技术综述了其应用与研究进展,然后对比分析了各制造工艺的技术特色、构件性能与发展潜力,探讨了大型薄壁回转曲面构件制造技术的未来发展趋势与面临的挑战。     

基于Geomagic Studio的快速曲面重建

快速曲面重建是逆向工程软件系统的重要发展趋势.通过点云生成CAD曲面的流程,分析了快速曲面重建系统的典型代表Ceomagic Studio软件的设计思路和应用特点.重点通过实例对其曲面阶段的形状和制作模块下3种不同的处理流程进行分析,总结了基于Geomagic Studio的快速曲面重建的主要特点,并提出其应用前景.     

自由曲面的快速逆求主实现技术

快速逆求工程就是用先进的快速技术实现产品的反坟，重点分析和讨论实现快速仿形测量、快速表面再现与设计以及快速成形制造等方面采用的最新技术。还对快速逆求工程中存在的一些问题进行分析，对快速逆求的发展进行发展。     

基于曲率的组合曲面分割技术研究

在建立OCS模型的基础上，利用二次NURBS曲面拟合法求解数据点的局部曲率，进而根据平均曲率半径的阀值识别各类边点，由边点连接形成封闭的边环，最后得到组合曲面的线框模型。     

用于快速原型制造技术中的CAD研究

论述快速原型制造技术的特点和作为快速原型制造技术中的关键环节ＣＡＤ造型，以及建立ＣＡＤ模型的原则，方法和步骤。     

逆向工程软件在曲面建模技术中的综合应用

结合逆向工程软件Surfacer、Geom agic、ICEM Surf的各自特点及优势,根据优势互补原则,详细探讨逆向工程软件的综合应用。最后以某健身器材的机罩模型为例,高效优质地构建其CAD曲面模型。     

基于Geomagic Studio和快速成型技术的产品设计

介绍了逆向工程技术的概念和工作原理。采用光学激光扫描仪采集了汽车吸尘器壳体的点云数据,利用Geomagic Studio 13软件对点云数据经过点云预处理、多边形阶段、参数化曲面设计等处理阶段。将得到的曲线组和曲面模型导入Pro/E软件,构建CAD模型,使用快速成型机完成产品模型的三维打印。整个逆向建模过程周期短,产品精度高误差小,能快速有效地完成单件产品的创新设计和生产制造。     

基于逆向工程的产品快速制造的研究

以吸尘器为例,详细阐述了逆向工程技术和快速成型技术在产品设计中的应用和实现。采用三坐标测量机测得吸尘器表面若干空间点数据,利用U G N X 6.0对其点云数据进行处理并完成三维C A D模型的重建,最后基于3D P技术实现对吸尘器原型的快速成型制造,从而为后续对新产品进行快速评价、结构优化验证和性能测试等方面打下坚实的基础。结果表明,逆向工程与快速成型技术相结合,为新产品尤其是复杂型面产品的设计与制造提供了更为广阔的平台,并且缩短产品开发周期、降低试制成本、避免产品研发失败的风险,可以极大地提高企业的竞争力和经济效益。     

基于逆向工程的缺损颅骨模型重建

利用逆向工程技术,对颅骨缺损部分进行曲面重构,同时利用快速成型技术还可以得到颅骨和补缺处的实体模型,大大缩短了手术时间,提高了手术的成功率.     

基于FreeForm和快速原型的快速产品开发研究

通过分析FreeForm和快速原型技术在产品开发中的作用,提出了基于FreeForm和快速原型的快速产品开发模式。通过某人物玩具开发的实际应用,表明该模式可以快速地制造出产品的样件,可实现产品开发的快速设计、快速定型、快速营销和快速制造,产品能很好地再现设计模型,加快了产品的开发速度,开发成本和风险大大降低,加速新产品的开发速度和成功率,提高企业的竞争优势。     

基于反求工程和激光快速成型技术的新型车轮开发

针对某型已有车轮，通过反求工程获得了其数据点云，在此基础上，根据新型车轮的安装及外观要求完成了改型设计。并通过激光快速成型技术制作了轮辐的木制原型，对不同的设计方案进行了评估和装配校验，从而大大地加快了新产品的开发速度。     

面向产品快速开发的几何推理和虚拟原型

计算制造旨在解决制造系统和制造过程的计算复杂性问题，以实现产品快速开发，探讨了计算制造的基本概念、研究内容和典型问题，对计算制造的理论基础和体系结构进行了有益探索。详细讨论了支持产品快速开发的几个关键使能技术：几何推理、反求工程和虚拟原型，并扼要介绍了在这些方面的有关研究成果，为产品快速开发的研究提供了一些新的思路和方法。     

逆向工程在汽车密封条的快速成形中的应用

全面地论述了应用UG软件与专业逆向工程软件Imageware,完成了汽车密封条转接头的实体建模工作,并且在MEM快速成形机中完成了汽车密封条的快速制造。     

基于CT图像的快速成形数据建模方法

针对医学上广泛采用的CT图像数据，提出了基于CT图像的快速成形数据建模方法，通过CT图像滤波，分割，开操作等图像处理方法以及轮廓提取和采样等建模方法，得到快速成形数据接口CLI文件，进而进行原型的快速成形制造。该方法在人体右侧半骨盆置换手术中取得成功，讨论了提高模型精度，构造数据接口文件的有关问题。     

三维复杂曲面快速测量新方法

对三维复杂曲面非接触式快速测量技术各种方法的原理、特点、现状及发展趋势进行了分析和比较,提出一种基于视觉的、由多幅灰度图像恢复表面形状的复杂曲面快速测量新方法。     

基于快速成形的个体匹配关节面设计制造方法

针对传统方法制造人工关节骨存在个体匹配性方面的问题，研究实现了利用快速成形制造和反求工程技术制造个体化人工关节的新方法。论述了其制造原理及具体实现过程。试验结果表明，该方法与传统方法相比，可实现替换单侧关节面和对侧面的匹配，而且可缩短制造定制化关节的周期。