络合铁法脱除硫化氢技术的发展

络合铁法由于脱硫精度高、反应速度快且环境友好得到广泛应用。介绍了络合铁法脱硫机理、及金属中心离子与氨基羧酸类配体的配合机理。总结了络合铁法脱硫工艺研究及应用现状,分析了目前开发络合铁法脱硫技术还需解决的主要技术难题和该技术的应用前景。     

络合铁法脱H_2S技术研究进展

分析了络合铁法脱除H2S机理和pH、羟基化程度、溶解氧浓度等因素对脱硫过程的影响;总结了络合铁脱硫液中可溶性铁盐、配体、自由基清除剂、硫颗粒改性剂、缓蚀剂等配方成分的作用;介绍了目前国内外主要的络合铁脱硫工艺LO-CAT工艺、SulFerox工艺、Sulfint工艺、DDS工艺、改良络合铁法脱硫工艺,并作了简要评价;指出络合铁法脱H2S技术存在的主要难题是配体降解、副盐累积、Fe2+再生缓慢、硫堵。开发高硫容脱硫剂配方、高传质效率脱硫设备、优化流程及装置配置是络合铁法脱H2S技术未来发展的方向。     

络合铁法液相氧化还原脱硫技术应用现状与前景分析

介绍了络合铁法脱硫工艺在国外应用现状,以及其中广泛应用的LO-CAT工艺近年来工业装置应用情况.总结了天然气研究院络合铁脱硫工艺研究和应用状况,提出目前开发络合铁法脱硫技术还需解决的主要技术难题和该技术在国内油气净化领域的应用前景.     

络合铁法氧化还原脱硫技术在我国的应用机遇

由于GB 16297—1996标准中二氧化硫排放浓度的限制,小规模脱硫时,胺法脱硫＋酸气焚烧已不可行,克劳斯装置必须加尾气处理。而络合铁法由于脱硫精度高、反应速度快和环境友好得到广泛应用,特别适宜于上述气体的脱硫。本文介绍了中国石油西南油气田公司天然气研究院CT络合铁法氧化还原技术及在自行设计的工业装置上进行工业试验的情况,指出了络合铁法在天然气和炼厂气脱硫中的应用前景。     

络合铁法脱硫的新技术

由南京化学工业集团公司研究院研究开发的络合铁法脱硫技术项目通过了中国石化集团公司的新技术成果评议。该络合铁法脱硫新技术,以络合铁水溶液为主体,筛选出性能优良的稳定剂、硫磺改性剂和防腐剂,组成的吸收剂适用于脱除工业气体中的硫化氢和有机硫,具有     

一种快速测定脱硫体系中络合铁降解的方法

络合铁法脱硫是一种简单、高效的脱硫技术,但脱硫体系中的络合铁存在降解问题,这是目前研究的热点和难点之一。目前络合铁的降解率还未有统一的测定方法。本文提出了用三氯化钛-重铬酸钾容量法和Fe3+滴定法分别测定溶液中的总铁与游离Fe3+,从而计算出络合铁的降解率的方法。该方法操作简单方便,耗时短,不受分析仪器条件限制,不仅可以用于络合铁脱硫体系中络合剂和脱硫剂的快速筛选,还可作为络合铁脱硫工艺条件优化的分析方法,为分析脱硫液的降解机理及评价络合剂和稳定剂的性能提供科学依据。     

络合铁法动力学与机理研究近况

络合铁法是一类重要的脱除Ｈ２Ｓ的工业方法。本文综合介绍了以ＥＤＴＡ为络合剂的络合铁法脱硫及再生的动力学与机理的国内外研究的近期结果,并旁及了ＥＤＴＡ的降解问题。     

错流旋转填料床中络合铁法脱除气体中硫化氢

以H2S和N2模拟含硫工业气体,以错流旋转填料床为脱硫设备,采用自制的络合铁脱硫液进行脱硫实验。考察了不同配方溶液、气体流量、脱硫液流量、液气比、超重力因子等因素对脱硫率的影响。研究结果表明,配方溶液工作硫容可达4.25g/L;在气液接触时间仅为0.6s的情况下,脱硫率达到94%以上。错流旋转填料床络合铁法脱硫工艺可实现快速、高效脱硫,且脱硫设备体积小、操作弹性大,符合节能减排的发展趋势,有广阔的发展空间。     

对中低含硫天然气脱硫技术的认识

中低含硫天然气脱硫技术目前主要包括:干法、络合铁法和生物法(正在大力开发中的)。相对于传统的(醇胺法脱硫+克劳斯法硫磺回收+尾气处理)工艺路线,它们具有净化度高,能耗较小,投资较少,环境友好等特点,可按不同工况广泛应用于边远分散气井所产天然气脱硫、醇胺法装置产生的酸气及克劳斯装置的尾气达标处理等的工艺领域。     

柴油加氢精制装置节能优化分析

中低含硫天然气脱硫技术目前主要包括:干法、络合铁法和生物法(正在大力开发中的)。相对于传统的(醇胺法脱硫+克劳斯法硫磺回收+尾气处理)工艺路线,它们具有净化度高,能耗较小,投资较少,环境友好等特点,可按不同工况广泛应用于边远分散气井所产天然气脱硫、醇胺法装置产生的酸气及克劳斯装置的尾气达标处理等的工艺领域。     

常温脱硫剂及其工艺技术在甲醇装置的应用

介绍了常温脱硫剂及其工艺技术在甲醇装置上的应用情况。     

常温精脱硫技术在甲醇装置的应用

阐述了常温精脱硫技术的选择、精脱硫剂国产化 ;通过对运行中存在的问题进行分析 ,探讨工艺条件对精脱硫剂使用效果的影响 ,实施常温精脱硫系统的技术改进与完善     

栲胶-NTA络合铁体系的脱硫研究

以氧化栲胶(Teos)-次氮基三乙酸(NTA)络合铁为脱硫剂,采用氧化-还原电位法进行脱除硫化氢的研究,考察了该体系用于脱硫的热力学可行性及Teos、NTA络合铁含量对氧化再生时间、脱硫液电位和脱硫过程的影响。结果表明:Teos-NTA络合铁碱性溶液脱硫在热力学上是可行的,铁盐必须加入络合剂后才能稳定存在;脱硫剂电位随络合亚铁浓度的增加而降低,而受Teos的影响较小;络合亚铁浓度增加使脱硫液的氧化再生时间增加,Teos浓度增加有利于缩短氧化时间,但过高的Teos又反而使氧化突跃所需时间延长;模拟脱硫过程实验表明影响脱硫液电位的主要因素是络合铁和硫化氢,与Teos无关,且脱硫液的电位与所含H2S浓度的对数成线性关系,超硫容时电位下降速率变大。     

错流旋转填料床中空气法再生络合铁脱硫液

采用错流旋转填料床空气法对络合铁脱硫液进行了再生实验研究。考察了气/液流量比、超重力因子、液体流量、苯酚类催化剂浓度对络合铁脱硫液再生率的影响。结果表明,在气、液接触极短时间内,双错流旋转填料床串联再生体系的再生率可达89%以上,显著提升了络合铁脱硫液的再生效率。     

新型精脱硫剂及脱硫新技术

介绍了湖北省化学研究所最新研究开发的新型精脱硫剂及其相关新工艺的进展情况以及国外公司的测评结果     

WX／U型脱硫装置用脱硫剂的优化试验研究

WX／U型脱硫装置是自主研发的新型脱硫装置,对其进行操作优化,进一步降低操作成本是WX／U型脱硫装置推广应用的关键。采用不同脱硫剂在WX／U型脱硫装置上进行了脱硫性能试验,结果表明,在WX／U脱硫装置上采用石灰作为脱硫剂是可行的,试验条件下适宜的石灰质量分数为0．8％。试验结果为在WX／U脱硫装置上进行添加剂强化脱硫效率的深入研究提供了理论依据。     

铁化合物脱硫工艺进展

介绍了氧化铁、铁碱、配合铁、吸收电解及生化氧化等铁化合物脱硫工艺的反应原理和现状．并进行了工艺对比；讨论了工业应用中存在的吸收器选择、脱硫剂再生及降解等方面问题。随着环保法规的日益严格，高效、无污染、低成本的新脱硫工艺已成为发展趋势。由于吸收电解工艺具有脱硫效率高、再生反应速度快、副反应少、价格低廉等特点，因此发展前景广阔。     

新型液化气精脱硫剂的工业应用

介绍了HB5 1、HB5 3(DS 1)精脱硫剂在液化气中的工业应用情况。结果表明 ,该脱硫剂脱硫效果很好 ,使液化气的铜片腐蚀从 3级降至 1级 ,总硫明显下降