梅山铁精矿选矿降磷工艺研究和应用通过专家鉴定

由梅山铁矿、鞍山冶金设计研究院、马鞍山矿山研究院和赣州有色冶金研究院合作完成的“浮选 -弱磁选 -强磁选”的新工艺 ,于 2 0 0 0年 8月通过了由国家冶金工业局组织的专家鉴定。梅山铁矿由于原矿含磷较高 ( >0 .40 % ) ,而在选矿设计中无降磷措施 ,因此铁精矿中磷含量也很高。进入市场经济后 ,用户对铁精矿的质量要求也越来越高 ,加上梅山因公司将上炼钢工程 ,所以梅山的高磷铁精矿 ,既适应不了市场需要 ,也不能满足公司炼钢生产的要求 ,严重制约了矿山的生产。为了降低铁精矿中的磷含量 ,梅山铁矿与鞍山冶金设计研究院、马鞍山矿山研究…     

梅山铁矿二期铁矿石实验室选矿试验评审会

为了提高上海梅山冶金公司二期扩建后的铁矿石原料的自给率,梅山铁矿亦将同时进行二期扩建。鉴于二期选矿所处理的矿石与现在生产处理的矿石有所不同,较为难选,为此,梅山铁矿同时委托鞍山黑色冶金矿山设计研究院、马鞍山矿山研究院,对其二期铁矿石矿样进行实验室规模的选矿工艺流程试验,为二期工程的可行性研究和二期选厂初步设计提供依据。     

梅山铁矿一期采矿深部延深工程胜利竣工

梅山铁矿一期采矿深部延深工程胜利竣工,于1993年3月10日在矿山现场举行了竣工典礼,冶金工业部、上海市计委、上海市建委、上海市建行和鞍山黑色冶金矿山设计研究院,以及梅山冶金公司的领导出席了竣工典礼。冶金工业部矿山司司长张树麟、鞍山黑色冶金矿山设计研究院院长焦玉书和梅山冶金公司总经理张思明为工程竣工剪彩。     

梅山铁矿选厂一、二次球磨分级过程控制通过部级鉴定

马鞍山矿山研究院和梅山冶金公司铁矿共同担负的“梅山铁矿选厂一、二次球磨分级过程控制”的试验研究任务,于1986年初开始,1988年11月完成工业试验并进行了一个月的生产考核,其控制的主要内容有:采用电子秤与摆式给矿机的调速电机构成定值控制回路;一次球磨机设“电耳”监测,防止球磨机发生“胀肚”事故;用比例给水(恒定给水)法,控制     

梅山选厂浮选过程自动控制、自动加球机通过鉴定

1991年3月12日至14日,冶金部科技司在梅山铁矿召开了梅山选厂浮选过程自动控制、自动加球机技术鉴定会。梅山选厂浮选过程自动控制。它是“七五”国家科技攻关项目——“红矿选矿技术”的“选矿自控技术研究”课题的子专题。由马鞍山矿山研究院和上海梅山冶金公司铁矿共同负责完成。该题从梅山选厂实际需要出发,研究内容包括浮选液位自动调节、加药自动调节     

梅山矿业公司二期延深工程开工建设

20 0 4年3月2 8日,梅山铁矿二期延深工程正式开工建设。梅山铁矿二期扩建工程2 0 0 1年通过国家验收后投入正式使用,年采选综合生产能力扩大到40 0万t,年产铁精矿2 1 5 .84万t。2 0 0 3年产铁精矿2 1 9.45万t,达到了二期的设计水平。二期扩建工程主要是开采- 330 m标高以上的矿体,这部分矿体将在1 3a左右开采完。据地质报告介绍,- 330～- 5 2 4 m间尚有含铁品位38.2 7%的铁矿石1亿多吨。为了确保国家资源全部回收,- 330 m以下的矿石必须进行开采。同时为了保证矿山持续、均衡、稳定生产,梅山矿业公司委托鞍山冶金设计研究院对梅山铁矿二期延…     

CS-2型湿式强磁选机分选梅山、姑山粗粒红矿试验效果显著

马鞍山矿山研究院研制的CS-2型湿式强磁选机,其入选矿石粒度上限可达14mm。该机为电磁式,磁场强度可在5000～17500Oe范围内任意调节。用该机对梅山铁矿12～2mm的赤、菱铁矿进行选别试验,选用场强14200Oe,单机处理量24.7t/h,当原矿含铁26％时,经一次选别,可丢弃产率49％、铁品位     

上海梅山冶金公司铁矿简介

梅山铁矿是上海梅山冶金公司下属的铁矿石原料基地,位于江苏省南京市南郊,矿产资源丰富,是我国重点大型地下黑色金属矿山之一。梅山铁矿一期采选西己套工程于1980年建成投产以后,产量逐年递增,1987年突破国家验收时核定的150万吨采选近期综合生产能力。截止1988年共生产铁矿石1395万吨,铁精矿613万吨,富矿粉402万吨,硫精矿68万     

CTJ700-3型轮胎式掘进凿岩台车

CTJ700-3型轮胎式掘进凿岩台车是由宣化风动机械厂、马鞍山矿山研究院、长沙矿山研究院、大庙铁矿和梅山铁矿三结合研制的。它主要适用于冶金矿山无底柱分段崩落采矿法进路巷道掘进,也可用于铁路燧道、水工涵洞及地下峒室开挖等工程。该台车自1973年开始研制,先后试制出两代样机,在大庙铁矿、梅山铁矿进行了工业性试验,共掘进3×4米~2断面巷道1000多米。两代样机经工业试验后均交付矿山生产使用,已成为我国冶金矿山急需的高效凿岩设备。一机部、冶金部于1978年4月在承钢大庙铁矿联合主持召开了CTJ700-3型轮胎式掘进凿岩台车鉴定会,会议一致认为,该台车研制是成功的,     

梅山铁矿二期延深工程预可行性研究通过专家预审

梅山铁矿二期延深工程预可行性研究 ,2 0 0 2年4月 2日通过了由鞍山冶金设计研究院、马鞍山矿山研究院和梅山公司专家组成的评审委员会的预审。二期延深工程是在一期工程、一期延深工程和二期扩建工程的基础上进行的延深 ,即将现运输巷道从 - 330ｍ延深至 - 45 0ｍ水平 ,对其进行开拓 ,并建设相应的井下配套工程。地面的供电、供水、供风、选矿加工等生产设备及行政福利设施均满足二期延深工程的需要 ,不需建设。二期延深工程井巷建设工程量为 5 6 6 3万ｍ3,总投资 5 9334.36万元。设计规模仍为 4 0 0万ｔ/ａ铁矿石 ,年产铁精矿 2 0 5万ｔ …     

用石油磺酸钠作捕收剂浮选齐大山贫赤铁矿工业试验取得好指标

冶金部马鞍山矿山研究院与鞍山冶金矿山公司矿山研究所协同,在研究所试验厂对齐大山贫赤铁矿25～0毫米粉矿进行了工业试验,据50个班的连续生产指标统计,获得了铁精矿品位65.04％、铁回收率为78.36％的好成绩,达到了冶金部对齐大山矿石选矿试验要求的“65、75”技术指标。试验采用的工艺流程是弱磁选-强磁选-弱酸性介质正浮选联合流程。试验考查了该工艺流程对齐大山矿石英     

采用磁选工艺改善梅山铁矿铁精矿的质量

梅山铁矿所产铁精矿因含磷、硫杂质高, 无法满足冶炼的要求。采用磁选工艺处理脱硫铁精矿能有效降低铁精矿的磷、硫含量以及铁精矿的粘性。工业试验结果表明, 对于含铁52.77 %, 磷0.399 %, 硫0.440%的脱硫铁精矿, 经过弱磁- 强磁流程选别, 可获得含铁56.08 %, 磷0.246 %, 硫0.29%的自熔性铁精矿, 铁回收率为94.51 %。     

地下矿山微型计算机车站集中联锁鉴定会

为了尽早在我国铁路信号中实现计算机集中联锁,进一步提高运输能力,保证行车安全,冶金部鞍山黑色冶金矿山设计研究院、铁道部通信信号公司研究设计处、梅山铁矿和张家洼工程指挥部四单位密切合作,共同进行了地下矿山微型计算机集中联锁的研制和试     

四项矿山科技成果鉴定会在梅山铁矿召开

<正> 受冶金工业部科技办公室委托,冶金工业部矿冶研究总院于1980年6月在梅山铁矿主持召开了四项矿山科技成果鉴定会。冶金工业部马鞍山矿山研究院和南京梅山工程指挥部铁矿的代表向大会报告了:“梅山铁矿顶板处理与观测”、“梅山铁矿采矿方法合理结构参数与矿石损失、贫化管理”和“5.5千瓦、11千瓦局扇     

地下矿地测计算机辅助管理系统在梅山铁矿通过技术鉴定

冶金部科技司于1991年9月14日至15日在上海梅山冶金公司铁矿主持召开了地下铁矿地测计算机辅助管理系统鉴定会。地下矿地测计算机辅助管理系统是冶金部“七五”攻关项目中的一个子专题,是由马鞍山矿山研究院和梅山铁矿承担和共同完成的。经过近4年的研究开发,达到了设计目标。     

无底柱分段崩落法加大结构参数研究荣获国家科技进步二等奖

日前 ,由中共中央、国务院召开的国家科学技术奖励大会上 ,由梅山矿业公司和马鞍山矿山研究院、青岛建筑工程学院、鞍山冶金设计研究院共同开发和研究成功的“梅山无底柱分段崩落法加大结构参数的研究”荣获国家科技进步二等奖 ,接受了江泽民等党和国家领导人的颁奖。这是 2 0 0 1年度冶金矿山系统获得的最高奖项。该项目是国家“八五”重点科研攻关项目 ,1991年 ,由原国家冶金工业部批准立项。对梅山铁矿采矿一期工程中 ,由原来 10ｍ× 10ｍ的间距增加到15ｍ× 15ｍ进行试验研究。崩落法的采矿结构参数主要是指分段高、进路间距和步距 ,这…     

梅山铁矿无底柱分段崩落法加大结构参数研究成果通过鉴定

由上海梅山集团（南京）矿业有限公司组织,马鞍山矿山研究院、青岛建筑工程学院、鞍山冶金设计研究院等单位参加的,冶金部“八五”期间重点科研项目———梅山铁矿无底柱分段崩落法加大结构参数的研究成果鉴定会于１９９９年１０月９日在上海梅山集团（南京）矿业有限公司召开。国家冶金局副司长邹健、冶金矿山企业协会理事长董稼祥等２６位领导和专家出席会议。鉴定会认为：该项目研究成果达到了国际先进水平。其中工业放出体试验、不同结构参数间过渡技术、加大结构参数后的矿石回收指标等３项达到了国际领先水平。该项目自１９９１年经…     

大粒度跳汰机在梅山铁矿的应用

介绍了大粒度跳汰机应用于梅山铁矿的情况,分析了生产中影响选别指标的因素,通过试验确定了合适的工艺参数。在实施改进排矿装置,稳定给矿量和实现自动给水改造后,每年可以多收铁精矿7100t,经济效益显著。     

悬振锥面选矿机分选冶金尘泥试验

唐钢冶金尘泥含有较多粒度在0.05～0.08 mm的单晶铁矿物,为高效开发此二次资源,采用新型、高效、细粒重选设备--悬振锥面选矿机进行了铁回收试验。结果表明,用LXZ-1200A型悬振锥面选矿机处理试样,在给矿浓度为20%,分选面转动速度为1.2 r/min,盘面振动频率为385次/min,给矿量为0.35 t/h,冲洗水流速为1.08 m3/h情况下,可获得铁品位为56.79%、铁回收率为61.23%的重选铁精矿。一次重选获得这样的富集效果,表明悬振锥面选矿机适合于冶金尘泥的开发利用。     

梅山铁矿石预选工艺优化研究

对梅山铁矿50～20 mm、20～2 mm、2～0.5 mm粒级设计了4种方案进行预选抛废, 0.5～0 mm粒级直接进行磁选,磁选精矿并入最终铁精矿。试验确定了最佳预选方案,获得了铁精矿品位57.21%,回收率分别为75.64%的选别指标。