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王珺 《冶金设备管理与维修》2004,22(3):22-22
针对转炉生产运行状况中存在的问题．完善了PLC控制系统．具体介绍了控制设备的改造和实现方法．实现转炉负能炼钢。系统完善后．运行稳定、节省能源，提高了产品质量和生产效率。 相似文献
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本文介绍了通过不断强化管理手段,对能源介质使用进行了系统的优化与改革,引进新技术、新工艺,降低生产过程中的能耗,为实现负能炼钢奠定基础。 相似文献
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分析了实现转炉工序负能炼钢的可能性与必要性。从降低能源介质的消耗和提高回收二次能源两方面出发,确定了重点在于减少冶炼过程中除尘风机的电耗和增加转炉煤气(LDG)的回收量。通过恢复二次除尘风机调速功能和缩短冶炼周期减少屯能单耗,以及保证OG系统设备正常工作、提高操作水平减少前烧期等方法,转炉工序能耗下降了4.31kg标煤/t钢,终于在1989年实现了负能炼钢的目标。 相似文献
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邯钢转炉实现"负能炼钢"的现状与措施 总被引：1，自引：0，他引：1
通过对邯钢一、三炼钢转炉工序能耗与回收现状的分析及与宝钢、武钢的比较,找出了邯钢转炉工序能耗高的主要原因,确定了邯钢转炉工序达到负能炼钢煤气、蒸汽最低回收量,并制定降耗措施。 相似文献
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石横特钢60t转炉负能炼钢实践 总被引：1，自引：0，他引：1
通过分析炼钢工序消耗的能源介质和回收能源组成,相应采取了一系列关键节能技术,实现了吨钢－15．033kg标煤负能炼钢的目标。这些关键技术包括,炉口微差压自动调节和“降罩操作”,煤气成分自动分析检测控制及稳定煤气发生量的音频化渣技术,以提高转炉煤气回收量;湿式变压蓄热器设备及烟道热喷涂技术以增加蒸汽回收;优化氧枪喷头参数设计,降低冶炼氧耗;采用钢包脱硫技术,减少精炼电耗;采用新型砌筑技术,降低煤气消耗等。 相似文献
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“负能炼钢”的实践与展望 总被引：1，自引：0，他引：1
总结了宝钢几年来开展“负能炼钢”工作的实践，系统分析了实现“负能炼钢”的途径与方法。从降低能源介质消耗和提高回收二次能源两方面出发，阐述了实现“负能炼钢”的重点是降低除尘风机电力消耗和提高转炉煤气回收量，并指出了今后工作重点是稳定现有技术的基础之上应用密闭裙罩技术，以提高转炉煤气（ＬＤＧ）回收；应用干法除尘技术，以提高蒸汽回收以及其它余能回收技术来稳定和深化“负能炼钢”工作。 相似文献
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通过分析转炉工序能耗，了解回收二次能源在炼钢工序中的重要性。介绍了南钢65t转炉蒸汽、煤气回收利用的工艺流程及实现蒸汽、煤气回收利用所开展的一些工作，探讨了南钢转炉实现“负能”炼钢的途径。 相似文献
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以节能减排、降低生产成本为目的,结合生产实际,对武钢四炼钢厂转炉工序能耗进行了必要的分析,从工 艺、技术、管理等方面采取了一系列攻关措施,2011年取得全年累计工序能耗-5.43 kg/t（钢）的好成绩,“负能炼 钢”水平达国际一流。 相似文献
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2006年莱钢引进了达涅利康利斯公司的转炉副枪炼钢技术,并于2007年在莱钢三座100吨转炉上成功投入使用.副枪炼钢技术的成功应用,提高了转炉终点命中率,提高了钢水质量,提高了转炉生产效率,取得了较好的经济效益. 相似文献
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