螺杆钻具定子用NBR高硬度橡胶胶料的研制

介绍了螺杆钻具定子用NBR高硬度橡胶胶料的配方设计过程.结果表明,在相同硫化体系下,不同ACN含量的NBR胶料硫化速度基本相同;优选NBR Krynac4450作基胶可兼顾加工工艺性能;采用增硬剂并用可有效提高胶料定伸应力和交联密度;加入增硬树脂可降低混炼胶门尼粘度,提高加工工艺性能;加入纳米增硬剂可明显提升硫化胶硬度...     

一种非硫化橡胶片材隔声性能的研究

分别采用NR、SBR、NBR为基体,添加云母粉、氢氧化铝等填料,制成非硫化片状试样。通过隔声量测试表明,同样填料的NBR为基体的片材比其它两种基体的片材有更大的隔声量。在NBR配方中增加填料量,有利于中、高频隔声量的提高。     

硫化体系对动态硫化NBR/PA6热塑性硫化胶性能的影响

采用动态硫化法制备NBR/聚己内酰胺(PA6)热塑性硫化胶(TPV),研究硫化体系对其性能的影响.结果表明:与硫化剂HVA-2/促进剂DM硫化体系相比,采用硫化剂SP-1045/促进剂氯化亚锡硫化体系制备NBR/PA6TPV的加工性能和物理性能较好,且体系中PA6结晶度较小;当硫化剂HVA-2/促进剂DM并用比为1.95/0.49或硫化剂SP-1045/促进剂氯化亚锡并用比为2.6/0.32时,制备NBR/PA6 TPV的NBR分散相粒径较小、分散较均匀和综合物理性能较好.     

硫化胶中炭黑的类型鉴定及并用比分析

利用炭黑比色指数测定结果对硫化胶中炭黑的类型及并用比进行分析。试验结果表明，对于热裂解没有残碳的NR,BR和SBR等硫化胶，其炭黑试样可用热裂解法或硝酸氧化法制备;而对于热裂解有残碳的CR和NBR硫化胶，只能用硝酸氧化法进行炭黑试样制备。利用经验公式可推算炭黑的类型及并用比。     

丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶(二)

3配方设计与加工方法 　　3.1 NBR的配方设计 　　 NBR的配方除了增塑剂等部分配合剂外, 基本上与天然橡胶和丁苯橡胶的相似,其硫化体系一般采用硫黄或有机过氧化物. 　　 例如,设计高强度、耐磨耗配方时可添加粒径小的高结构炭黑或细粒子白炭黑.要求填充剂用量大时可使用粒径大的炭黑或碳酸钙、陶土、滑石粉等. 　　……     

NBR/PVC低硬度高速印刷胶辊的研制

介绍NBR／PVC低硬度高速印刷胶辊的配方设计和生产工艺。胶辊的主体材料为并用比65／35的NBR／PVC并用体系，硫化体系为低硫高促硫化体系，增塑体系以增塑剂DOP为主且用量较大。胶料在开炼机上混炼，胶辊在卧式硫化罐中硫化。低硬度高速印刷胶辊硫化胶性能与国外同类产品硫化胶性能基本相当，并达到HG2287—2001标准优等品水平。     

动态硫化法制备PVC为基础的热塑性弹体的研究

本文详细讨论了动态硫化法 PVC 为基础的热塑性弹体(TPE)的配方,制备工艺及其对 TPE 性能的影响,通过加入第三高聚物组份,利用动态硫化法形成了“协同网络结构的 TPE。性能测试表明:该 TPE 的物理机械性能优于 NBR 硫化胶及 NBR/PVC 硫化胶,其高温蠕变性大大提高,并具有优良的重复加工性能,且成本低廉。     

聚丙烯酸酯橡胶与丁腈橡胶并用的研究

本文探讨了聚丙烯酸酯橡胶(ACM)与丁腈橡胶(NBR)不同的并用方法对其性能的影响。结果表明,生胶并用工艺简单,加工性能良好,硫化胶的耐油性和耐热性好;母胶并用工艺复杂,其硫化胶的强度高。为ACM与NBR的并用提供了依据。     

极性橡胶改性白炭黑对全钢载重子午胎胎面胶性能的影响

利用丁腈橡胶(NBR)强极性的氰基与白炭黑表面的羟基之间的强相互作用,以两种不同丙烯腈含量的丁腈橡胶NBR1846和NBR3305改性白炭黑,并将之应用于全钢载重子午线轮胎胎面胶配方中。研究了NBR改性白炭黑对胎面胶加工性能、基本物理机械性能和动态性能的影响。研究结果表明,NBR-白炭黑的加入可以极大的提高胎面胶的硫化速度,当NBR用量为8phr时,硫化胶具有优良的综合物理机械性能。当采用NBR与白炭黑先共混的工艺时,硫化胶的物理机械性能最佳,而且硫化胶的磨耗体积和压缩疲劳温升也较小。动态力学测试分析表明,NBR用量为8phr时,胎面胶即具有高的抗湿滑性又具有低的滚动阻力,相对于与NBR1846,NBR3305改性白炭黑胶料的抗湿滑性能更高,滚动阻力也更低。     

炭黑/酚醛树脂增强丁腈橡胶/氯丁橡胶并用胶的性能

采用炭黑与酚醛树脂复合增强体系对丁腈橡胶/氯丁橡胶(NBR/CR)并用胶进行增强,研究了其用量对并用胶硫化特性、力学性能及动态力学性能的影响。结果表明,保持炭黑与树脂总量不变,用酚醛树脂代替部分炭黑后,NBR/CR并用胶的加工性能提高,硫化速率降低,硫化时间延长。当酚醛树脂代替10份炭黑时,并用硫化胶的拉伸强度最大,说明炭黑与树脂具有协同作用。树脂用量相同时,随着炭黑用量的增加,NBR/CR并用硫化胶的Payne效应增强。     

丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶(一)

该文介绍了NBR、HNBR的制造方法、丙烯腈含量对橡胶性能的影响以及它们的配方设计与加工方法、结构与分析,未硫化胶和硫化胶的性能和用途.     

矿井胶布用阻燃抗静电胶料的开发

以丁腈橡胶（NBR）和氯丁橡胶（CR）和NBR/聚氯乙烯橡塑合金单用或者并用作为主体材料,以硼酸锌、氢氧化铝、聚磷酸铵和氧化锑等并用作为协同阻燃体系,以抗静电剂XS和导电钛白粉并用作为抗静电体系,经过优化配方设计,开发出矿井胶布用阻燃抗静电胶料。结果表明：NBR/CR并用矿井胶布用阻燃抗静电胶料可满足胶布压延及硫化工艺要求,综合性能较好,阻燃性能和抗静电性能均满足矿井相关标准要求。     

炭黑/纳米粘土/甲基丙烯酸锌并用对NBR硫化胶的协同补强效应

采用正交试验法．研究了炭黑、纳米粘土和甲基丙烯酸锌3种补强剂并用对丁腈橡胶（NBR）综合性能的影响。优选了补强剂的并用配比，当炭黑／纳米粘土／甲基丙烯酸锌的质量比为1／0．7／0．3时，NBR的综合性能较好。进一步研究了炭黑／纳米粘土／甲基丙烯酸锌补强剂并用对NBR硫化胶的协同补强效应。NBR硫化胶补强性的提高，一方面需要粒子与大分子之间有较强的结合力，另一方面也需要粒子表面上的分子产生滑移。     

提高盘根-电枢装置用密封件的质量

文中研究了牌号为Zetpol及Therban的两种氢化丁腈橡胶与俄罗斯产丁腈橡胶并用胶的性能。选择了供该并用胶使用的硫化体系、防老剂、填充剂及其他工艺助剂,研究了橡胶配方对密封件性能的影响,为生产盘根-电枢装置用密封件提供了依据。     

汽车滤清器外密封圈低压缩永久变形NBR胶料的研制

介绍汽车滤清器外密封圈低压缩永久变形NBR胶料的研制。低压缩永久变形NBR胶料的优化配方为:NBR2860100,炭黑N33030,炭黑N77440,氧化锌5,硬脂酸1,防老剂4010NA2,防老剂RD1,增塑剂DOP18,促进剂TMTD2,促进剂DTDM2,促进剂DM2。采用优化配方的NBR胶料硫化速度快,硫化胶压缩永久变形小,其余物理性能良好,具有较高的实用价值。     

动态硫化NBR/CPE/EVA热塑性弹性体的研制

为了获得一种耐热油，弹性好，强度高，橡胶感强，易加工的油封材料，我们采用动态硫化法制备了共混型NBR／CPE／EVA热塑性弹性体，系统讨论了橡塑并用比，硫化温度和硫化时间对热塑性弹性体的凝胶含量及力学性能的影响。结果表明：在一定温度和时间范围内，硫化温度升高和硫化时间延长，热塑性弹性体的凝胶含量增大，随着热塑性弹性体中EVA用量增大，弹性体的拉伸强度，赵氏硬度和拉伸永久变形有增大。     

80度密封制品配方设计的方法研究

为了研发80度密封制品橡塑并用的配方,文章对聚氯乙烯(PVC)和丁腈橡胶(NBR)按不同比例并用共混,并进行了物理机械性能、耐老化和耐油性能等的对比研究,通过本次试验表明PVC的加入使得NBR硬度增大,强度提高,但是拉伸和撕裂性能降低,硫化时间延长,硫化速度减慢,耐老化和耐介质性能都受到影响。经过几轮试验,配方和工艺的不断改进,达到了所指定的硬度和物理机械性能。     

汽车轮胎气密层中溴化丁基橡胶的加工配方研究

采用合理设计配方中的硫化体系、补强体系、增塑体系和防老体系等,对进口溴化丁基橡胶的硫化加工配方开展优化研究,测试优化硫化加工配方条件下的力学性能,得到较好的溴化丁基橡胶硫化加工配方,并将优化后的配方用于自制溶液法溴化丁基橡胶,得到硫化胶的力学性能达到轮胎气密层的使用要求。     

水油环境用丁腈橡胶/氯丁橡胶共混胶性能研究

对丁腈橡胶(NBR)/氯丁橡胶(CR)并用胶在水、油环境下性能的影响因素进行研究,主要研究NBR/CR配比、硫化体系、炭黑和白炭黑对并用胶的物理性能、体积电阻率和耐水、耐油性能的影响。同时研究了硫化时间对NBR/CR并用胶性能的影响。结果表明:NBR/CR并用胶(并用比为70/30)最佳硫化体系为:氧化锌5,氧化镁6,促进剂DM0.4,硫黄2;随着CR用量的增大,NBR/CR并用胶拉伸强度和体积电阻率先增大后减小,耐油性能增强;炭黑N550填充的并用胶的综合性能最佳,且当炭黑N550用量为50份、白炭黑用量为20份时,并用胶性能最佳;最佳硫化时间为50 min。     

不同硫化体系对环保型硬丁腈橡胶性能的影响

以松香酸皂与油酸皂组成的复合乳化体系制备的中试产品丁腈橡胶(NBR)为基胶,分别用硫黄体系和过氧化物体系进行硫化,研究了NBR混炼胶的硫化特性和硫化胶的物理机械性能、耐老化性能、耐油及耐寒性能,并与传统产品NBR 3604进行了比较。结果表明,采用硫黄体系时,NBR混炼胶的硫化程度较浅,硫化速率较慢;采用过氧化物体系时,NBR混炼胶的硫化程度较深,硫化速率较快,NBR胶料宜采用过氧化物硫化体系进行硫化;2种硫化体系下制得NBR硫化胶的物理机械性能与NBR3604硫化胶相差不大,过氧化物硫化体系制得NBR硫化胶的耐老化性能较好;与NBR 3604硫化胶相比,2种硫化体系下制得NBR硫化胶的耐寒性稍好,耐油性稍差。