现场修复螺旋输送机轴头

我厂的炼铜反射炉电收尘系统用φ300螺旋输送机为24 h断续运行,每天输送烟灰约24 t。螺旋轴的前端轴承为悬吊式滑动轴承,输送机的出灰口设在前端轴承下方,因烟灰呈粉状,工作时粉尘大,轴承润滑条件不好,轴承铜套与轴头磨损严重,一般使用1年左右便要更换铜套和轴。因轴长为3940mm,拆装费工时,而且轴上的螺旋叶片是不锈钢的,成本     

盾构机螺旋输送机螺旋轴滑动轴承的两种安装方案

<正>螺旋输送机是土压平衡盾构机的重要组成部分,用于输送盾构机切削下来的渣土。螺旋输送机工作装置主要由低速大扭矩马达、小齿轮、大齿圈、螺旋轴、筒体、滑动轴承等零部件组成。其中螺旋轴驱动端安装了2组铜质滑动轴承,并采用驱动端定位、非驱动端浮动(悬挑)的安装方式。为了保护螺旋轴滑动轴承,在螺旋输送机工作过程中,通过润滑脂泵和该滑动轴承圆周上     

高压锅炉给水泵轴端密封改造

对4台DGT480-180型锅炉给水泵轴端螺旋密封存在的泄漏严重问题进行了的深入分析与探讨，在不改变轴端原有结构的基础上提出了采用流体动力型机械密封解决方案并加以实施，成功消除了泄漏缺陷。对解决同类型给水泵轴端密封泄漏问题有着借鉴作用。     

螺旋槽端面密封在氢气离心压缩机上的应用

分析了筒型离心压缩机原浮环轴端密封失效的原因，介绍了TM01B型螺旋槽端面密封的密封原理、应用及运行特性。     

无轴螺旋输送机

无轴螺旋输送机是一种新型螺旋输送设备,在介绍其产生背景的基础上,简要介绍了无轴螺旋输送机的结构特点,分析了无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机相比具有的优点。     

螺旋输送机吊轴承结构的改进

螺旋输送机广泛应用在水泥，粮食，化工等行业，其结构中存在多节螺旋轴之间的同轴度误差大，吊轴承的密封失败和磨损等问题。文中介绍了一种新型吊轴承结构，经过2年多的实际运行，证明该结构设计合理，有效提高了吊轴承的寿命。     

螺旋输送机吊轴承的选用

吊轴承是螺旋输送机中的关键部件,它不仅要确保螺旋的同心度,同时要承受螺旋转动产生的力。目前国内常用的吊轴承寿命较短,一般为2000～3000小时(苏联螺旋输送机吊轴承的寿命可达8000小时),其结构形式多为滑动轴承(有直瓦式和球瓦式两种),主要由吊轴承座、轴瓦、连接轴等件构成。轴瓦多为粉末冶金,连接轴为45号钢,密封为毛毡圈,润滑     

用堆焊振动法修复GX500螺旋输送机的悬挂轴

GX系列螺旋输送机被广泛应用于许多行业的物料输送，而螺旋输送机的悬挂轴磨损失效在实际生产中是一个非常普遍的现象。而GX500螺旋输送机，在使用过程中，由于窑灰、水泥等物料时常进入悬挂滑动轴承内，造成悬挂轴及滑动轴承瓦磨损严重，致使螺旋输送机悬挂轴轴线偏心，运行摆动，严重时造成悬挂轴断裂，停机停产。由于悬挂轴数量多、容易损坏。全部换新增加了悬挂轴配件的备用库存，也增加了设备的运行成本。对磨损的悬挂轴进行修复，显得十分重要，对此我们进行了修复尝试，并取得较好效果。本文较详细地介绍了用堆焊振动修复尺寸法对GX500螺旋输送机悬挂轴进行修复的过程。操作既简单、方便，且不受条件限制，不需要特殊设备，又经济易行，修复后连接强度高．耐磨性好等优点，被经常使用。     

PTA螺旋输送机螺旋轴断裂分析及其改善

对于PTA螺旋输送机运行过程而言,如果其长时间处于负荷状态,就会产生螺旋轴断裂的现象,不仅会给工厂的日常运作生产造成不利影响,还会带来严重的安全事故。因此,相关工作人员必须对PTA螺旋轴输送机螺旋轴断裂的情况进行综合分析,不仅要了解PTA螺旋输送机螺旋轴的运行原理,还要结合实际的生产运作状况具体分析螺旋轴断裂的原因,结合分析结果制定科学合理的螺旋轴断裂改进措施,这样才能有效防止螺旋轴表面产生裂纹现象,从而保证PTA螺旋输送机能够安全稳定的运行。本文主要具体分析PTA螺旋输送机螺旋轴断裂产生的原因,并就如何进行有效改善提出具体对策,旨在为相关人员提供借鉴。     

水平和微倾斜无轴螺旋输送机的理论和试验研究

介绍利用无轴螺旋输送机运输不同散料的量化研究成果。文中主要说明无轴螺旋输送机量化研究的目标：确定无轴螺旋输送机的容积和质量输送系数与散料的种类和充填系数、旋转角度、倾斜角度等特性参数的关系；确定总的转矩和作用在螺旋上的轴载荷的关系等机械特性随散料的种类和特性参数变化的规律。文中介绍了无轴螺旋输送机输送速度和机械特性的试验研究结果，并利用试验结果对理论方法计算机械特性的结果进行了校正。图2参16     

基于动态双重心法的悬臂螺旋输送机螺旋轴的变形分析

将悬臂螺旋输送机中一个节距内的物料以通过轴中心线的垂直平面分为左右两部分,通过分析筒形悬臂螺旋输送机螺旋轴受力状态和物料左右重心的轨迹变化,提出了用动态双重心法来求解螺旋轴的挠度值,并通过实例计算结果与ANSYS分析值对比验证了动态双重心法分析螺旋输送机螺旋轴变形的正确性.研究结果表明,影响螺旋体挠度的主要因素是螺旋轴的重力和被输送物料对叶片产生的圆周力;螺旋输送机内物料填充率从0～1变化时,螺旋轴在物料作用下挠度的变化趋势为:低-高-低,填充率在0.73处时挠度达到最大值;悬臂螺旋输送机向上输送物料时,其螺旋轴挠度随输送倾角的增大而增大,而向下输送时,其螺旋轴挠度随输送倾角的增大而减小;随着螺旋升角的减小,螺旋输送机内物料填充率的变化对螺旋轴挠度的影响程度降低.     

有效延长螺旋输送机使用寿命的设计

通过对现行螺旋输送机在使用过程中出现的故障进行分析和研究,找出了其根本原因是密封设计的不合理。为了提高螺旋输送机的使用寿命,介绍了一种切实可行的密封措施。     

新型高压密封螺旋输送机的设计与应用

螺旋输送机主要用于输送各种粉状、粒状、小块状等散状物料,常用于食品、化工、煤炭、建筑及冶炼等工业。随着新工艺新技术的发展,在化工及冶炼行业常伴有高压有毒有害气体,对螺旋输送机性能提出了新的要求。天津赛瑞机器设备有限公司为满足市场需求研发出一种适用于输送过程中伴有高压及密封要求的新型高压密封螺旋输送机。本文介绍了该高压密封螺旋输送机的主要参数、输送工艺和结构技术特点。     

螺旋输送机螺旋轴断裂的分析计算

实际生活中,螺旋输送机的作用与价值是显著的,被广泛应用于各个矿山、化工、医药、造纸等行业,促进了这些行业的快速发展。究其功能,只要是用于物料的破碎输送,为各个企业节省了不少的人力、物力、财力。在螺旋输送机中,螺旋轴是其中的重要零部件,在落选输送机工作运转中,起到了至关重要的作用。在一段时期内,各行各业的螺旋轴都出现了断裂显现,也正因其重要性,引申出我们本次的研究与分析,探究主题为螺旋输送机螺旋轴断裂的分析计算,通过对螺旋输送机螺旋叶片进行受力分析,以挠曲率为刚度条件,对螺旋轴进行最大挠度校核,选取使用寿命更长的螺旋轴。     

10—19离心通风机轴封的改进

１０—１９离心通风机轴封的改进我厂使用的１０—１９型离心通风机，多年来一直存在着轴端漏油的问题。我们曾进行过多次改进，都未能有效地解决轴端漏油问题．采用螺旋组合密封装置后，取得了令人满意的效果。具体措施是在风机轴承压盖内孔上，加工出比轮颈略大的双头矩...     

基于Abaqus的螺旋输送机动态特性分析

为研究螺旋输送机的动态特性,建立了螺旋轴等效动力学模型,运用SolidWorks软件建立螺旋轴三维模型,利用Abaqus软件对螺旋轴进行模态和稳态动力学分析。结果表明:当激振频率达到50.4Hz、102Hz以及174Hz时螺旋轴将发生共振现象;螺旋轴长期在共振频率下工作,易导致螺旋轴断裂。分析结果可为螺旋输送机的设计和结构优化提供理论参考。     

新型螺旋输送机用支撑装置

<正>螺旋输送机因其具有结构简单、横截面积小、密封性能好、可多点进料和卸料、操作安全方便及制造成本低等优点而被广泛应用。螺旋输送机从结构上分有两种:一种是U形结构,主要用于距离不等的水平或稍倾斜的物料输送;另一种是O形结构,主要用于垂直输送及短距离配料时的水平喂料输送[1]。当螺旋输送机输送长度超过3 m时,要由若干个螺旋体组合起来,两个螺旋体之间通过连接轴连接,连接轴上设有吊轴承,起到支撑螺旋体的作用。吊轴承采用滚动轴承和轴瓦两种,     

螺旋输送机长轴弯曲的改进设计

针对长螺旋轴弯曲问题对螺旋输送机系统和制造工艺系统改进了设计,解决了由于长螺旋轴弯曲造成的噪声等问题,制作的螺旋输送机现场使用情况良好,提高了设备性能。     

垂直螺旋输送机空转时临界雷诺数的分析

垂直螺旋输送机空转时,随着螺旋轴旋转速度的逐渐提高,管中空气将先后出现Taylor-Couette-Poiseuille流动(TCP)和湍流等现象,TCP流中的流态为稳定螺旋涡时,有利于提高散体的输送效率。描述了螺旋输送机空转状态下不可压缩定常流的动力学方程组,分析出螺旋转速、螺旋轴直径、螺距等参数与雷诺数Re之间的关系,并利用Fluent软件进行数值模拟,得到不同的螺旋轴转速下垂直螺旋输送机内的流速矢量图和流线图,推荐出适宜螺旋输送机中TCP流稳定螺旋涡出现的临界雷诺数Re。     

生物质螺旋输送过程静力学分析及数值模拟

物料输送机理研究是输送机结构设计及其他相关研究的理论基础。假设一变直径变螺距螺旋内的木屑为整体,对其5个受力面进行分析,建立了螺旋输送机工作过程的力特性模型。在此基础上基于ANSYS对不同结构参数的螺旋轴进行静力学分析,考察螺旋轴结构对其应力与应变分布的影响。研究结果表明,螺旋叶片最大应力值出现在叶片根部,应变最大值出现在叶片外缘;在输送能力和下料长度均相同的情况下,3种螺旋轴等效应力与形变位移均呈现沿轴向逐渐增大的趋势,其中两圆锥螺旋轴的增幅相近且大于圆柱螺旋轴。变直径变螺距螺旋轴应力与应变均小于等直径变螺距及变直径等螺距螺旋轴,更适合作为进料螺旋轴。研究结论可为螺旋输送机螺旋轴的选型提供参考。