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白云石、石灰石粉料的颗粒加大,国内外玻璃行业中已是很成熟的经验,在理论和实践中都经过了充分的论证.滕州市平板玻璃厂应用了这个先进经验,对白云石、石灰石粒度作了改进,粒径由原来的O.9mm加大到1.6mm,使玻璃产、质量都得到了提高,取得了满意的效果.我厂原来白云石、石灰石共用一套加工系统,常常因筛网堵塞,下料不畅,满足不了生产需求.我们于1991年1月进行了第一次改进,将原来18目筛(直径0.9mm)换为 相似文献
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本文探讨了不同白云石颗粒级配的配合料熔化过程及影响,白云石粒度增大后易忽视的问题,提出了需要采取的工艺措施。 相似文献
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石灰石粒度对平板玻璃熔制的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
石灰石是平板玻璃生产中的主要原料,其粒度对玻璃熔化质量存在明显的影响,本文通过熔制、澄清等实验含不同颗粒度石灰石的配合料的熔制过程,谷找出优化的石灰石粒度范围,并人理论上加以探讨。较粗的石灰石颗粒有利于玻璃熔制,但8日筛上颗粒的存在会产生不利的影响;120目筛下的石灰石颗粒的存在不利于玻璃的澄清。 相似文献
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用Jenike剪切仪测试了白云石、石灰石在混凝土板、A_3钢板、PVC塑料和铸石上的壁摩擦角,探讨了不同仓壁材料对壁摩擦角的影响,分析了它在料仓功能设计中的重要性 相似文献
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对于二氧化硅含量大于1.8%的白云石,石灰石样品应按GB3286.3-82高氯酸脱水重量法进行测定,但此法操作复杂,难以常握且时间较长。文中研究和应用了钼蓝光度法测定二氧化硅含量在1.8%~10%的白云石,石灰石样品,做到快速,准确,及时为玻璃生产提供了可靠数据。 相似文献
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通过分析白云石和石灰石的化学成分、铁含量和粒度对浮法玻璃质量的影响,重点阐述白云石和石灰石配料除铁控制工艺技术,对提高产品质量具有指导意义。 相似文献
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白云石是生产玻璃的主要原料之一,它的质量优劣直接关系到优质玻璃的生产.分析了白云石的颗粒度和化学组成以及含铁量对玻璃质量的影响,提出合适的控制指标. 相似文献
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碳酸盐是水泥生料配制的主要组份,是预热预分解技术的主要研究对象。众所周知石灰石的粒度是影响热解速率的主要因素,但缺乏这方面的基础工作的仔细研究。本文利用热天平对不同粒度范围的单级石灰石在离散态进行动态热重试验,观察其热解行为,利用实验求得的动力学参数寻找出计算水泥生料热解时的分解率和分解时间的解析式。 相似文献
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介绍该厂将白云石颗粒度由16目改为10目后,降低了超细粉含量,提高了配合料均匀度,提高了熔化效率,玻璃产质量都有明显提高,而且取得了节能降耗的效果。 相似文献
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刘广财 《建筑玻璃与工业玻璃》2004,(5):32-34
自从2002年11月福耀集团接管通辽玻璃责任有限公司以后,浮法二厂生产能力大幅度提高,热能单耗明显降低,其中最重要的一项就是对所使用的原料的粒度组成提出了严格的要求。也就是说要想达到节能降耗,提高其产质量之目的,必须合理地控制好各种原料的粒度组成,这是先决条件之一。我们不妨来做一下分析:假如大颗粒原料过多时,会影响到配合料的质量,造成熔化困难,最终会形成夹杂物等缺陷而影响玻璃质量。但是超细粉过多,尽管熔化速度与原料大小 相似文献
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控制生料中石灰石的不同比例的80μm筛余量和不同比例的200μm筛余量,在相同的试验条件进行生料易烧性试验,以研究石灰石粒度与易烧性的定量关系。实验研究表明:(1)随着石灰石颗粒80μm和200μm筛余量的增加,生料易烧性变差。(2)w(f-CaO)为1.50%时,石灰石颗粒80μm及200μm的筛余量分别是18.73%及2.07%,即80μm筛余量每增加1.00%,w(f-CaO)值就增加0.04%~0.06%;200μm筛余量每增加0.50%,w(f-CaO)值就增加0.20%~0.60%,因此,在生产中,必须严格控制200μm筛余量。(3)由杨德尔方程计算得到,w(f-CaO)为1.50%时石灰石的临界半径为60μm。 相似文献
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