国外动态

乙烯装置大型化的优势 40多年来,典型的单系列乙烯装置能力增加了10倍,从20世纪60年代初的100～140 kt/a增加到21世纪初的1000～1400 kt/a。当今设计建设的最大规模乙烯装置为伊朗JAM石化公司在Assaluyeh地区建造中的1400 kt/a乙烯装置(天然气和液体原料)和Arya Sasol合资公司在同一地点建造中的1000 kt/a乙烯装置(乙烷原料)。分析表明,若700 kt/a乙烯装置生产每吨乙烯的费用指数为100,则能力翻番达到1400 kt/a,生产每吨乙烯的费用指数为85。     

气体分馏装置扩能技术改造

介绍大连西太平洋石油化工有限公司气体分馏装置扩能改造情况:首先通过优化细化操作条件实现处理能力从245 kt/a提高到300 kt/a;其次,将丙烯塔内件由原F1浮阀塔盘更换为高效的ADV浮阀塔盘,使处理能力从300 kt/a提高到400kt/a;最后,分析查找装置的瓶颈并实施改造,使处理能力从400 kt/a提高到450 kt/a,实现了大幅度扩能的目标.     

PTA装置干燥机改造及运行问题对策

天津石化公司20kt/a聚酯工程的精对苯二甲酸（PTA）装置是从日本引进的,利用三井化学株式会社（MCI）的专利技术,由日本三井造船株式会社（MCS）承担基础设计.该装置设计年产250kt/a PTA,年运行时间7200h。经过2002年的装置消除瓶颈改造，装置的生产能力在原基础上已经达到了300kt/a，干燥机的处理能力已经达到了极限。     

重整装置扩能改造技术分析

介绍了重整装置由150kt/a扩能至200kt/a的主要内容，对标定数据进行分析、归纳、表明改造后装置的处理能力、产品收率、能耗、产品质量均达到设计值。     

400kt/a连续重整装置扩能改造与标定

介绍了中国石油抚顺石化分公司石油三厂400 kt/a连续重整装置扩能改造情况。改造后装置生产能力由400 kt/a提高到600 kt/a,催化剂再生能力为6.6 t/h,高辛烷值汽油的研究法辛烷值由97.5提高到102.0。标定结果表明,扩能改造达到了预期目标。     

国外动态

英国公司将在欧洲建 5套生物柴油装置　　英国生物燃料公司将在英国锡尔圣兹投资 3780×10 4US＄以豆油为原料建设生物柴油装置 ,该装置能力为2 5 0kt/a生物柴油、19.6kt/a医药级和 2 .7kt/a工业级甘油 ,以及 0 .6kt/a硫酸钾化肥。该装置定于 2 0 0 5年一季度投产。生物燃料公司还计划在当地于 2 0 0 5年再建第二套装置 ,使生物柴油能力翻番 ,达到 5 0 0kt/a。该公司另计划于 2 0 0 7— 2 0 0 9年在英国或欧洲其他地区再建三套装置 ,总能力为 75 0kt/a。Exelus公司开发固体酸催化剂烷基化工艺　　美国Exelus公司正在开发使轻烃 (C3 ～C5)…     

扬子石化公司650kt/a乙烯改造工程建成投产

扬子石化公司650 kt/a乙烯改造工程总投资达43.52亿元,是首批列入国家财政贴息专项贷款的重点技术改造项目。650 kt/a乙烯改造工程包括:400 kt/a乙烯装置改扩到650 kt/a;裂解汽油加氢装置由300 kt/a改扩为500kt/a;丁二烯装置处理混合C_4能力由100 kt/a改扩为200     

磁稳定床在己内酰胺加氢精制中的工业应用

磁稳定床反应器首次在甲苯法己内酰胺加氢精制装置实现工业化，设计能力为35kt/a，在增大磁场强度的条件下，处理能力可以达到65kt/a，完全达到装置扩容要求。可以取代现有搅拌釜加氢精制工艺。装置运行结果表明，搅拌釜与磁稳定床串联工艺与原有的搅拌釜加氢精制工艺相比，操作简便，加氢反应稳定，己内酰胺产品质量提高，设备事故率降低，非计划停车减少，催化剂消耗降低33%，经济效益显著。     

清洁生产技术MIP在锦西石化分公司的工业应用

中国石油锦西石化分公司重油催化裂化装置应用MIP工艺技术扩能改造后，加工能力由1 400 kt/a提高到1 867 kt/a，最高达到1 932 kt/a。装置标定结果表明，MIP工艺技术的应用，提高了装置的二次加工能力，掺炼减压渣油、焦化蜡油比例分别达到28.5%和25.3%，年多加工重油近400 kt；汽油烯烃降低了13.4个体积百分点，MIP技术降烯烃非常明显。装置改造产品分布达到了设计指标，轻油收率为73.46%，比设计值高2.96个百分点。企业每年实现新增利润1719万元以上，实现了企业的清洁生产和效益的提升。     

拜耳扩增聚氨酯化学品产能

拜耳公司拥有世界规模级异氰酸酯和多元醇装置 ,该公司MDI总生产能力达 80 0kt/a ,TDI生产能力达 435kt/a,多元醇生产能力达 1 30 0kt/a。MDI的地区分布为 :欧洲 390kt/a、北美 2 75kt/a、南美45kt/a、日本 90kt/a,中国上海漕泾的 2 30kt/a装置将于 2 0 0 5年投产。TDI的地区分     

双金属轧制翅片管高压空冷器在柴油加氢装置的首次应用

双金属轧制翅片管高压空冷器首次用于济南炼油厂柴油加氢装置。由于该空冷器结构设计先进、选材合理、质量可靠、冷却效果好 ,自 1996年 10月投用后 ,装置处理能力由 30 0kt/a扩至 4 0 0kt/a ,再扩至 6 0 0kt/a ,空冷器未做任何改动 ,一直平稳运行至今 ,完全满足了工艺的要求     

200kt／a乙烯装置水洗塔的技术改造

天津联化200kt/a乙烯装置改扩建工程中,采用新型高效填料塔技术和新型高效聚结板油水分离技术对水洗塔进行了技术改造。改造后该塔能保证高负荷下较高的传质和传热效率,在停留时间较短的条件下也能满足油水分离的要求。     

加工高硫高酸原油对800kt／a焦化装置的影响及对策

分析了在加工高硫高酸原油的条件下,800kt／a焦化装置加热炉出现的问题,并提出相应对策,为同类装置的安全平稳运行提供了借鉴。     

节能技术在丙烷脱沥青装置上的应用

某石化公司800 kt/a丙烷脱沥青装置中采用ROSE工艺技术,充分利用高温、高压溶剂的位能和热能;核心设备萃取塔和超临界分离塔采用高效规整填料塔;使用导热油给装置供热;加热炉采用创新的结构和高效节能燃烧器等节能技术。在减压渣油原料和丙烷溶剂性质相同的情况下,800 kt/a丙烷脱沥青装置综合能耗比250 kt/a丙烷脱沥青装置降低了21.7%,节能效果显著。     

500kt/a柴油加氢精制装置的改扩建

荆门石化总厂柴油加氢精制装置由500kt／a改扩建为700kt／a，通过优化换热流程、优化操作方案，采用新型蝶形催化剂及新型高效过滤器等手段，使装置能耗降低了340．12MJ／t，装置处理能力扩大了40％。     

储运联合车间装卸车安全、快捷受控作业的优化措施

随着公司"三增两降两优化"战略决策的实施,轻烃卸车量逐年攀升,由40万t/a增加到100万t/a,而装卸过程中存在的一些问题也慢慢显现出来。比如,工艺需要改进;操作还要进一步细化、优化;设备服役时间长,故障率高;卸车量大,安全风险高;装卸设施不足;还有环保等问题。通过优化工艺、精心操作、科学管理和增建、改建装卸设施,使这一系列问题逐渐得到了解决,加快卸车速度,实现了高效装卸。     

700 kt/a Ethylene Revamp Project Came on Stream at Lanzhou Petrochemical Co.

On November 20, 2006 the core unit of the 700 kt/a ethylene revamp project-the 460 kt/a ethylene unit-had been put on stream successfully at the first attempt at the Lanzhou Petrochemical Company. The proposal on setting up the 700 kt/a ethylene revamp project, including a 700 kt/a ethylene unit, a 200 kt/a LDPE unit, a 300 kt/a LLDPE unit, a 300 kt/a PP unit, a pyrogasoline hydrotreating unit and a butadiene extraction unit, has been approved by the State Council with the investment totaling around 7.0 billion RMB. The overall process technology of ethylene production has reached the first quartile level inside China. The ethylene unit has adopted the unique inside China de-ethanation technique, the online decoking technique, the advanced extraction tower technique and the short process scheme for hydrotreating before depropanization. The PP unit can make more than 100 grades of polypropylene, while the LDPE unit can manufacture 16 grades of PE.     

汽油芳构化技术的设计和工业应用

介绍洛阳石油化工工程公司承担的南充炼油厂 50kt/a直馏汽油芳构化装置和广西田东石化总厂 2 0kt/a直馏汽油芳构化装置的设计概况、主要工艺技术特点和运行情况。根据装置标定和设计数据的对比 ,对有关操作条件、产品分布及产品性质等进行了分析。工业应用结果表明利用芳构化技术改质直馏汽油 ,所产高辛烷值汽油适合作为炼油厂 90号无铅汽油的调合组分。该技术作为催化重整的补充和发展 ,具有广阔的应用前景     

大型炼化一体化项目炼油加工方案的优化研究

目的 在国内某1 500×10⁴ t/a炼化一体化项目中新建100×10⁴ t/a乙烯裂解装置及80×10⁴ t/a对二甲苯装置,设计与原1 200×10⁴ t/a炼油项目及新建300×10⁴ t/a炼油改扩建项目相匹配。项目实施后,全厂柴汽比偏高,成品油总量偏多;乙烯裂解原料不足,且组分偏重;对二甲苯装置技术路线竞争力较弱,故需解决装置存在的上述问题。方法 确定300×10⁴ t/a炼油改扩建项目采用新增“220×10⁴ t/a柴油加氢裂化+260×10⁴ t/a连续重整”路线对炼油加工方案进行优化,以增产乙烯裂解及对二甲苯原料。结果 与优化前相比,全厂柴汽比由1.74降至1.00,成品油总量减少187.68×10⁴ t/a;乙烯裂解原料总量约降低1.74×10⁴ t/a,但乙烯产品量增加5.61×10⁴ t/a,乙烯裂解原料进一步轻质化;对二甲...     

两套气分装置分离序列的比较

通过理论分析和实际生产情况对比分析 ,阐述了 15 0kt/a气分装置和 45kt/a气分装置分离序列的优缺点。指出了在只生产丙烯这一个产品时 ,45kt/a气分装置能耗要大大低于 15 0kt/a气分装置 ,另外 ,45kt/a气分装置具有较大的操作灵活性 ,可根据产品方案情况开二塔、三塔或四塔 ,有利于装置的节能降耗