矿用水泵扬程的测量方法研究

介绍了用高精度压差测量仪测量水泵扬程的方法.由于泵内部结构形成的流场,水泵长时间运行和叶轮受磨损等原因,水泵实际扬程已达不到其理论扬程,所以在给水管网水力计算以及工况分析时要测试水泵的实际扬程.高精度压差测量仪具有很高的测量精度和线性度,通过所测压差可以准确地计算出水泵的实际扬程.     

中央空调系统循环水泵扬程的合理选择

鉴于中央空调循环管路系统和运行条件比较复杂 ,为了合理选择和使用循环水泵 ,对水泵扬程的合理计算作了理论推导 ,并提出了车削水泵叶轮直径法解决扬程变化的方法 ,对水泵并、串联设计亦作了交待 ,为循环水泵设计选型提供了依据和方法。     

矿井高扬程水泵的双电机拖动

本文通过对2000～3500kw异步电动机直接投入电网全电压起动与矿井高扬程水泵双电机拖动的比较，指出了矿井排水高扬程水泵采用双电机拖动的无可争辩的优越性。简要介绍矿井高扬程水泵双电机拖动装置的结构、技术性能、实际运行情况及较适用的方案。此外，还探讨了矿井高扬程水泵双电机拖动设计和运行中需要注意的一些问题。     

矿井高扬程水泵的双电机拖动

本文通过对２０００－３５００ｋＷ异步电动机直接投入电网全电压起动与矿井高扬程水原双电机拖动的比较，指出了矿井排水高扬程水泵采用双电机拖动的无可争辩的优越性，简要介绍矿井高扬程水泵双电机拖动装置的结构，技术性能，实际运行情况及较适用的方案，此外，还探讨了矿井高扬程水泵双电机拖动设计的运行中需要注意的一些问题。     

水泵的技术改造与节能

针对永安公司一号矿井排水泵存在的富裕扬程过高的问题 ,分析比较了消除富裕扬程的技术改造方法 ,确定采用了减少水泵叶片数目的技术改造方案 ,阐述了技术改造的步骤及注意事项 ,并进行了技术经济效果分析比较。这对于指导水泵的技术改造 ,促进水泵的经济运行有一定现实意义。     

多级离心式水泵的调整

水泵由于运转磨损,扬程和扬量不断下降,加之管路逐年锈蚀、结垢后阻力不断增加,也要求水泵的扬程逐年提高。为了在不增加设备容量的情况下,满足对扬程和扬量不断增加需要,可用下法调整。     

怎样正确选择和调整离心泵

介绍了离心式水泵扬程和流量确定方法，并对扬程调整改造中的节能技术进行了探讨。     

QJ深井潜水泵在矿井积水排除中的应用

高扬程深井潜水泵在低扬程使用时会出现电动机过电流的现象,使水泵无法正常工作。通过对深井潜水泵的工作原理进行分析,提出了QJ系列深井潜水泵在井筒积水排除初期可采用拆除部分叶轮的方法,利用原配套电机大功率的优势,使水泵适应大流量、低扬程工况,解决了电机过电流的问题,并顺利完成某矿山井筒积水的排除。     

离心泵性能现场测试中的两个问题

针对矿山具体条件,提出了正压排水时水泵扬程和系统测地高度的现场测试方法;指出了目前负压排水时泵扬程测试的误区,并给出了解决办法。     

矿井主排水泵富余扬程的优化

主排水泵的正常工作扬程大于矿井需要的扬程时,就有一定的富余扬程。根据水泵的原理,当富余扬程过多时出现:(1)工况点右移,甚至超过合理经济运     

煤矿主排水泵气蚀损伤机理的研究

通过对气蚀产生原因的分析和实验研究,表明煤矿主排水泵叶轮破坏主要是气蚀造成的,提出了进一步净化矿井水是避免煤矿主排水泵气蚀和延长叶轮寿命的一个有效途径。     

离心泵空化特征信号提取中的干扰及其对策

随着泵向高速小型化发展,空化问题越来越严重因而更受到重视。分析了离心泵的空化特征,指出了实验室条件下利用振动或声信号提取空化特征信号中的信号干扰问题,并研究了排除信号干扰的相应的对策。     

离心水泵最小无汽蚀流量的确定

分析水泵产生汽蚀的原因,给出泵内介质温升计算方法,导出不发生汽蚀的最小理论流量及解算方法,提出避免发生汽蚀的措施。     

基于计算流体动力学的离心泵空化性能研究

采用混合两相流模型对不同流量下IS100-65-200型离心泵内定常三维湍流空化流场进行模拟,分析了流道中压力分布、液体发生空化的位置、空泡组分的体积比以及空化对泵外特性的影响。结果表明,该泵具有良好的抗空化性能;所研究的工况下,空化对外特性影响较弱。计算结果与试验数据基本吻合,表明了本文所提出的离心泵空化性能数值研究方法的可行性。     

煤矿主排水泵汽蚀损伤机理研究

通过对汽蚀产生原因的分析和实验研究 ,表明煤矿主排水泵叶轮破坏主要是汽蚀造成的 ,提出了进一步净化矿水是避免煤矿主排水泵汽蚀和提高叶轮寿命的一个有效途径。     

矿山选用渣浆泵时应注意的问题——谈管路装置汽蚀余量与泵汽蚀余量的关系

通过实例分析，对管路装置系统设计时未考虑其汽蚀余量应满足泵的汽蚀余量要求的情况，引起安装试用后泵产生汽蚀这一问题进行了讨论，并提出了解决问题的两种办法     

流体属性可变的水压轴向柱塞泵压力流量模型

考虑了由于水的高饱和蒸汽压引起的空化及水的主要流体属性随压力变化的特性,建立了水压轴向柱塞泵的压力流量特性模型。以研制的水压轴向柱塞泵样机为例在MATLAB/Simulink环境下编程仿真,分析了泵的压力、流量和空化等特性。研究结果表明：泵入口压力较低时会引起排水流量的下降,在吸水区的缸体柱塞腔内出现明显的空化,泵出口的流量脉动和压力脉动大幅增加;提高泵的入口压力能够减小缸体柱塞腔内的空化程度,此时空化主要发生在由排水向吸水变换的瞬间;泵的内泄漏主要以滑靴副和配流副的泄露为主,柱塞副的泄露可以忽略。     

基于矿井离心式水泵汽蚀条件的探讨

分析了离心式水泵产生汽蚀的原因及危害,从理论上推导出不发生汽蚀必须满足的条件,并就如何提高水泵汽蚀性能,避免汽蚀现象的发生进行了探讨。     

疏浚泥泵前衬板材料汽蚀与磨蚀试验

针对大型疏浚泥泵前衬板耐汽蚀性能差的问题，提出采用弹性体材料来替代现有高铬合金钢材料，减缓衬板过流面的汽蚀和磨蚀破坏。通过汽蚀与磨蚀性能试验发现，相比弹性体60、聚氨酯95、高铬合金钢，聚氨酯72耐汽蚀和磨蚀性能更加优异，将其应用于泥泵衬板，可有效改善目前高铬合金钢衬板耐汽蚀和磨蚀性能差的现状，延长使用寿命。     

乳化液泵曲轴转数对泵液力端汽蚀的影响

阐述乳化液泵的曲轴转数与液力端产生汽蚀之间的关系和影响。通过对泵的净正吸入压头NPSH的分析和对国内使用的乳化液泵产品的结构参数的调查表明,曲轴转数的增加,是造成液腔内汽蚀的主要原因,高压大流量乳化液泵液力端因汽蚀失效报废增加。因此,曲轴转数不可过高,从性能和经济性两方面考虑,建议曲轴转数在500～550 r/min。