平面磨削用夹紧装置

平磨非金属材料时,可使用图示具有活动V形块的夹紧装置。安置在磁性平台上的夹具体5,内装带弹簧7的V形块1和3,V形块的V形部分,采用导磁材料。将工件放平后,转动偏心轮6,活动V形块3接触工件,当磁性平台接通时,磁力将V形块前部拉向平台方向使工件夹紧,工件的基准端面也紧贴磁性平台。当磁性平台断电时,在弹簧7的作用下,V形块3可抬起至限位板4的位置。     

机床镶条导磁磨夹具

机床镶条是一易损件。在平面磨床磨削塞铁时,需将磁力工作台一端抬起。才能进行磨削。由于磨床工作内容不断变换,所以每次磨削镶条斜面时,磨床的工作台都要重新调整。这样的加工方法效率低。为此我们应用导磁原理,设计了斜度为1:50、1:100等几种常用的磨镶条的导磁夹具(附图),只要在磁力工作台上加装这个夹具,即可在平磨上进行磨削,它比人工刮削提高工效近30倍。 导磁夹具用螺钉2将件1、件4及件3固定在一起。而件1和件4的底面各创有凹槽,其位置相互错开,当工件(可磁化的钢件)放在相应的导磁夹具上,磁力工作台通电后,磁力线形成闭合回路.工件…     

电永磁强力吸盘

天津市机电工业科技信息研究所最新研制的XS61型电永磁强力吸盘,系采用最新稀土永磁材料,应用现代磁路设计方法制造。该产品可装在铣床、刨床、镗床上,紧固工件,取代古老的压板紧固。特别适合模具制造业用于紧固板类工件,也可用于柔性加工线作为磁性随行夹具。　　该产品为全新设计,国内首创,现已通过由市科委组织的技术鉴定,同时获得了国家专利。　　该产品具有:●吸力强,剩磁低,断电不失磁;　●使用安全,热变形小,精度高,寿命长;　●装卡方便,节约工时,提高生产效率;　●吸合面拉脱力不小于1 50N/cm2 ;　●备有不同规格产品。亦可根据用…     

电永磁强力吸盘

天津市机电工业科技信息研究所最新研制的ＸＳ61型电永磁强力吸盘 ,系采用最新稀土永磁材料 ,应用现代磁路设计方法制造。该产品可装在铣床、刨床、镗床上 ,紧固工件 ,取代古老的压板紧固。特别适合模具制造业用于紧固板类工件 ,也可用于柔性加工线作为磁性随行夹具。　　该产品为全新设计 ,国内首创 ,现已通过由市科委组织的技术鉴定 ,同时获得了国家专利。　　该产品具有 :●吸力强 ,剩磁低 ,断电不失磁 ;　●使用安全 ,热变形小 ,精度高 ,寿命长 ;　●装卡方便 ,节约工时 ,提高生产效率 ;　●吸合面拉脱力不小于 15 0Ｎ/ｃｍ2 ;　●备有…     

多轴钻夹具的设计

<正>我厂承接一批外协齿轮,其端面上与其它工件连接处有十二个等分孔;孔中心距是(?)73±0.03,尺寸为(?)6.5_0~(+0.022),孔位为30°± 3′,如果采用群钻则由于尺寸小很难设计与制造,通过分析研究我们设计了一套夹具,成功地解决了这个问题.这套夹具的传动型式采用了特殊的传动方式——曲拐传动,即一根主拐轴驱动拐板作旋转运动,而该拐板则以相同转速同时驱动十二根刀杆转动,从而形成多根钻头(铰刀)的切削运动.该夹具制作两套,一套用于钻、一套用于铰孔,使用时只要更换刀具即可.该夹具的传动部分是关键,现介绍如下:     

基于PLC的橱柜型立体仓库及其搬运机械手的设计

设计了一套小型的自动化立体仓库,它采用了PLC控制来精确地识别各工位上是否有工件,以确定取/放工件;它利用用气动方式控制换向阀使机械手完成各种动作,如伸出,收回,沿左右方向旋转,已完成去放工间的动作,即完成收货—存货—取货—发货;它采用电动方式来驱动机械手沿同步带运动,以实现机械手在货架每层各工位之间的各种操作;并能使机械手沿两立柱上下运动,以实现机械手在各层之间的操作。     

角度铣刀的刃磨

角度铣刀有双角铣刀及单角铣刀两种,它们的角度有十多种,如 30°60°铣刀等,一般都是加工小拖板或零件上的燕尾槽用的。加工出的工件通常都是起配合作用的,所以对角度的要求相当严。要磨出正确的角度,首先要找讨中心,然后根据刀的角度,按照附表查出旋转角和倾斜角,就能磨出正确的角度。例如,60°的铣刀(单面)周口后角开6°,旋转角只要扳5°12‘,倾斜角扳3°(照刃口方向扳),万能头底盘转动照角铣刀度数。工作台在垂直的情况下,即能磨出60°角度及60°后角的铣刀,如果刃磨30°的角铣刀正好相反。60°角度转动在圆周上,30°角度转动在平面上,所…     

企业风采

为中国机床工具行业在新世纪腾飞而努力 北京机床研究所 　　伴随着中国机床工具行业的成长。北京机床研究所在每一段艰苦历程中都留下了深深的足迹。机床所人在极其艰难的条件下,创造了一个又一个第一,为我国机床工具工业的发展立下了汗马功劳。 　　自1996年起,我所确立了以柔性自动化工程成套技术为主线,以数控技术、计算机应用技术、精密加工和检测技术、加工中心技术、工业机器人技术、气液系统技术、特种加工技术及材料热处理技术等8个单元技术为支撑的科技经营格局,以经营为先导,充分发挥综合技术优势和产业特点,一方面加强与航空航天、兵器、船舶、汽车等行业企业合作,进一步为装备国民经济支柱产业和加强国防建设服务;另一方面,迅速向其它非专业领域渗透,并抓住一切机会开辟国际市场,增强产品的适应能力。 　　与此同时,根据市场需求和行业产品技术发展方向,调整所内产品结构,进行一系列新产品、新技术的研发。对传统产品如KT系列加工中心,加强对刀库、主轴、快移等关键零部件的改进和整体模块化组合,先后完成了全机械式高可靠性刀库系列产品,具有内冷却功能的8 000r/min电主轴系列产品及高速高精度滚珠丝杠副系列产品的研发,根据用户需求,可组配成高、中、低不同档次的加工中心产品;发挥在超精密制造领域的综合技术优势,不断推出纳米级、亚微米级数控车床、车削中心、数控铣床、数控钻镗中心和球面加工机床等一批高技术、高附加值产品。此外还根据市场需求,开发了多台非机床行业的数控专机。这些产品的研发既拓展了市场空间,还对我所乃至机床行业的技术发展和产品可靠性的提高起到推动作用。 　　质量是企业的生命。机床所在总结以往经验教训的基础上,制订了“九五”质量翻身计划和年度实施规划,并向社会郑重推出“质量保证声明”。对内建立奖惩制度,狠抓质量承诺,严格控制产品质量,取得了近几年完成合同无投诉的成果。为了增强产品的竞争力,使产品走向国际市场,从2000年起,开展ISO9000质量体系认证工作,提出“不断提高顾客的满意度,不断实现顾客的期望值、不断增强顾客的信任感”的以顾客为中心的质量方针,使产品的设计、工艺、制造、装配、产品检测、市场销售等流程达到国际认证要求,实现全所质量管理科学化、规范化。 　　经过几年的不懈努力,我所经营状况逐渐好转,市场形象不断改善,产品、技术合同额以每年30%以上的速度递增,尤其是2000年,实现收入近一亿元,产品销售收入比1999年翻了一番,创造了历史最高水平。目前我所不仅拥有强大的科研开发能力,也具有较强的产品生产能力,产品遍及国民经济的各主要领域,并以强大的增长势头进入国际市场。在第七届中国国际机床展览会上,又推出了反馈系统分辨率为2.5Nm的机械进给系统;主轴精度为50nm,最小脉动量5nm,换刀时间为1.5s的纳米级超精密车床;适用于超精密铣削加工、全闭环数控的超精密光学静电铣床;主轴转速高达15 000r/min的立式加工中心,适用于模具产品开发,快速原型制作的逆向工程专用的激光扫描设备等技术成果和高新技术产品。我们将向国际、国内同行们再次证明,北京机床研究所仍然是中国机床行业技术攻关的排头兵,是国内产品技术领先、工艺装备先进、设备配套齐全的高新技术企业。 　　国家“十五”规划对我国装备制造在21世纪赶超国际先进水平,进而推动整个工业优化升级和持续发展提出更高要求。面对光荣而艰巨的任务,我们将继续以振兴中国基础装备制造业为己任,与中国机床工具行业的同仁们一起,致力于调整产业结构,推动高新技术进步,不断增强技术创新能力和产品竞争能力,为使中国机床工具行业在新世纪的腾飞而不断努力。 中国新技术百强企业 　时代集团公司 　　时代集团公司创建于1984年,是一家民营高科技企业。时代集团公司自创建以来始终以“科技立司、产业立司、出口立司”为建司原则,树立“国内一流、世界先进、不求唯一、但要第一”的产品开发目标,以杰出的高技术产品,令人放心的质量,让您满意的服务做为开发、生产、销售所遵循的原则,以“自我设计、协同工作、创造卓越”为企业发展的宗旨,走出了一条独特的高新技术企业发展创新之路,成为一个以高新科技产品为龙头、以市场为导向,集技工贸为一体的高新技术企业。时代集团公司先后被评为中国新技术百强企业,中国机械工业优秀企业,民营科技实业优秀单位,机械部技术进步示范工程企业,北京市经济百强企业,北京新技术产业开发试验区二十强企业。1995年同行业首家通过ISO9001体系国内外认证,90%以上的产品均列入了认证产品。 　　时代集团公司已形成了独具特色的产业结构,在检测仪器、焊接设备领域具备了独立研制开发能力,建立了自己的开发、生产基地,形成了产品的规范化生产,先后研制开发的高科技产品有10个系列30个品种。 　　1993年,时代集团公司获得进出口自营权,时代产品已批量出口美国、英国、德国及40多个国家和地区,世界许多著名公司,均已选用时代公司产品,目前出口已占公司检测仪器产品的60%以上。 　　时代集团公司现有员工700人,在全国建立了22家全资子公司,负责公司的销售及维修业务,并在美国、欧洲建立了分支机构,更直接、更方便地向全球用户提供满意的服务。 　　时代检测仪器产品： 　　1. 时代HLN-11系列里氏硬度仪 　　根据最新的里氏硬度测试原理和微处理器技术设计而成。可自动转换为布氏、洛氏、维氏、肖氏硬度值并打印记录,且有大屏幕显示全部功能。可配置7种不同的冲击装置,适用各种场合。测量范围：HLD200～900;示值误差：±0.8%(HLD=900时);被测材料：钢、铸铁、铸铝、铜及合金;测试方向任意。 　　2. 时代TH130系列里氏硬度仪 　　是主机和探头一体化的超小型仪器,采用最新微电子技术和里氏硬度测试原理设计而成。省略了探头与主机间的接插件和导线,体积小,精度高,携带方便,操作容易。可转换成布氏、洛氏、维氏、肖氏硬度值,并设有打印输出接口。测量范围：HLD200～900;示值误差：±0.8%(HLD=900时);被测材料：钢、铸铁、铸铝、铜及合金;测试方向：任意。 　　3. 时代粗糙度仪系列(TR240/TR100) 　　是公司推出的最新产品,采用先进的差动电感及高性能微控制器,测量精度高,测试范围宽,工作稳定可靠,适用于各种金属与非金属加工表面的检测。采用公司自行研制的驱动器及传感器,并可选配多种型号传感器。使用带有背光的大屏幕液晶及高容量绿色环保镍氢(NiMH)充电电池。 　　具有数据存取、软件校准、数字滤波、公英制转换、波形显示、智能带载充电、电压监测报警、参数保持、电子时钟、自动关机、串行口通讯、在线帮助等多种功能。 　　测量参数：Ra,Rq,Rz,R3z,Rt,Ry(ISO),Ry(DIN),Rm,Rp,Sm,S,Sk,Tp等;滤波器：RC(GB6062),M1(DIN4777),M2(DIN4776);取样长度：0.25m,0.8mm,2.5mm;示值误差：±10%;最小垂直分辨率：0.01μm;最大垂直量程：-120μm～+40μm。 　　4. 时代数字覆层测厚仪系列 　　本仪器采用磁性和涡流两种厚度测量方法(通过更换测头),F系列探头可无损地测量磁性金属基体上非磁性覆盖的厚度(例如：钢、铁基体上的有色金属覆盖——铬、锌、铝、铜、锡、银等和有机材料等覆层——油漆、涂料、陶瓷、珐琅、塑料、极化处理层等)。采用微电脑技术,数据处理能力强,并配有打印机、可打印输出测量值、统计值和绘制直方图。 　　本仪器还可与PC机联机通讯,是企业质量管理的好帮手。测头种类： F400,F1,F1/90°,F5,F10,N400,N1,N1/90°,N10,CN200;测量范围： 0～10 000μm;示值误差： ±(1～3)%H。 　　5. 时代手持式超声波测厚仪系列 　　对于任何超声波良导体,只要有上下两个平行表面均可用此仪器测量其厚度(例如：金属、塑料、陶瓷、玻璃等)。适用于监测各种管道和压力容器受损减薄程度。可自动校零,修正误差;通过已知厚度可测量材料声速;有存储测量功能;有耦合状态提示、欠压提示、自动关机功能。可配高温探头、超薄测厚探头。 　　声速调节范围：1 000～9 999m/s;测量范围：12～225.0mm(钢);管材测量下限： Φ20×3 mm (钢);示值误差：±1%H。     

数控系统

北京发格自动化设备有限公司 发格公司数控系统概况 1.单轴、双轴数控系统101/101S/102/102S 101/101S用于控制单轴+主轴,102/102S用于控制 2轴+主轴。 2.8025系列数控系统 该数控系统是FAGOR在中国销量最大的数控系统, 是FAGOR的中档数控系统,分为车床、铣床(加工中心)、 冲床、磨床、火焰切割系列,可控制2～5轴不等。 3.800系列数控系统 800系列数控系统分为车床,铣床(加工中心)二大 类,分别为800T和800M系列。这类数控系统的特点是 操作简单,俗称为傻瓜式数控系统,基本特点是它不采用 ISO代码编程,降低了使用者的编程难度,提高了数控机 床的工作效率,代表了数控系统的发展潮流。 4.8055系列控制系统 8055是FAGOR在1990年投放市场的32位数控系统, 是目前FAGOR的高档数控系统,可实现7轴5联动。分 为车床、铣床(加工中心)以及高档傻瓜式数控系统三大 类。与FAGOR以前的控制系统不同,8055为模块式控 制系统,各模块可自由组合,安装维修极为方便。该系统 具有三维立体图,连续数字化仿型,刀具寿命管理、DNC、 C轴、轮廓编程等高级功能,并具有高级语言编程、用户 页自定义、逻辑分析仪等标准功能。 5.FAGOR数字化AC伺服系统及AC主轴伺服系统 FAGOR交流伺服电机从0.65～78Nm,具有很高的 可靠性与非常平稳的电机特性。主轴电机从2.2-37kW, 运行平稳、噪音小、动态特性好。而FAGOR数字化伺服 放大器,则具有位置、速度、扭矩三者的数字化矢量控制。 伺服放大器内部采用VeCon微处理芯片,而VeCon微处 理芯片是德国微电子研究中心专门为FAGOR等公司研制 的用于交流伺服放大器的CPU芯片,代表当今世界的最 新技术。该AC数字化伺服放大器既具有±10V模拟电压 标准接口功能,又具根据SERCOS通讯标准通过光纤电 缆传送的数字化接口功能。 6.FAGOR直流(DC)伺服电机 FAGOR直流伺服电机从2.2～12Nm,具有高的转矩/ 惯量比、平滑的进给驱动、高的响应速度大的过载能力, 内装高精度、高可靠性的反馈元件,优异的电刷材料。 7.FAGOR数显表及其光栅尺、编码器 FAGOR是全世界第二大数显表及光栅尺制造商,产 品齐全且具有很好的性能价格比。 近两年发格公司领先开发出的图形编程功能的数控系 统(俗称傻瓜系统),风靡欧美国际市场。该项技术抛弃了 传统的G代码编程方法,采用人机对话,图形显示参数填 入自动产生程序方式,解决了许多用户不懂数控知识,又 急需使用数控机床加工的难题,大大提高了数控机床的普 及率。此外,一种功能更强、速度更快(64位机)、更加开 放(WINDOWS界面)的数控系统CNC8070即将面世。该 系统将采用目前世界上最先进的软件、硬件技术,以满足 各类客户的需求。 电话：(010)64641951 64641952 64648810 西南自动化研究所所— 赛维SWAI数控 西南自动化研究所数控技术开发部主要承担数控技术 研究开发,主要产品为： 1.赛维SWAI M2000铣床数控系统 该系统是基于32位以上PC工业计算机、配以高性能 数控软件的新一代机床数控系统。 2.赛维SWAI BKX3-3MB铣床数控系统 该系统是以双CPU工控机为核心,配以高性能数控 软件(内置C补偿)、大力矩步进电机驱动单元(30N·m) 构成的三坐标三联动(可扩展为四坐标三联动)的经济型 数控系统。 3.赛维SWAI BKC2-C车床数控系统 该系统采用双高速度16位CPU,LCD屏幕汉字、图 形显示,配以高性能数控软件,全封闭触摸式薄膜键盘, 大扭矩步进电机驱动单元(最大可达25N·m),两坐标两 联动。系统具备机床回零功能和内置刀架控制器,支持多 种通信接口,主轴调速,大板结构,维护方便易行。 4.赛维SWAI BKC2-A车床数控系统 该系统采用16位CPU(主频达20MHz),LED数码 显示,高性能数控软件,全封闭触摸式薄膜键盘,大扭矩 步进电机驱动电源(最大可达25N·m),两坐标联动。系 统具备机床回零功能和内置刀架控制器,支持多种通信接 口,机床零点,大板结构,维护方便易行,系统稳定可靠 经济实用。 5.系统集成(承揽现场数控机电一体化改造) 数控改造机械传动采用双螺母滚珠丝杠、圆弧齿型同 步带,具有精度高,反向间隙小,运行平稳,传动效率高, 稳定可靠等诸多优点,是一种投资非常优化的方式。 多年来,采用这种方式,承担了上千台的标准机床和 非标设备的数控机电一体化的现场改造,效果显著。积累 了丰富的现场改造经验,有一支技术过硬,经验丰富的现 该设备成形精度高,材料体积分配准确,适用于 汽车、摩托车、农机、内燃机、工程机械、五金工具等 行业的精密轴类件成型。 编号：10205 锻压机机器人 主要完成单位 北京机电研究所 主要完成人 黎晓燕 阎承沛 锻压机机器人,可根据生产要求实现3～5个自 由度的运动,还可根据不同的需要提供各种形式的 夹钳钳爪,采用微机监控系统,保证机器人动作可靠 和准确,调整简便。 该机器人主要与热模锻压力机及其它锻压机配 套使用,实现锻造过程的机械化和自动化,提高生产 率和产品质量。 编号：10206 WZ系列真空炉 主要完成单位 北京机电研究所 主要完成人 黎晓燕 阎承沛 WZ系列真空炉,采用微机控制,对给定的工艺 实现手动和自动运行,是现代化热处理设备,处理的 钢件不氧化、不脱碳、变形小、表面光亮,渗碳速度成 倍增长,有明显的节能效果。 该设备可用于合金结构钢、轴承钢、合金工模具 钢和高速钢等的真空加热及油淬,高合金钢工模具、 高速钢刀具在惰性或中性气体中的气淬;合金渗碳 钢的真空渗碳及油淬;粉末冶金件和陶瓷的烧结;硬 质合金经高温烧结后,直接淬火;金属制件的优质钎 焊和退火,以及特殊合金在水基介质中的真空淬火 等等。 编号：10207 远红外自动烤漆生产线 主要完成单位 陕西青华机电研究所 主要完成人 李广宪 远红外自动烤漆生产线适用于汽车、摩托车、自 行车、缝纫机等行业的表面涂装(如静电粉末喷涂、 喷漆、浸釉等)和加热干燥处理,已成功地应用于制 造汽车、摩托车减震器;摩托车油箱;汽车车厢、座椅 等行业。 该生产线由静电喷涂室、烘道、流平段、工件传 输系统、送风排风系统、喷淋净化系统、灭火系统和 计算机控制系统等组成,实现了生产管理与自动控 制一体化。与碳化硅板式远红外烘炉相比,节能 63.2％,经济效益显著。 该生产线可作为目前国内涂装工业中更新换代 的高技术产品,其综合性能指标具有国内领先水平, 其中节能、净化处理、安全防火等项技术指标具有国 际先进水平。其喷涂质量可与同类进口产品媲美,并 且在为企业的技术改造中,先后解决了塑料件喷涂、 双喷双烘、大骨架件旋转喷涂和定向固化烘干等技 术难题,提高了产品喷涂质量。 编号：10208 汽车减振器装配生产线 主要完成单位 陕西青华机电研究所 主要完成人 李广宪 汽车减振器装配生产线分别用于汽车前、后减 振器的批量装配,已成功地应用于S30前减振器,奥 拓后减振器,新桑塔纳前、后减振器的装配。 该装配线由机械系统、液压系统、电气控制系统 3大部分组成,它是机械设计、电气控制、液压驱动 及计算机技术的密集组合,该线采用了液压集成阀 组、可编程序控制、阻尼力计算机在线测试等多项先 进技术,具有屏幕显示及绘图打印功能。提高了产品 质量和装配效率,降低了生产成本。 汽车减振器装配生产线可根据不同型号、不同 用途设立几个至十几个工位,设计不同用途的装配 专机,批量大时可设计在线连续生产,批量小时可设 计单机组线,随时调整装配型号,增减单机,或另组 新线。 编号：10209 摩托车减振器振筒生产线 主要完成单位 陕西青华机电研究所 主要完成人 李广宪 摩托车减振器减振筒加工生产线是1条单机自 动、手动传输、闭环检测控制的半自动生产线。该生 产线由十余台专机组成,工作节拍为2分钟/件,可 完成减振筒的内孔及各部位内外圆、孔、平台、倒角、 攻丝等全部加工任务。 该线的主要性能指标： 1.单机自动、手动传输方式。调整方便,适应多 品种产品生产。 2.闭环控制。控制精度高且可自动消除机床本 身和磨损带来的精度误差。 3.单机自动、闭环控制,配以气动夹具以及自 动开关门连锁、自动清排屑系统,操作极为简单、安 全可靠。 4.深孔加工专机采用先进的DF喷吸冷却内 排屑系统以及硬质合金复合刀具,对于铸铝毛坯件, 加工深孔速度快。 编号：102010 责任编缉 吕德隆 场改造队伍。 本所还提供刨床、冲床、磨床、镗床、绗缝机等其它 机床设备数控化改造实施方案。 电话：0816-2275205 2275204 2282402 北京KND 数控系统 北京凯恩帝数控技术有限公司,是专业开发生产和销 售经济型、普及型及全功能型数控系统及伺服的高新技术 企业,KND数控系统以其软件开发升级快,硬件集成度 高,年年有新产品,主机厂以长期配套选用多,可靠实用 而著称。1999年,在中国质量管理协会用户委员会数控机 床委员会组织广大主机厂及最终用户对国产数控系统的产 品质量服务等各方面进行评比活动中,北京凯恩帝的产品 与国内知名数控系统同时参加评比,跻身于用户“满意 度”达标前三名。主要特点： 1.采用高性能的16位80186CPU处理芯片及大规模 可编程门阵列技术及先进的数字电路设计和表面贴装 (SMD)生产工艺。系统分辨率0.001mm,2～4轴联动+主 轴,配套交/直流/数字伺服/步进机。 2.KND数控系统包括全功能型KND800(包括 KND800M,KND800T,KND800S系列),普及型KND500 (包括KND500M,KND500T系列),经济型KND200/ 100(包括KND200M/T CRT显示系列,KND100M/T 液晶显示系列)最新推出的更经济型的KND1T/1S液晶 显示系列。 3.最新开发的全数字交流伺服系统KND SD98采用 位置编码器和高速微处理器及软件伺服控制功能,实现了 高速、高精度伺服控制。 4.具有螺矩误差补偿、刀具补偿、电子齿轮、梯形图 编程、图形功能、用户宏程序、坐标交换、循环功能丰富、 通讯功能和机电一体化面板。 5.售后服务维修响应时间跨省市不超过72小时,本 市不超过24小时。 销售电话：010-63723539,68219794 北京发那科机电有限公司 为了满足国内数控机床不断发展的需求,北京发那科 机电有限公司最新推出了高质量、高性能价格比的CNC 系统：BEIJING—FANUC系列Oi,它提供丰富的先进 的功能满足用户的需要。特别适用于加工中心、数控铣床 和数控车床。特点： 1.整体软件功能包：对车床加工中心,各种用途丰富 的CNC功能作为整体标准的功能软件包提供。 2.清晰的显示器：高分辨率8.4〃彩色TFT LCD显 示,也可提供9〃单色CRT显示。 3.高性能的交流伺服马达和放大器：提供FANUC的 伺服电机有高性能的α系列,αC系列,β系列;提供 FANUC的主轴电机有高性能的α系列,αP系列,αC系 列;提供FANUC高性能的α系列伺服放大器。 4.丰富的先进功能 (1)高速、高精控制功能：零件程序多段预读控制, 实现切削速度的最佳加速度和减速度。 伺服采用HRV控制,提高系统的鲁棒性和实现高效 益的速度控制。 大大降低位置指令的延时,缩短定位时间。 (2)高性能的PMC功能：采用PMC-SA3,运行梯 形图程序,每步只要0.15μs,总共有16,000步,可显示和 编辑梯形图。 (3)与PC机通信,CNC通过无噪音HSSB高速串行 总线与商用PC机连接,PC机可显示各种CNC数据,也 可运行高速DNC功能。 (4)Power Mate CNC管理：除CNC控制轴外, 通过I/O Link最多可控制8个β伺服马达。并可在CNC 进行设定和显示。用PMC可方便地指令马达的运动。 5.强力个性化功能 (1)利用用户宏程序/宏程序执行器,机床厂家可以 进行个性化作业。 (2)用户可以利用宏程序编制自己的CNC显示程序。 (3)操作面板的键顶端可以拆移,用户重新刻上符号 可以安排布置自己的操作面板。 (4)I/O Link的接口可以减少机床操作面板的连线。 6.丰富的维修功能 (1)具有报警历史/操作历史：报警信息和所有的操 作都自动地存到CNC内存内,这两功能可方便地检查故 障。 (2)具有帮助功能：帮助操作人员快速掌握系统,出 现故障时,指导操作人员尽快排除故障。 (3)伺服波形显示：各种伺服数据以波形显示在 CNC的显示屏上,而不用示波器就可以检查伺服的故障。 (4)采用存储卡进行信息交换。 7.高可靠性和全球性服务 (1)高可靠性的CNC：在系统设计阶段考虑到CNC 机床的运行环境,在制造阶段进行严格测试和质量控制。 (2)全球性服务：通过全世界各地的FANUC子公 司对系统进行高质量和快速反应的服务。 电话：010-62984739,62985925