浅谈工业废渣的全方位综合利用

本文在简述当今世界混凝土行业发展方向的基础上，分析了国内外工业废渣综合利用的进展情况；展望了今后市场发展前景；提出了首钢在工业废渣综合利用方面应进一步加大力度，变废为宝，新的经济增长点。     

硫酸锰废渣特性及综合利用研究

长沙市黄兴镇13家硫酸锰厂的生产废渣使当地的生态环境遭受到了严重破坏。文章利用地下水污染物运移模型模拟了堆渣场周围污染物的扩散规律;在废渣浸出毒性试验和废渣的全分析基础上,全面地研究了废渣的组成及浸出毒性大小。研究证明,废渣将会对该地区造成长时间、大范围的污染。渣中重金属锰含量高达138800mg/kg。按国家规定的危险废物鉴别标准作浸出毒性试验,浸出浓度超过了《污水综合排放标准》,其衰减可用负指数方程来描述。试验室基础上证明废渣可被用作低浓度二氧化硫的吸收剂生成硫酸锰,是废渣综合利用的较好方向。     

硫酸锰废渣无害化及资源化研究

针对湖南省长沙市黄兴镇13家硫酸锰厂的生产废渣使当地的生态环境受到严重破坏的现象。本文从废渣的污染方式和解毒机理出发，通过试验研究了废渣的无害化处理方式，并在此基础上提出了其综合利用的途径。     

电解金属锰废渣的综合利用

通过对电解金属锰废渣的分析研究，采用将废渣先磨细，再磁选回收残余锰，最后制民用砖的综合利用方案是可行的，试验获得成功     

含铬钒渣的资源化综合利用研究

介绍了磷化工行业钒铬废渣高值化清洁利用工艺路线,并对其关键技术进行了研究,包括新型萃取体系的研发与优化、萃取机理的探讨、萃取中间层形成机理与控制方法等。在此基础上,与上下游单元无缝链接,形成了钒铬废渣全组分综合利用工艺包,并建成了1.5万t/a规模的钒铬废渣示范工程,获得了良好的经济、社会、环境效益。     

含铬浸出渣与副产盐酸综合利用试验研究

通过对铬浸出渣资源综合利用试验可得:Cr^6+平均浸出率为99.94%,∑Cr平均浸出率为86.55%,Fe平均浸出率为94.72%。通过萃取-反萃取-沉淀工序可以获得99%以上的氢氧化铁和98.5%以上氢氧化铬;通过萃余液处理工艺试验,获得符合工业标准的主品位97%以上的硫酸钙(晶须)、40%以上的碳酸镁和98%以上的工业氯化钠,处理后的萃余液返回浸出工序循环使用,实现了副产盐酸和铬资源的综合利用。     

综合利用固体废渣,推动企业科学发展

按照《循环经济促进法》的要求,大力发展循环经济,提高资源综合利用作为企业可持续发展的重点,不断向低污染、低消耗、高利用、高循环的发展模式转变,促进企业又好又快发展。本文主要对酒钢废渣的现状、开发利用作一初步分析。     

含铬废水微波还原处理工艺研究

通过试验证实了微波加热还原具有能耗低,反应快,出水可直接达标排放、无需再深度处理的优势.对于初始Cr(Ⅵ)质量浓度为26 g/L,pH值为-0.5的废水,通过微波加热处理,可使出水中Cr(Ⅵ)质量浓度降至0.48 mg/L.研究结果表明,微波加热可提高反应速率常数,降低反应活化能,但不改变反应动力学.     

焦化生产工艺废渣的综合利用

介绍焦化废渣的来源、性质及处理工艺的发展过程,重点介绍焦化废渣制造型煤炼焦的工艺,分析焦化废渣配型煤炼焦对焦炭质量的影响和经济效益。     

含砷废渣的综合利用研究

针对湖南某地含砷废渣的特点,在查明了渣样矿物性质以及镶嵌关系和赋存状态的基础上,进行了磨矿细度的回收条件试验,在-0.2 mm的磨矿细度下采用磁选-摇床工艺流程处理砷渣,可获得铁精矿和锡精矿;工艺废水采用石灰法处理,可达到国家规定的排放标准.     

用钛白废酸处理某铂钯矿及酸浸液综合利用研究

硫酸法钛白生产中产生大量高浓度的废硫酸，必须治理，否则将对环境造成巨大污染。云南某铂钯矿是我国迄今为止发现的第一个独立铂钯矿，但由于其矿石的主要脉石为蛇纹石，仅用浮选法难以获得易于冶炼的低镁精矿。采用低酸浸出—浸渣浮选虽可获得MgO质量分数低于3％的优质铂钯精矿，但由于酸耗较高，使得工艺成本较高。利用硫酸法钛白生产中所产生的废硫酸处理铂钯矿石，可获得优质铂钯精矿，而且使废酸得到了利用。酸浸液中的铁、镁可分别回收铁红和轻质氧化镁。矿石中镁的回收率达70％以上，所产轻质氧化镁经检验完全达到国标一等品要求；回收镁的余液还可生产(NH4)2SO4。本工艺不产生新的废渣、废气，尾水可达标排放。     

亚硫酸钠助浸剂提高硫酸体系中钒铬废渣钒浸出率的研究

通过在钒铬废渣硫酸直接酸浸工艺中添加亚硫酸钠助浸剂浸出钒钼,系统研究了亚硫酸钠用量、浸出温度、硫酸体积浓度、浸出时间对钒和钼浸出率的影响。结果表明,在亚硫酸钠用量12%、温度25℃、硫酸体积浓度20%、浸出时间2h的最佳条件下,钒浸出率为94.55%(较未添加亚硫酸钠提高了11.84个百分点),钼浸出率为90.46%,铬、铁等其他金属元素浸出率均在5%以下。通过XRD、热力学分析可知,亚硫酸钠的添加显著降低了钒溶出反应的ΔG,促进钒酸钙还原浸出而提高钒浸出率,钼酸钙的酸溶液易溶性未发生改变,而三氧化二铬以及类质同象存在于其晶格的杂质元素铁因结构稳定,均难以溶出。     

从硫酸废渣中提取多金属的研究

论述了硫酸废渣的综合利用,有价金属提取方案的选择及其主要工艺和经济、社会效益以及实施循环经济的资源利用潜力.     

钒铬还原渣资源化利用技术进展

钒铬还原渣为有色冶金领域重要危险固体废弃物,产生源头多,成分复杂。由于还原渣中的钒铬性质相似,钒铬分离一直是困扰还原渣资源化的关键难题。本文在阐述还原渣资源化利用必要性的基础上,讨论了还原渣利用的现状,并介绍了还原渣资源化利用的各种技术及其优缺点,提出了加强还原渣资源化利用的建议。     

在干法水泥窑上利用酒钢工业废渣的试验与生产

本阐述了酒钢转炉钢渣在承分解窑上替代铁粉和部分石灰石、粘土原料配制水泥熟料的试验与生产。认为在预分解窑上采用钢渣配料是可行的，它能改善水泥性能，具有节能、利废的双重效益。     

含铬高锰钢铸件的应用研究

本文扼要综术奥氏体高锰钢当前发展动向，介绍了含铬高锰钢的颚板，锤头等铸件的生产和应用。     

对锌固废渣中铟的综合回收工艺研究

在锌冶金固废渣中还包含有一定的有价金属（银、铟、铜、镉等）,由于目前我国冶炼资源紧缺,因此应加大对固废渣中有价金属的综合回收利用,对减少环境污染,降低企业生产成本提高经济效益具有重要意义。本文综述了对锌冶金固废渣中铟的主要来源及现阶段萃取法回收铟的实验研究,进一步促进含锌冶金固废渣的资源化开发和利用,为缓解我国矿产资源紧缺的窘境,加速铟金属发展具有重要意义。     

铝电解电极废渣的无害化与资源化研究进展

铝电解电极废渣(包括大修渣、阳极炭渣等)作为铝电解工业的主要固体废弃物,不仅含有氟化物和氰化物等有害组分,同时还含有大量优质的炭质和电解质等有价组分,兼具危险固废和二次资源的双重属性,对其进行综合处置不仅可以实现资源循环和变废为宝,还能有效缓解其造成的环境污染问题。以无害化处置、资源化回收以及资源化利用为主线,对铝电解电极废渣的无害化与资源化研究现状进行了综述,指出了目前各技术方法存在的主要问题,并对我国铝电解电极废渣处置的发展方向提出了合理建议,为铝电解电极废渣的综合处置提供参考,对我国铝电解行业的绿色可持续发展具有借鉴意义。