用铬渣制作自熔性烧结矿及冶炼含铬生铁的技术

铬渣的综合利用不仅可消除其对环境的污染，而且能变废为宝，产生巨大的经济效益。但以往治理铬渣的技术经济性差，难以工业化。为此８０年代以来国家组织了专项科技攻关。经过锦州铁合金公司与钢铁研究总院科技人员的多年努力，用铬渣制作自熔性烧结矿及冶炼含铬生铁的技术开发取得了突破性进展。其原理是：以铬渣配入铁精矿或含铁废渣与焦粉混分，经高温烧结制成自熔性烧结矿。在烧结过程中，铬渣中残留的六价铬在碳和一氧化碳的作用下得到充分还原，达到解毒的目的。此烧结矿经高炉冶炼可成为含铬生铁，用作生产硬度高、冲击性好的耐磨铸…     

不锈钢生产中含铬固体废弃物的回收利用

不锈钢行业每年会产生大量含铬固废。未来中国对铬资源有着极大的需求,需要大量进口铬资源。回收不锈钢废料中的铬资源不仅能缓解中国对铬资源的需求,对环境保护也有积极的意义。目前对含铬不锈钢废料的解毒处理方法以还原有毒Cr6+为主,主要包括干法还原法、湿法还原法和固化法。微晶玻璃是含铬不锈钢废料综合利用的方法之一,具有解毒彻底、处理量大等特点,是未来的重点发展方向,有着良好的应用前景。     

榆钢烧结铬渣生产实践

介绍了榆钢公司烧结分厂无害化处理铬渣的生产情况,包括铬渣的基本性状、处理的工艺要求、铬渣解毒机理与解毒效果、生产指标与效益对比等方面的研究与实践,可为同行业烧结法处理铬渣或相似的含铬重金属危废提供参考。     

钒铬还原渣综合利用技术进展

钒铬还原渣是有色金属冶金领域最为常见的一种废渣,含有高含量和高价值的钒与铬,迫切需要对其加以回收和利用。由于钒铬的化学性质相似,钒铬的提取、分离和利用一直是困扰人们的关键难题。在阐述钒铬还原渣综合利用的必要性基础上,介绍了最新的钒铬还原渣综合回收利用工艺,探讨了新工艺的优缺点,并提出了钒铬还原渣综合利用的建议。     

铬元素固化机理及利用不锈钢工业含铬固废制备无机材料研究进展

我国不锈钢工业近年来飞速发展,产生大量含铬固废。含Cr固废的综合利用工艺技术的开发,Cr元素的解毒/固化机理是需要考虑的关键问题。本文综述了前人在该领域的相关研究工作,包括国内外不锈钢工业固废的化学和物相组成、铬在不同含铬固废中的存在形式、铬在环境中的循环富集规律和毒性。探讨了含Cr矿相的演变规律、Cr在不同矿相中的固化机理。总结了目前利用不锈钢工业含铬固废制备水泥、微晶玻璃和烧结陶瓷等各类无机材料的研究进展。分析了目前利用不锈钢工业含铬固废制备各类无机材料过程中存在的瓶颈问题。以期为未来中国无害化、高值化、资源化处理不锈钢含铬固废并实现产业化应用提供基础借鉴。      

不锈钢渣资源化利用技术研究现状

简要论述了不锈钢渣的特点及铬在自然界中的循环过程,指出不锈钢渣是一种含铬危险固废,需要对其进行彻底解毒。介绍了几种不锈钢渣资源化利用技术的研究现状及存在的问题,以解毒和高值化再利用为前题,指出以不锈钢渣为原料制备微晶玻璃是未来的一个重要研究方向。     

不锈钢渣高温改性?析晶调控解毒研究现状及发展趋势

截止到目前,钢铁工业普通固废（高炉铁渣）循环利用技术取得了重要进展,但仍存在固废顽疾亟需处理。不锈钢冶炼产生的含铬（Cr）渣长期以来缺乏有效的无害化处置方法,环境隐患巨大。国内外专家学者通过添加还原物质、高温调质及调节冷却方式等以改变渣中铬元素的赋存状态,控制Cr6+的溶出,进而实现不锈钢渣的解毒。其中,高温改性?析晶调控方法可以通过调整钢渣组分和控制温度制度促进含铬尖晶石相的形成和长大,提高铬元素在尖晶石相中的富集程度,有望成为最有效且安全的无害化处理技术,在近些年得到快速发展。本文从不锈钢渣高温改性?析晶调控解毒的热力学机理和结晶动力学原理出发,针对不锈钢渣的高温调质改性、解毒方面的研究进展进行了综述。基于高温调质?选择性析晶的核心问题,重点阐述了改善解毒效果的方法和措施。另外,针对不锈钢渣高温改性?析晶调控解毒存在的问题提出了今后的发展方向。      

含锌粉尘协同处置含铬尘泥的碳热还原试验

 为实现钢铁行业的绿色循环发展,钢铁厂对含锌粉尘和含铬废水的处置利用均应满足环保和资源高效利用等要求。以某钢铁企业的含锌粉尘和含铬尘泥2种固废为例进行碳热还原协同处置研究,采用FactSage热力学软件平衡计算,分析碳热还原过程中的潜在反应和气-液-固相变化;通过模拟转底炉工艺,在实验室进行碳热还原试验,研究不同原料配比和还原温度对碳热还原效果的影响规律,采用XRD和SEM-EDS对反应后金属化球团的物相组成及形貌进行研究;综合热力学分析与试验研究阐明含锌粉尘协同处置含铬尘泥的碳热还原机理。研究结果表明,铁酸锌和铬铁矿可以有效分解为铁氧化物和铬氧化物,随着温度升高,铁氧化物的还原过程遵循逐级还原规律,最终被还原为金属铁;相较于铁氧化物,铬氧化物在更高温度下还原为金属铬。试验结果与热力学计算趋势一致,控制碳热还原时间为60 min,含铬尘泥和含锌粉尘干基质量比为1∶4,还原温度为1 300 ℃,能够达到较佳的还原效果。采用多种固废协同处置方式,不仅可以解决粉尘大量堆积的问题,而且能够提取含锌粉尘和含铬尘泥中有价金属元素,制备成金属化球团;该方法也可为含铬废水无害化处置提供新途径,实现资源化综合利用,提高企业经济效益。     

铬渣烧结中铬酸离子的还原和再氧化

对铬浸出渣（以下简称铬渣）制取自熔性烧结矿以去除铬酸离子进行了研究，并对铬渣烧结过程中铬酸离子还原的热力学条件和再氧化进行了热力学计算。由实验室实验和１８ｍ２抽风带式烧结机试验的结果得出，用铬渣作熔剂制取自熔性烧结矿能彻底将铬渣中的铬酸离子还原解毒（铬酸离子的还原脱除率高达９９．９％），并且能有效地防止三价铬的再氧化，是目前铬渣治理方法中技术经济效益最佳的工艺之一。     

两段碳还原处理铬渣的工艺实践

利用C和CO的还原性，能有效地将Cr^6 还原成Cr^3 或者金属Cr．韶钢利用烧结、炼铁工艺，有效地回收和利用铬渣中的有效成分，同时利用烧结炼铁工艺中的C和CO在高温下的还原反应，达到解毒目的，实现铬渣的资源化和无害化．     

直接还原回转窑协同处理含锌固废技术及应用

研究了直接还原回转窑实现含锌固废协同处理的工艺技术。对固废中的含锌化合物的还原及分离理论进行了研究,在回转窑内,只要满足温度T＞1 500 K、气氛还原φ(CO)＞70%条件,就能实现锌从废渣中还原分离出来,同时废渣中的铁也能够被还原,得到回收利用。在某海绵铁生产厂的回转窑上进行了试验验证,得到含锌20%(质量分数)的富锌灰,锌渣中95%(质量分数)以上的铁作为副产物进入到海绵铁中。试验结果表明,协同处理在不影响直接还原生产海绵铁工艺的前提下,实现了含锌固废的综合利用,此次试验中烟气的含硫量成为限制环节,含锌固废的最大配加量以2%为宜。     

铬渣中六价铬的浸出及还原试验研究

提出了硫酸浸出—浸出渣水合肼还原的铬渣解毒工艺,考察了相关因素对铬渣中六价铬去除率的影响,确定了铬渣解毒优化条件。试验结果表明:在80℃下用硫酸浸出铬渣,控制液固体积质量比8∶1,浸出终点pH为8.0左右,浸出时间120min,铬渣中的六价铬浸出率为76%;然后用水合肼还原浸出渣中剩余的六价铬,水合肼加入量为浸出渣质量的0.06%,最终渣中水溶性六价铬质量分数降至5mg/kg以下,达到排放要求。     

铬渣在酒钢烧结生产中的应用实践

铬渣是社会公认的有害工业废渣。酒钢烧结将铬渣作为一种烧结辅料在生产中回收利用,经过烧结机高温焙烧后,将其中的Cr＋6还原为Cr＋3,从而达到无害化处理的目的。酒钢1#、2#烧结机完成了河西地区化工厂历史堆存10万t铬渣还原解毒,同时周边居民生活环境得到显著改善,逐步降低地下水污染的危害,带来巨大社会效益。     

武钢用冶金渣铺就新路

各类高炉废渣是冶金行业的主要废弃物,武钢每年产生的冶金废渣都在400万吨左右,以往主要靠堆场堆积,废渣堆积如山,最多时曾突破1000万吨,既占用了大量土地,又浪费了宝贵的资源。武钢冶金渣公司主要承担武钢的炼铁、炼钢炉渣处理工作,该公司从上个世纪80年代后期开始冶金废渣综合利用工作,依靠科技进步,开发“渣山”不止。该公司先后利用冶金废渣作为大型土建工程的地基填筑土石料,上马废钢渣提取废钢项目,生产空心砌块,制造钢渣彩色路面砖。近10年来,武钢冶金渣公司共综合利用钢铁废渣4000多万吨,不仅没有产生新的炉渣堆积,还消化了原来堆积…     

固体废弃物铬渣的无害化资源化新工艺研究

传统的红矾钠加钙焙烧过程中产出的铬渣对生态环境有巨大危害.研究了处理含钙铬渣的绿色化学新工艺.通过试验,提出了适宜的工艺参数,为铬渣的无害化(解毒)和资源化(综合利用)处理,构建铬盐化工循环经济新体系提供了新思路.     

铬回收技术及其研究进展

铬及其化合物在当今诸多行业得到了广泛的应用,但是Cr（Ⅵ）与Cr（Ⅲ）往往存在于废水废渣中作为环境污染物.文章主要是以铬为研究对象,综合论述和分析了现阶段各种针对含铬废水以及铬渣的回收方法及处理工艺.现行绝大多数处理方法均是以对含铬废水废渣资源化利用为目的,一方面可以带来显著的经济效益,另一方面也保护了环境,具有良好的社会效益.     

不锈钢渣毒性浸出特征及无害化处置现状

 自然界堆存的不锈钢渣中,铬的存在状态复杂,且由于其中Cr3+向剧毒的Cr6+转化,故此类不锈钢渣存在严重的铬污染风险,其无害化处置必须引起足够重视。研究显示,不锈钢渣中的6价铬主要以CaCrO4形式存在,毒性较大;而通常认为,以3价或0价存在于铬尖晶石、金属态及氧化物中的铬污染风险小;不锈钢渣铬浸出量在酸性环境下略高于中性环境,而在碱性条件下,随pH值增大,铬浸出量大幅增加;通过现有几种含铬不锈钢渣无害化处置技术的优劣对比,认为若实现含铬不锈钢渣的彻底解毒,宜控制其中铬以稳定矿相存在。     

铬渣在钢铁冶金过程中的资源化利用

 在金属铬和铬盐产品的生产过程中,会产生大量铬渣,铬渣毒性剧烈,是严重污染生态环境和危害人类健康的危险废物。铬渣中含有丰富的CaO、MgO、Fe2O3等成分,在工业生产中能代替石灰石、白云石等原料使用,可达到节约资源、降低能耗的目的。介绍了中国钢铁企业利用烧结、高炉处理铬渣的现状,分析解毒机理、工艺过程和应用实践,阐述了铬渣在钢铁冶金过程中进行综合利用的途径和前景,并提出了建议。     

高碳铬铁渣中铬的存在形态研究

通过对高碳铬铁渣中铬存在形态的研究,揭示了铬渣中的铬主要以水溶态、酸溶态、安全态和残余态四种形态存在.其中水溶态铬含量非常低,酸溶态的铬含量为0.314 8 mg铬每克渣,这部分铬可通过各种途径释放到环境中,对环境造成了污染.安全态和残余态中的铬含量为0.794 6 mg铬每克渣和1.554 0 mg铬每克渣,在自然条件下,这两种形态的铬比较稳定,有利于铬渣湿法解毒与铬的回收利用.     

高炉处理铬渣的研究和实践

通过对铬渣压块后进高炉解毒的方法进行探索和实践，对各产污环节进行分析和监测，确认铬渣压块后进高炉处理技术的可靠性，对开展铬渣的解毒处理和综合利用具有借鉴意义。