浅谈定向刨花板生产及气流分选机的应用

定向刨花板是以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料,用特殊的刨片设备(长材刨片机或两工段削片刨片设备),顺着木材纹理方向将其加工成长90 mm左右,宽5～20 mm,厚0.5 mm左右的刨花,经过干燥、施胶和定向铺装,将刨花按照规定的方向纵横交错定向排列后,再热压成型的一种人造板.     

竹材的切削单位功的研究

近年来人们对综合开发和利用竹材资源问题引起了重视,在利用竹材制成各种类型的人造板方面取得了较大的进展。将原竹截断后,经过旋切,削片,刨片或热磨得到竹单板,竹刨花,竹碎料或竹纤维等,可以制成竹质胶合板,竹质刨花板,竹质碎料板或竹质纤维板等。如将竹材剖开,劈篾,然后编织成篾席后可制成竹篾板。或者与其它材料如木质单板等层层交错,压制成各种类型的竹——木复合材料。也可将原竹剖开,经加压展平,再与木质材料胶合成竹木层积材等。     

沙柳削片厚度影响因素的研究

为了获得沙柳(Salix psmmophila)木削片的最佳工艺参数,用正交实验方法对影响沙柳削片过程屑片厚度的因素进行了显著性分析,并就主要因素对屑片厚度的影响进行了定量分析.结果表明,影响沙柳屑片厚度的主要因素为切削层厚度.屑片厚度与切削层厚度呈良好的线性关系,切削层厚度在14.6～25.66mm范围内,可获得理想的木片尺寸.     

机械定向铺装用竹刨花的制备初探

制造定向刨花板的刨花形态比较特殊,是一种扁平长刨花,刨花尺寸如下:长50～90mm,宽5～20mm,厚0.3～0.7mm.采用普通刨片机生产此类型的刨花比较困难.经过多年的研究,我校已在盘式短材刨片机上成功地加工出用于定向刨花板生产的刨花.发展竹质人造板工业,以竹代木,是一条解决我国木材短缺的可行途径.竹材和木材一样,都是天然生长的有机体,二者在外观形态、结构和化学组成上有很大的差别.     

削片机虎口及其喂料设备改造

近年来造纸用马尾松原木转变为以小径材及2m短材居多,木材径级变小,削片效率降低.1997年青州纸厂的φ3350mm削片机年平均每小时削片产量只有22.65m3(实积),为此我厂对φ3350mm削片机的虎口及其喂料设备进行了改造,改造后平均削片产量增加到68.27m3(实积),本文对此改造做一介绍.     

竹材刨片机中"刀片支撑座"的加工

在BX498A定向竹材刨片机的研制过程中,对复杂核心零件“刀片支撑座”进行了工艺分析,并提出一种简单合理的加工方法：运用软件建造三维模型,分析找出工艺支撑的添加点,再用软件进行数控仿真,生成加工程序并传输到加工中心进行加工。     

枝桠材木片用于制浆造纸

哈尔滨造纸广在文化大革命前的制浆原料只用芦苇一种,文化大革命初期为了解决新品种(炸药卷纸)生产所用的木浆,使用过制材厂等的边角废料;从1970年起开始采用林区枝椏材削片生产木浆,近年来的木片使用量逐渐增加,木片已成为主要的生产原料。 我厂使用的枝椏材削片可分为两大类:(1)针叶树削片,主要有红松、白松、落叶松等混杂树种;(2)阔叶树削片,主要有杨、桦、榆、椴、柞、水曲柳等混杂树种,其中     

纤维板发明专利

正申请号:CN201810040677.6发明名称:一种无醛不霉不燃竹纤维板的制备方法公开号:CN108247806A申请人:浙江农林大学摘要:本发明涉及一种无醛不霉不燃竹纤维板的制备方法,属于竹材人造板领域。上述无醛不霉不燃竹纤维板的制备方法包括以下步骤:1)竹段制取;2)竹段纵剖和竹块去竹黄和内节;3)竹块削片;4)竹片制备竹纤     

关于竹材高得率制浆的若干研究 第三部分——蒸煮程序与浆得率的关系及竹材废料的利用

印度每年用于造纸的竹材就近达0.8百万吨。印度总的可利用的竹材近4百万吨。一根竹子中,枝桠和梢几乎为竹子全杆的10/15％,相当于损失竹材每年达80,000—120,000吨。竹子的梢和枝桠性松散,从而使处理、运输和切片都成为问题。采用适宜的机械捆包法能将它们捆包成便于运输和削片的压缩形式。为了便于装卸,使用可携带的装置在竹林就地切片。切竹梢的切竹机需要的动力小得多。切片间所排出的筛渣达竹材的3—4％,这些筛渣含有近80％的可回用纤维,使用这些可回用的纤维能生产出同样好的浆、能用于生产化学浆和半化学浆。通过进一步测定,甚至比     

高温热处理对竹材颜色及其吸附性能影响研究

为了考察热处理温度、保温时间对竹材的颜色和吸附性能的影响以及颜色变化与热处理竹材吸附性能之间的相关性,本文以毛竹为试材,采用6种处理温度(120℃、140℃、160℃、180℃、200℃、220℃)和4种保温时间(1h、2h、3h、4h)分别对其进行热处理。根据标准色度学系统(CIEL*a*b*)采集热处理前后竹材表面色度学参数,通过激光散射粒子加速测量法定期监测密闭亚克力箱内的烟气PM2.5数值变化,并计算热处理竹材的吸附效率,采用扫描电镜(SEM)分析竹材热处理前后内部结构的变化。结果表明:1)随着热处理温度或保温时间的增加,热处理竹材表面颜色变深,其中温度的影响效果更大;2)热处理竹材表面明度值(L*)与色差(ΔE*)存在相关关系,L*值为主要变化色度学参数;3)随着热处理温度升高,竹材的吸附性能增强,竹材表面L*值与其吸附效率之间存在显著线性关系(R2=0.99);4)高温热处理使竹材内部孔隙增加,细胞壁分层化且被分解产物附着,表面积增大,吸附能力增强。     

Bamboo chips ( Bambusa vulgaris) as an alternative lignocellulosic raw material for particleboard manufacture

This article validates the technical feasibility of making one layer experimental particleboard from bamboo chips bonded with UF resin. Bamboo chips were characterised by having higher length to thickness and length to width ratios and lower bulk density than industrial wood chip particles. The rate of heat transfer to the core was approximately the same in the two mats, probably reflecting the same values of bulk density between bamboo and wood chips. The results obtained in this study showed that bamboo chips can be successfully used, as an alternative lignocellulosic raw material, to manufacture P3 boards for interior fitments using a relatively low resin dosage (10% UF). The more stringent ANSI criteria, however, required 14% UF resin and 1% wax to satisfy the 8% TS criteria. Combinations of bamboo chips with industrial wood chips and application of other resin systems may be an avenue for exploration in further investigations.     

Bamboo chips (<Emphasis Type="Italic">Bambusa vulgaris</Emphasis>) as an alternative lignocellulosic raw material for particleboard manufacture

This article validates the technical feasibility of making one layer experimental particleboard from bamboo chips bonded with UF resin. Bamboo chips were characterised by having higher length to thickness and length to width ratios and lower bulk density than industrial wood chip particles. The rate of heat transfer to the core was approximately the same in the two mats, probably reflecting the same values of bulk density between bamboo and wood chips. The results obtained in this study showed that bamboo chips can be successfully used, as an alternative lignocellulosic raw material, to manufacture P3 boards for interior fitments using a relatively low resin dosage (10% UF). The more stringent ANSI criteria, however, required 14% UF resin and 1% wax to satisfy the 8% TS criteria. Combinations of bamboo chips with industrial wood chips and application of other resin systems may be an avenue for exploration in further investigations.

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Bambusspäne (Bambusa vulgaris) als alternatives lignocelluloses Rohmaterial für die Spanplatten-Herstellung

Zusammenfassung Dieser Artikel bestätigt die technische Durchführbarkeit, eine einschichtige experimentelle Spanplatte aus Bambusspänen herzustellen, die mit UF-Harz gebunden ist. Die Bambusspäne waren dadurch charakterisiert, dass sie größere Verhältnisse von Länge zu Dicke und Länge zu Breite sowie eine niedrigere Rohdichte besaßen als Späne für industrielle Holzspanplatten. Die Rate der Wärmeübertragung zur Kernschicht war ungefähr die gleiche in beiden Matten, und reflektierte möglicherweise die gleichen Werte der Rohdichte zwischen Bambus- und Holzspänen. Die Ergebnisse dieser Studie zeigten, dass Bambusspäne als alternatives lignocelluloses Rohmaterial erfolgreich verwendet werden können, um P3 Platten für die Innenverwendung herzustellen, indem man eine relativ niedrige Harzdosierung (10% UF) gebraucht. Die stringenteren ANSI-Kriterien jedoch verlangen 14% UF-Harz und 1% Wachs, um die 8% TS-Kriterien zufriedenzustellen. Kombinationen aus Bambusspänen mit industriellen Holzspänen und die Anwendung anderer Harzsysteme könnten ein Weg sein für weitere Untersuchungen.

     

竹材切削变形的初步研究

进行了竹材的切削实验,运用CCD摄像技术拍摄竹材切削过程中的变形以及切屑形成情况,观测竹材在不同切削厚度、含水率、切削方向等条件下的切削特点,在此基础上对切屑进行初步归类并分析了各类切屑形成的机理及条件.     

鼓式削片机切削竹子质量的影响因素

鼓式削片机在切削竹子时,竹子的含水率在55％左右能够获得比较高的合格率,经堆存一段时间的风干原料在切削时应添加一定比例的鲜竹混合喂料,以提高原料的平均含水率。内置筛网和飞刀的锋利程度也对细竹屑的量产生影响。切削竹子时飞刀刀刃角在26°～28°时,能够改善竹片质量     

毛竹结构特点与渗透性能探讨

本文对不同规格、部位、方向、竹龄、水份的毛竹片进行了渗透对比试验。试验结果表明渗透速度受竹片厚度影响最大，并与接触面积成正比。     

我国开发利用竹材制浆造纸前景探讨

论述了我国丰富的竹材资源和发展造纸保护生态的意义,竹浆黑液碱回收的成熟经验,造纸用竹材品种,纤维特性及制浆造纸生产技术现状,阐述了发展竹材造纸的设想和建议。     

竹文化 竹家具

中国的竹文化和古典竹家具是设计开发竹家具的基础,丰富的竹材资源是制作竹家具的有利条件。本文通过对中国竹文化、古典竹家具及其对明清木家具的影响、中国丰富的竹材资源和紧缺的木材资源的情况分析,阐述了竹家具研制开发的重要性和必要性,并提出了一些开发竹家具的措施建议。     

竹材“G2”连续蒸煮的运行经验

贵州赤天化纸业年产20万t漂白硫酸盐竹浆生产线采用"G2"连续蒸煮工艺.针对生产过程中存在的原料质量影响,预浸塔料位控制困难,顶部分离器运行不稳定,蒸煮塔、预浸塔抽提筛板堵塞等问题进行了分析,提出了相应的解决方案和措施.     

结构用竹集成材制造工艺技术简介

介绍结构用竹集成材制造工艺技术,包括原料选择、工艺过程、参数控制等。该技术过程主要包括四个步骤:竹篾帘的制备、结构用竹层积材的制备、竹层积材的集成以及竹结构材(结构梁)的制作等。     

草酸处理竹材的水解液pH值与水解得率的关系

以硫酸盐法生产溶解浆时,需先用预水解的方式去除原料中的半纤维素。实验探讨了以竹材为原料进行水预水解及草酸预水解过程中,水解液终点pH值与水解得率的变化规律。实验结果表明,在水预水解过程中,水解液的pH值与得率均会达到一个相对稳定值,而且,温度越高,达到相对稳定值越快;在草酸预水解过程中,草酸用量为1%时,水解液pH值变化不大,基本维持在3.2~3.3之间,但是得率随水解时间的延长而下降;草酸用量≥3%时,随水解反应的进行,pH值逐渐增大、得率逐渐降低,而后趋于稳定,而且,草酸用量越高,pH值及得率相对稳定值越低。在这2种水解过程中,水解液pH值与水解得率有很好的线性关系;温度对直线斜率影响不大;草酸用量越高,斜率越小。