含双丙酮丙烯酰胺(DAAM)的水性乳液的制备与性能研究

通过预乳化乳液聚合工艺,合成了含官能团单体双丙酮丙烯酰胺(DAAM)、丙烯酰胺、N-甲基丙烯酰胺(NMA)的自交联丙烯酸酯乳液。实验结果表明,DAAM用量的增加对乳液涂膜的硬度有影响,而涂膜的耐水性随NMA用量增加有显著提高,在DAAM用量为单体含量的2％,NMA用量为单体含量的4％时,涂膜的铅笔划痕硬度达2H,耐水性达96h以上。     

高耐水性自交联丙烯酸酯弹性乳液的研究

使用羧基官能单体甲基丙烯酸，自交联剂N－羟甲基丙烯酰胺（N－MA）和助交联剂的丙烯酸β-羟乙酯（HEA）合成了微交联弹性丙烯酸酯乳液，其乳液涂膜的耐水性明显提高。     

NMA自交联丙烯酸酯乳液的合成及性能研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)为主单体,N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)为交联单体,甲基丙烯酸(MAA)为功能单体,考察链转移剂十二硫醇用量、热处理温度及时间对自交联丙烯酸酯乳液交联性能的影响,并考察了交联反应对乳胶膜热稳定性和吸水性能的影响。结果表明,十二硫醇用量为0.2%的条件下,能有效阻止NMA在室温下的交联反应;提高乳胶膜热处理温度与延长热处理时间都可以提高乳胶膜交联度;交联反应可以显著提高乳胶膜的热稳定性,降低乳胶膜的吸水增重;体系加入MAA可以进一步提高体系交联度,在120℃时最高可增加13%。     

室温自交联丙烯酸酯乳液的制备及性能

采用半连续种子乳液聚合的方法制备了核壳结构的室温自交联丙烯酸酯乳液。研究了功能单体双丙酮丙烯酰胺（DAAM）的用量对聚合稳定性、涂膜硬度、吸水率、水分挥发速率的影响,并对自交联体系的成膜过程进行了初步探索。用傅里叶红外光谱仪（FT-IR）对交联反应进行了表征。研究了不同的中和剂以及中和度对交联反应的影响,确定采用氨水作中和剂将乳液中和至pH值7-8时,既可以保证乳液的贮存稳定性,又可以在成膜时很好地进行交联反应。     

水性木器涂料用自交联型丙烯酸酯乳液的制备与性能研究

采用半连续乳液聚合法合成了一种自交联型具有核壳结构的丙烯酸酯乳液,确定了交联单体MAA、DAAM和有机硅单体用量分别为单体总量3%、3%和1%(均为质量分数)时,乳液的综合性能更好,其固含量为50%,黏度为315m Pa·s,粒径为93 nm。该乳液可用于配制水性木器漆底漆和面漆,VOC含量低,快干,涂膜具有较好的丰满度、打磨性和透明度等性能,施工方便,喷涂一底一面即可获得很好的施工性能,缩短施工时间。     

水性丙烯酸酯乳液的合成及性能研究

以双丙酮丙烯酰胺（DAAM）为功能性单体,采用预乳化半连续种子乳液聚合法合成水性丙烯酸酯乳液,添加己二酸二酰肼（ADH）为交联剂,构成室温自交联体系。考察了DAAM、ADH用量对乳液及其乳胶膜性能的影响。用傅里叶红外光谱仪（FT-IR）对交联反应进行了表征。通过差示扫描量热法、力学性能和耐溶剂性能的测试等方法研究了乳液和乳胶膜的性能。结果表明,当DAAM用量为2.4%~3.5%,ADH与DAAM的当量比为1~1.2时,乳液和乳胶膜的综合性能较好。     

高硅含量自交联硅丙乳液的合成及性能研究

采用后交联技术，在滴加有机硅单体前调节反应体系的pH值，控制有机硅氧烷的水解，合成硅含量高达30％的自交联硅丙乳液。对该乳液进行交联度测定、红外光谱和粒径分析，证实了交联反应的发生。性能测试表明，提高硅含量极大地增强了聚合物的稳定性、耐水性、耐溶剂性和热稳定性。     

丙烯酸酯乳液胶粘剂的合成及其性能研究

以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)、丙烯腈(AN)和丙烯酸(AA)为单体,十二烷基硫酸钠(SDS)为乳化剂,过硫酸钾(KPS)为引发剂,通过半连续乳液聚合方法合成了丙烯酸酯乳液胶粘剂。研究了软硬单体配比、不同硬单体以及功能单体AA对胶粘剂性能的影响。研究结果表明,当m(BA)∶m(MMA)∶m(AN+St)=75∶15∶10[其中m(AN)∶m(St)=1∶3]、w(AA)=2份时,制备的乳液胶粘剂具有较好的剪切强度、拉伸强度和耐水性。     

自交联型丙烯酸酯微乳液的研制

采用反应型乳化剂和阴非离子型乳化剂进行复配,以过硫酸钾作为热引发剂,通过半连续种子乳液聚合法制得了性能优异的自交联型丙烯酸酯微乳液.研究发现混合乳化剂用量占单体总量3%(其中种子阶段的乳化剂用量为2.5%)、丙烯酸用量2%、电解质用量0.15%、引发剂用量0.3%(其中种子阶段的引发剂用量为0.225%),中和率在70%～75%时,微乳液固含量高(47.5%)、粒径小(<70 nm)、凝胶量低且漆膜光泽高.     

高硅含量有机硅-丙烯酸酯乳液的研制

利用水解抑制法制得高硅含量的有机硅-丙烯酸酯乳液,讨论了影响聚合过程及乳液稳定性的工艺参数。     

丙烯酸酯无皂水性涂料的研究进展

综述了丙烯酸酯单体的发展和种类，对无皂乳液和无皂水溶胶在其合成及性能方面进行了介绍。     

核壳型常温自交联丙烯酸酯乳液的合成

根据"粒子设计"原理,采用种子预乳化半连续核壳乳液聚合工艺,引入常温自交联单体,合成了具有硬核软壳结构、常温自交联的可用于木器涂料的丙烯酸酯乳液。通过试验表明,核组分玻璃化温度为80~85℃、壳组分玻璃化温度为-5～0℃,并且核壳质量比为6∶4;自交联单体DAAM添加量为4%,且在壳组分含量为3%;MAA添加量为1.5%,核/壳中添加的羧基质量比为1∶3时,聚合物乳液抗粘连性、耐醇性、成膜性等综合性能好。     

含氟乳化剂FC80含量对丙烯酸酯乳液共聚物性能的影响

研究了含氟乳化剂 FC80含量对丙酸酯乳液共聚物性能的影响。结果表明随 FC80含量从0 .0 1 %增加到 0 .3% ,丙烯酸酯乳液共聚物的表面张力和粘度下降 ;耐酸性增强 ,p H值稳定范围增宽 ;乳液粒子直径下降 ;稀释和贮存稳定性好 ;耐电解质稳定性呈现抛物线变化。 FC80含氟乳化剂的最佳用量以 0 .0 5 %到 0 .1 %为宜。     

醇酸交联型丙烯酸酯乳液的制备研究

以丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸甲酯(MA)和丙烯腈(AN)为主要原料,烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)和十二烷基磺酸钠(SDS)为复合乳化剂,过硫酸铵(APS)和亚硫酸氢钠(NaHSO3)为氧化还原型引发剂,采用种子乳液聚合法制备了丙烯酸酯乳液;然后以多元醇A作为丙烯酸酯乳液的交联改性剂,制备了醇酸交联型丙烯酸酯乳液,实现了热交联体系无甲醛化。结果表明:当聚合温度为70℃、w(引发剂)=2.4%、m(BA)∶m(MA)∶m(AN)=33∶11∶6、w(复合乳化剂)=5%且m(OP-10)∶m(SDS)=1∶1.5时,丙烯酸酯乳液的综合性能较好;当n(丙烯酸)∶n(多元醇A)=30∶1、w(丙烯酸)=1.0%时,交联改性乳液的固含量为51.40%、单体转化率为98.3%;交联改性乳液的胶膜吸水率(10.08%)比未改性乳液降低了82.4%,但两者的热稳定性均较高且相差不大。     

丙烯酸酯乳液胶粘剂的耐水性研究

采用批量法合成了含小分子乳化剂和含高分子乳化剂的丙烯酸酯乳液胶粘剂 ,并测定了乳胶膜与水的静态接触角、乳胶膜吸水率及粘接强度。结果表明 :含高分子乳化剂的丙烯酸酯乳液胶粘剂的耐水性能优于小分子乳化剂体系的丙烯酸酯乳液胶粘剂。     

乳液压敏胶的耐热耐水性研究

采用预乳化种子聚合工艺,在多元丙烯酸酯中添加自交联功能单体N-羟甲基丙烯酰胺和反应型乳化剂2-丙烯酰胺基-2-甲基-丙基磺酸铵盐,研制出性能优异的耐热耐水型乳液压敏胶。同时讨论了自交联功能单体、反应型乳化剂、种子乳液的用量对压敏性能的影响。     

聚合工艺对丙烯酸酯共聚乳液性能的影响

用半连续乳液聚合法制备丙烯酸丁酯一醋酸乙烯一丙烯酸共聚乳液,研究其在相同配方下,聚合工艺对产物性能的影响。     

环氧共聚物乳液性能的研究

本文研究了以甲基丙烯酸环氧丙酯作为活性单体，采用种子乳液聚合制备四元体系的共聚物乳液，对其稳定性，流变性等性能进行了表征测试，考察了甲基丙烯酸环氧丙酯及其含量对乳液性能的影响．