钼钨浮选生产回水对脂肪烃类捕收剂选钼效果的影响

通过对大量的实际矿石试验,研究钼钨浮选生产回水中有害成分对脂肪烃类捕收剂选钼效果的影响。结果表明,由于钼钨选矿回水中钙离子对辉钼矿颗粒"棱"发生特征吸附,并在辉钼矿颗粒"棱"上生成一层亲水性钼酸钙薄膜,使辉钼矿可浮性变差,造成粗粒级和微细粒级辉钼矿颗粒选钼回收率大幅度降低,影响了脂肪烃类捕收剂选钼效果。     

极性捕收剂在难选辉钼矿浮选中的应用

河南某难选辉钼矿常规药剂制度选矿效果不佳。通过对其矿石性质研究并进行系统选矿试验,确定了在粗选段添加少量极性捕收剂提高钼回收率,再磨精选段使用非钼硫化矿抑制剂保证精矿杂质含量不超标,并使用特效抑制剂提高精矿品位,获得了47.13%的合格钼精矿,钼回收率达80.13%。该试验研究表明极性捕收剂能够改善难选辉钼矿的浮选,同时也为极性捕收剂在其他难选辉钼矿浮选中的应用提供了借鉴。     

YC捕收剂及其各馏分对辉钼矿的试验研究

YC捕收剂及其各馏程对辉钼矿的可选性试验研究表明,相同工艺条件下,不同矿石的选钼效果相差较大。高品位的花岗斑岩及安山玢岩选别效果好,低贫矿石的选别效果最差;选矿回收率随着烃油馏程的增加而提高。YC捕收剂对辉钼矿的适应性较强。本试验为选厂药剂的选择提供了方向、为合理配矿提供了借鉴。     

复合烃油捕收剂改善高钙回水选钼效果的试验研究

针对高钙回水影响辉钼矿浮选效果,以不影响辉钼矿与其它非钼硫化矿物浮选分离且改善高钙回水中辉钼矿浮选指标为目的,采用脂肪烃类捕收剂中添加适量稠环芳烃的方法获得一种基于脂肪烃和稠环芳烃的复合烃油捕收剂。结果表明,当脂肪烃类捕收剂中掺入4%的稠环芳烃时,其高钙回水选钼指标最佳;与未添加稠环芳烃的脂肪烃类捕收剂相比,在粗精矿品位相近的情况下,高钙回水选钼回收率提高了3%以上。     

复合烃油提高钼选矿回收率的试验研究

针对目前矿石性质变化、药剂制度传统以及煤油作为捕收剂在选钼过程中存在的不足,研发一种复合烃油选钼捕收剂,并进行了选钼试验研究。结果表明,使用该复合烃油选别洛阳栾川钼业集团股份有限公司的辉钼矿,可以使粗选段的辉钼矿回收率提高1.7%以上。     

河南某难选辉钼矿选矿工艺研究

针对河南某难选辉钼矿,应用新型捕收剂YK-08、"三段磨矿、一次粗选四次扫选九次精选"的工艺流程,最终获得了钼品位37.88%、回收率63.64%的钼精矿,使该难选辉钼矿得到了有效的回收.     

基于脂肪烃的复合烃油捕收剂改善选钼效果的试验研究

随着钼矿石开采量的逐年增加,钼矿石贫细杂化现象日益严重,我国传统的脂肪烃类捕收剂煤油捕收能力相对不足,造成部分粒度较粗的辉钼矿颗粒以及大量辉钼矿与脉石矿物的连生体不能得到有效的回收;柴油虽然具有较强的捕收能力,但是其在矿浆中的弥散性能较差,温度对其影响较大,在低温的情况下,柴油的选钼效果极其不佳。为此,以增强脂肪烃类捕收剂捕收能力,改善其在矿浆中的弥散性能为目的,将不同碳链长度的饱和脂肪烃复配使用,通过优化脂肪烃类捕收剂中不同碳链长度组分的比例,获得一种基于脂肪烃的复合烃油选钼捕收剂。     

极性捕收剂在难选辉钼矿浮选中的应用

普通辉钼矿易浮易选,但也存在大量难选的辉钼矿,由于结晶形态差、表面发生氧化、嵌布粒度细等因素而导致可浮性变差,难以获得理想的选别指标,添加极性捕收剂则可以显著改善选别效果。列举了极性捕收剂在难选辉钼矿浮选中三个应用实例,旨在为改善难选辉钼矿的浮选提供借鉴。     

辉钼矿选矿药剂及选矿工艺研究

矿泥对辉钼矿的浮选影响很大,泥质含量高不利于提高钼精矿品位。当烃类油用作辉钼矿的捕收剂,它对微细的泥质矿物有一定的捕收性能,这是导致钼精矿品位难以提高的问题所在。在试验研究中,一方面采用选择性分散剂TZ-10和絮凝剂明矾,加强对泥质矿物的分散和抑制效果,另一方面,采用选择性更好的捕收剂TM-8加强对辉钼矿的捕收。试验结果表明,通过以上措施,解决了难选钼矿精矿品位难以提高的问题,精矿品位提高了3个百分点,回收率提高了4个百分点。     

云南某钼矿选矿试验研究

以云南某辉钼矿为研究对象,通过不同捕收剂的比较,确定药剂制度,最终选用煤油为捕收剂进行闭路试验,从钼品位为0.166％原矿中,获得钼品位为55.27％、回收率为96.82％的合格钼精矿,取得了较好的选别指标.     

细粒嵌布硫化钼矿铜钼高效分离技术

在硫化钼矿选矿中,铜钼分离一直是矿物加工领域的难题,绿色高效黄铜矿抑制剂的研发是研究方向.本文针对中原某地细粒嵌布型极低品位硫化钼矿,基于其钼分选指标差、铜钼分离难度大等技术难题,依次开发出了辉钼矿组合捕收剂、黄铜矿绿色抑制剂以及浮选起泡剂,采用“阶段磨矿-铜钼富集-铜钼分离”工艺流程,获得了钼品位49.72％、钼回收率84.55％,铜含量0.16％的钼精矿,实验指标优异,研究成果为细粒嵌布型硫化钼矿铜钼高效分离提供了有益借鉴.     

快速浮选技术在某高滑石型辉钼矿浮选中应用研究

针对某高滑石型辉钼矿,采用快速浮选技术脱除脉石再浮选辉钼矿的浮选流程,在磨矿细度-74μm粒级占90%、滑石捕收剂MIBC用量50 g/t、脉石抑制剂水玻璃用量600 g/t、捕收剂煤油用量120 g/t、起泡剂2^#油用量20 g/t条件下,得到了钼品位7.79%、回收率85.26%的钼粗精矿,实现了滑石和辉钼矿的有效分离。     

The influence of composition of nonpolar oil on flotation of molybdenite

With increasing molybdenum ore mining, the difficult to treat ores, i.e., lower-grade and fine-disseminated ores have gradually increased in importance. Kerosene was widely used as the conventional collector of molybdenum flotation all along, but it does not adapt well to the flotation of molybdenite in difficult to treat ores. Meanwhile, kerosene has been cancelled from the manufacture catalogue in China, which makes large refineries no longer produce it, and in turn makes it difficult for a molybdenum flotation plant to purchase kerosene and makes it even harder for kerosene to keep a stable composition. Therefore, many molybdenum flotation plants began to apply diesel oil instead of kerosene as collector for molybdenite. However, the flotation results reveal that diesel oil from different manufacturers or being of different specifications from the same manufacturers has a different effect on the flotation of molybdenite, and pulp temperature has an obvious effect on the flotation efficiency of diesel oil. In pulp temperatures ranging from 10 to 30 °C, the flotation recovery of molybdenite increases with increasing high-boiling component in diesel oil. When pulp temperature is below 10 °C, the flotation recovery of molybdenite is related to the dispersibility of diesel oil, i.e., the proportion of high-boiling and low-boiling component in diesel oil. Therefore, a molybdenum flotation plant should not blindly apply diesel oil instead of kerosene as the collector for molybdenite, but should select diesel oil that is suitable for the properties of its ore. This technical note is helpful to better select the proper collector for a molybdenum flotation plant.     

新型捕收剂TBC选钼试验研究

对新型选钼捕收剂TBC114室内试验和工业试验研究表明,TBC114在粗选段可完全代替煤油和松醇油选钼,生产技术指标与使用煤油的相近,药剂成本低于煤油的,但使用该药剂精选段泡沫发黏,为以后寻找合适选钼药剂提供借鉴。     

浮选药剂的同分异构原理在研究硫醇捕收剂中的应用

正十二烷基硫醇是辉钼矿良好的捕收剂,但价格较高,叔十二烷基硫醇是正十二烷基硫醇的同分异构体,价格比较便宜,它们有相同的分子式和相同的官能团巯基,只是叔基取代位置不同,属同系列同分异构体。根据浮选药剂的同分异构原理,它们对辉钼矿应有极相似的捕收性能,但文献上多报道使用正十二烷基硫醇,使用叔十二烷基硫醇的报道较少。建议用叔十二烷基硫醇代替正十二烷基硫醇作辉钼矿捕收剂,可节省选厂药剂费用。     

磁化改性煤油对洛阳某钼矿石低温浮选指标的影响

洛阳某钼矿选厂钼矿石钼品位为0.11%,钼主要以辉钼矿形式存在,辉钼矿中钼占总钼的88.07%。现场以煤油为捕收剂浮选钼,冬季煤油黏性降低,在矿浆中弥散能力弱,浮选指标差。为提高低温条件钼浮选指标,进行了捕收剂煤油改性后用于浮选钼的试验研究。结果表明：冬季采用磁化改性后煤油浮选钼可提高浮选指标;在矿浆温度为5 ℃时,分别以未磁化煤油和磁化后煤油（磁化磁场强度为160 kA/m,磁化时间为1min）为捕收剂、2#油为起泡剂,进行1粗1精1扫闭路浮选对比,以磁化后煤油为捕收剂时获得的精矿钼品位较以未磁化煤油为捕收剂时高0.5个百分点,钼回收率高2.53个百分点。试验结果对解决该选厂冬季钼回收率低于其他季节的问题有一定的指导意义。