有杆泵井偏磨机理探讨及配套技术应用

油田开发进入中后期以后,开发矛盾日益突出,油井的偏磨问题日益严重。除斜井和水平井外,直井偏磨现象也十分严重,管杆的偏磨严重制约了油田的开发,因偏磨造成维护的油井不断增多,同时杆管的直接磨损造成了大量杆管的报废。文中主要是针对油井杆管偏磨机理进行浅析,同时提出一些基本的治理对策。     

南区采油厂防偏磨采油工艺技术研究

近年来,抽油机井杆管偏磨在延长油田南区采油厂均呈逐年增加的趋势,杆管偏磨已成为影响油井检泵周期和系统效率的主要因素之一,严重的影响着油田的正常生产,是有杆泵生产面对的重要问题。因此,对南区采油厂的管杆偏磨成因和机理进行分析,提出防偏磨技术对策和措施,对提高南区采油厂抽油井产量和有杆抽油系统机采效率、延长偏磨井免修期、降低生产成本具有现实意义。     

抽油井偏磨机理及防偏磨技术分析

目前,杆管偏磨仍然是困扰油田生产的一个大问题。本文对已有杆管偏磨机理研究进行了分析,提出了研究井液流动产生的作用力以及接箍效应的建议,为进一步弄清偏磨机理打下基础;在分析已有防偏磨技术利弊的基础上,提出了一种新的基于动压润滑原理的防偏磨技术,该技术能阻止杆、管接触摩擦,提高油井免修期。     

利用井斜测井数据指导抽油井防偏磨设计研究

管杆偏磨在抽油井生产中较为普遍,抽油杆断脱约占检泵作业井次的20%。根据已发现杆管偏磨井段防偏磨不全面,容易出现新的偏磨井段。为了提高抽油井防偏磨设计的系统性和有效性,一方面可以利用井斜测井数据指导抽油井防偏磨设计,用井斜角和井斜全角变化率反映偏磨程度,选择与偏磨程度相适应的防偏磨工具;另一方面应用或改进内村油管、抗磨接箍、抽油杆扶正器等防偏磨工具,应用抽油杆底部加重、螺杆泵举升等防偏磨技术。经过实际应用,抽油井防杆管偏磨取得显著的效果,达到了延长检泵周期的目的。     

欧利坨油田抽油井偏磨分析及治理对策

抽油井正常生产过程中,抽油杆在上、下冲程往复运动时与油管接触摩擦,杆管发生磨损,这种磨损能损害抽油杆及接箍,同时也损坏油管,影响油井的正常生产。造成油井杆管偏磨因素主要有井斜、载荷、产液等。通过近两年的研究分析,并采用防偏磨措施,有效缓解了油井偏磨现象。对油井偏磨导致的抽油杆断脱和泵卡等问题,提供解决的技术参考。     

抽油井管杆偏磨影响因素及防治方法研究

影响抽油井管杆偏磨的因素主要有井斜角、全角变化率、井深轨迹剖面、中和点的位置以及地层的蠕动、油套管的变形、流体性质、井下工况等都会引起和加剧油管杆的偏磨。抽油井管杆偏磨要从油井的开钻开始油井投产之前根据设计软件以及相关的参数要求对下井杆柱组合进行优化设计,从源头上杜绝偏磨现象的发生。其次是使用对油杆扶正器、多功能悬绳器,油井使用防磨旋转井口等工艺技术。     

预防油井偏磨 提高油井防偏磨技术水平

滨南采油厂偏磨井多达286口,占抽油机井的25.0%,导致了油井维护作业工作量增加,大量管杆材料报废,增加了生产成本,严重制约了油田的开发建设。因此开展油井偏磨综合治理技术研究,探索管、杆偏磨防治技术,防止或减轻管、杆偏磨是减少油井维护作业工作量,降低作业成本,延长油井免修期,提升油田开发效益的重要手段。     

下寺湾油田抽油井杆管偏磨分析与治理

下寺湾油田90％以上的抽油井为定向斜井,普遍存在管杆偏磨现象,偏磨已成为抽油井检泵的主要原因,严重影响了油田正常生产.通过对该油田管杆偏磨的原因分析,找出了影响杆管偏磨的主要因素,有针对性地采取防偏磨措施,减缓了偏磨程度,延长了检泵周期.     

瓦6块抽油机井管杆偏磨分析以及防治对策

本文主要通过对瓦6块油井近几年的油井生产情况进行分析,总结现场作业情况,找出了瓦6快油井管杆偏磨的规律、特点以及影响因素,并对油井防偏磨技术、工具的应用效果和日常管理经验进行了归纳总结,为油井的生产管理提供很好的工作思路和对策。     

抽油井管杆振动偏磨机理及预防措施

有杆抽油井管杆偏磨是一个常见的问题，传统认为是由于井斜造成的。其实，大多发生管杆偏磨的油井不存在井斜问题。本文在引入了振动偏磨概念的基础上，分析产生振动偏磨的机理，并论述了发生振动偏磨的几何和力学条件，为预防管杆偏磨提出了措施。     

精细防偏配套措施的研究与应用

针对油田降本增效的要求,延长油井免修期,开展精细防偏配套措施研究。通过对油井抽油泵扣型及配套拉杆的使用,解决油井拉杆偏磨致躺的难题;通过软件应用有效优化了加重杆及加扶抽油杆长度,避免过度造成的修井费用增加及配套不到位造成的偏磨躺井;结合以上两项措施,进一步优化油井工作参数,可以有效延长偏磨井免修期,为油田防偏控趟提供技术支撑。     

大港南部油田杆管偏磨治理技术研究与应用

大港南部油田油井因油稠、井斜变化大、泵挂深使抽油机井在生产过程中杆管偏磨严重,同时地层水矿化度高且含有硫化氢气体,造成杆管腐蚀,加剧了偏磨躺井。文中对南部油田杆管偏磨原因进行了分析,在实践基础上不断完善偏磨治理工艺技术,形成了较成熟的偏磨治理工艺配套技术,取得了较好的经济和社会效益。     

油井杆管偏磨原因分析及防治方法研究

本文介绍了油井杆管偏磨原因,同时提供多种有效防治方法,为油井稳产增产提供了保证。     

吴旗油田内衬油管技术的应用与效果分析

随着油田开发时间延长及丛式井的增加,以及部分区块进入开发后期,油井高含水造成井筒腐蚀、偏磨问题日益突出。由于偏磨导致管、杆故障占检泵总数的19.3%,每年报废管、杆及修井作业成本数额巨大,严重制约着油田的效益开发。为了降低由于偏磨问题造成的油管、杆故障,降低油井上修频次,延长检泵周期,应用了内衬油管防偏磨技术。     

抽油井管杆偏磨原因分析及防治措施

本文针对兴茂油田偏磨井增多的实际问题,在统计分析管杆偏磨现状的基础上,对抽油井井下油管与抽油杆偏磨原因进行了分析,并对目前已采取的防偏磨措施进行总结,有针对性地提出其它相应治理方法。     

抽油井管杆偏磨原因分析及防治措施

本文针对兴茂油田偏磨井增多的实际问题,在统计分析管杆偏磨现状的基础上,对抽油井井下油管与抽油杆偏磨原因进行了分析,并对目前已采取的防偏磨措施进行总结,有针对性地提出其它相应治理方法.     

注塑杆防偏磨工艺在临盘油田的应用

临盘油田现开有杆抽油泵井1920口。在这部分有杆抽油泵井中,抽油杆、油管磨损现象十分突出,偏磨井约占有杆泵生产井的35％-40％,造成油井作业频繁,采油成本上升。针对这种情况,技术人员加工了一种注塑杆,用于有杆泵油井的偏磨治理。这种注塑杆具有良好的耐磨性和防剥落性能,在现场应用中也取得了很好的效果。     

抽油机防偏磨技术研究与探讨

在油田开发到后期,抽油杆和油管偏磨现象迅速增加,给生产带来一定困难,有的甚至出现杆断、脱扣的现象,严重影响了油井生产时效,造成不必要的油井作业,使生产成本上升。本文对油井管杆偏磨情况进行积极探讨,总结出一些规律性的方法和工艺。     

抽油机井杆管偏磨原因分析

在油田开发的后期,由于受井深结构(斜井、侧钻井、深井)、高含水、腐蚀,抽油机井杆、管偏磨问题日趋严重。虽在近年加强了防偏磨措施的管理与应用,一定程度缓解了杆管偏磨,延长了油井免修期,但仍无法根本上解决杆管偏磨问题。每年因偏磨造成的杆管断脱、漏失造成直接躺井占22%以上并有逐年增多趋势。其中抽油机井杆管偏磨是重要因素,本文主要对抽油机井杆管偏磨原因进行分析。     

浅谈腰英台油田油井防偏磨配套工艺技术

随着油田开发的不断深入和发展,油井含水逐年上升,井眼轨迹不规则,腰英台油田管杆泵偏磨现象逐年加剧,油井管杆泵更新率高、免修期短等问题日益凸显。为了提高油井免修期,结合腰英台油区历年所做的工作,2011年对油井的防偏磨工艺进行了一系列探索性的研究工作,为制定腰英台油区油井采油配套工艺技术规范提供了一定的借鉴作用。