Cu基合金析出相的电子显微分析

用透射电子显微镜研究了Cu—Zr、Cu—Zr—Si合金的析出相。认为Cu—Zr合金的析出相为Cu_5Zr。对析出物形状、析出面、位向关系进行了简单分析。用衍射、衍衬分析得到了Cu—Zr—Si析出相结构方面的初步信息。     

Si间隔层对Al(1wt.%Si)/Zr极紫外多层膜热稳定的作用研究

为了提升Al/Zr多层膜的热稳定性,采用直流磁控溅射方法制备了18个带有不同厚度Si间隔层的Al(1 wt.%Si)/Zr多层膜,并将这些样品分别进行了不同温度(100~500 ℃)的真空退火,退火时间为1 h.利用X射线掠入射反射(GIXR)和X射线衍射(XRD)的方法来研究Si间隔层对Al/Zr多层膜热稳定性的作用.GIXR测量结果表明:随着Si间隔层厚度的增大,Al膜层的粗糙度减小,而Zr膜层的粗糙度增大;XRD测量结果表明:Al和Zr膜层粗糙度的变化是由于退火后膜层中晶粒尺寸不同造成的.相比于没有Si间隔层的Al/Zr多层膜,引入厚度为0.6 nm的Si间隔层可以有效提升Al/Zr多层膜的热稳定性.     

Al——Si共晶合金长效变质剂 JDSB——1双色变质块

一、前言 A1—Si类合金由于具有优良的铸造性能,良好的耐蚀性,通过合金化能得到较高的机械性能,所以应用很广泛。但含Si量>7％Si合金变质前组织中会出现片状共晶硅和块状初晶硅,割裂合金基体。机械性能、     

合金的玻璃形成能力对激光重熔Zr基非晶热影响区晶化的影响

通过脉冲激光重熔Zr55All 0Ni5Cu30非晶合金和Zr65Al7.5Ni10Cu17.5非晶合金,分析了具有不同玻璃形成能力的非晶合金热影响区晶化行为的差异。结果表明,玻璃形成能力稍差的Zr65Al7.5Ni10Cu17.5非晶合金比玻璃形成能力强的Zr55All 0Ni5Cu30非晶合金热影响区晶化严重。激光重熔Zr55Al10Ni5Cu30非晶合金4次后,热影响区仅有稀疏的球状晶粒析出;而激光重熔Zr65Al7.5Ni10Cu17.5非晶合金1次时,热影响区布满球状晶粒,激光重熔4次后,晶化晶粒长大明显,且在球状晶粒的内部呈现树枝状放射生长形态。激光重熔热影响区非晶合金的晶化行为与该合金的玻璃形成能力密切相关。玻璃形成能力越高,越有利于保持热影响区的非晶状态。     

激光诱导自蔓延反应合成非晶复合材料组织与性能

利用构成Zr基大块非晶合金体系的主要组元之间具有很大的负混合焓而能发生很强放热反应的特点 ,设计了激光诱导自蔓延反应合成大块非晶合金的工艺。针对Zr Al Ni Cu合金体系的初步研究表明 ,合成产物主要是由非晶 ,Zr3Al2 及Zr2 Cu型金属间化合物所构成。随着掺杂 (Zr,C)含量的增加 ,合成产物中非晶比例降低 ,而硬度及耐磨性增加。     

剂207铝钎剂的试制

前言对于铝波导火焰钎焊目前使用较广的剂201是仿苏φ34A,主要配合 Al—6Si—28Cu钎料,即料401,(相当于苏联34A)。但由于 Al—6Si—28Cu 钎料的抗腐蚀性能较差,故目前取而代之地采用了抗腐蚀性较佳的Al—11.7Si 钎料(相当于美国 BAlSi—4,日本 BAl—4),其钎料熔点为577℃,配合剂201(其熔点为420℃),显然是不适合的。     

(Er-Zr)对SLM制备车用Al-12Si合金组织演变及性能强化的影响

为了提高SLM成形Al-12Si合金的综合性能，通过气雾处理方式加入Er、Zr元素后进行SLM制备Al-12Si-(Er-Zr)合金。通过试验测试手段研究其微观结构、物理力学特性等指标，深入分析Er与Zr元素在Al-12Si-(Er-Zr)合金SLM加工过程中的强化作用机制。研究结果表明：在能量密度达到57.5 J/mm³时，合金获得99.2%的最高相对密度。SLM制备Al-12Si-(Er-Zr)合金中存在灰色Al与白色共晶Si组织，呈网状分布形态特征，Er、Zr元素可以对Al-12Si-(Er-Zr)合金起到明显晶粒细化的效果。与Al-12Si合金相比，SLM制备Al-12Si-(Er-Zr)合金硬度增大了26.1%,合金拉伸强度增大20%,屈服强度增大27%,伸长率变化不明显。SLM制备Al-12Si-(Er-Zr)合金晶粒都达到较大的Schmid因子，含有更多的高Taylor因子，更高比例Brass冷轧织构和Copper拉伸织构，使Al-12Si-(Er-Zr)合金获得更高的力学强度。     

激光诱导燃烧合成Zr55Ti10.8Al17.1Ni17.1合金组织性能

大块非晶合金与许多金属间化合物一样,其主要组元之间有较大的负混合焓,有可能发生自蔓延反应.利用这一特点,设计了激光诱导燃烧合成非晶合金的工艺方法.用激光诱导燃烧合成的方法合成了Zr55Ti22Ti 10.8Al 17.1合金.分析发现,合成产物主要由非晶、Zr2Ni和Zrr6Al2Ni金属间化合物和Ti/Zr固熔体组成.合成产物与单相非晶合金相比,具有较高的硬度和较低的摩擦系数.     

硅铝合金在微波模块电路封装中的应用

硅铝合金以其重量轻、高热导率以及可调节热膨胀系数(CTE)的优越综合性能,在电子产品特别是微波组件中得到越来越广泛的应用.利用ANSYS软件系统地对Si50Al合金和硬铝合金进行热和结构静力分析,结果表明Si50Al合金具有更好的力学性能.通过对Si50Al合金进行热膨胀系数测试和焊接应力分析显示,Si50Al合金与Al203基陶瓷基板有较好的热匹配.机械加工、表面镀覆、元器件装联和密封实验表明,Si50Al合金完全可以替代硬铝合金、铜等作为微波组件的封装壳体和芯片载体材料,其与陶瓷基板和GaAs等半导体芯片衬底材料热膨胀匹配性好,并可成功地应用于高可靠微波模块电路的封装.     

动力学变质剂对激光选择烧结硬化层冷裂纹的抑制作用

从改变结晶状态的角度出发,研究了含硅、含锆等动力学变质剂对耐磨合金激光选择烧结成型的激励增塑作用,探讨了变质剂对烧结合金层化学成分及晶体形态的影响。结果表明,采用合适的动力学变质剂可以细化烧结合金层的组织,消除烧结合金层脆性开裂现象。     

锂变质铝硅合金中硅相的组织形态分析

自本世纪初发现钠对铝硅合金的变质作用以来 ,变质剂的开发和变质机理的探讨一直是铝硅合金研究的热点课题。通过对铝硅合金变质过程的研究 ,不仅改善了铝硅合金的使用性能 ,而且推动了金属 -非金属型共晶凝固理论的发展。尽管锂元素的化学、物理性能与钠有很多相似之处 ,但是关于其变质作用的报道分歧较大。这可能是由于锂化学活性较大 ,变质过程中变质剂含量控制不准造成的。随着航天航空领域新材料的发展 ,铝锂合金的应用范围扩大。本文对铝锂变质剂的应用过程和相关机理进行了初步的探索。样品制备试验材料 :变质对象为ＺＬ1 0 1合金。…     

激光点火功率对激光诱导自蔓延反应合成非晶基复合材料组织性能的影响

注意到构成Zr基大块非晶合金体系的主要组元之间具有很大的负混合焓,因而能够发生很强的放热反应。利用这一特点,我们首次设计了激光诱导自蔓延反应合成大块非晶合金的工艺。针对Zr-Al-Ni-Cu合金体系初步研究结果表明,合成产物主要是由非晶、Zr3Al2及Zr2Cu型金属间化合物所构成。增加激光点火功率,合成产物中非晶比例增加,而硬度降低。     

镁合金表面激光熔覆Ni-Zr-Al合金涂层成分设计与组织性能

基于团簇线判据优化设计Ni-Zr-Al合金成分的基础上,采用激光熔覆技术在AZ91 HP镁合金表面制备了Ni60.2Zr33.8Al6合金涂层.结果表明,由于所设计的镍基合金具有低的熔点和良好的润湿性能,致使合金涂层与镁合金基体之间实现了良好的冶金结合.合金涂层主要是由非晶相,Ni21Zr8和Ni10Zr7金属间化合物构成.由于非晶和金属间化合物复合增强作用及其高的化学稳定性,致使合金涂层具有高的硬度、良好的耐磨和耐蚀性能.     

H701型铝钎剂的试制

前言铝波导的火焰钎焊和炉中钎焊,目前较广泛使用的是仿苏34A型铝钎剂,用Al—6Si—28Cu钎料。但由于这种钎料脆性大,抗腐蚀性能较差,所以北大同我厂共同研制了129A、1712B等钎剂[1],和Al—Si—Be钎料[6]。此钎料克服了34A钎料、钎剂的某些缺点,钎料的韧性好,钎剂的流动性好,焊缝表面光滑,易清洗。但由于氯化物钎剂本身的物理化学性质所决定,钎剂易吸潮失效,残留物有吸湿性,放久后有腐蚀斑     

激光熔覆制备Al-Si-Cu-Fe准晶态合金涂层的研究

本文报道了在氮气气氛下 ,利用激光熔覆Al50 Si15Cu2 0 Fe15准晶粉末制备Al Si Cu Fe准晶态合金涂层。通过选取适当的激光熔覆参数 ,成功的制备了Al Si Cu Fe准晶态合金涂层。X射线衍射 (XRD)分析显示涂层中含有 1/ 1立方类似相α- (Al,Si)CuFe、β -Al(Si)Fe(Cu)相、λ -Al13 Fe4相和Al0 .7Fe3 Si0 .3 相。制备的涂层显微硬度达Hv914 ,α相和 β相中高的Si元素含量和类似相λ -Al13 Fe4的高含量是影响Al Si Cu Fe合金涂层硬度的主要因素。光学显微镜下显示Al Si Cu Fe合金涂层枝晶细密且取向比较一致 ,一次枝晶臂间距约为 2 5 μm ,且有明显的二次枝晶存在 ,二次枝晶臂间距约为 8μm。摩擦学试验显示 ,随着滑动速度的增加 ,涂层与对偶球之间的摩擦系数逐渐降低 ,且趋于稳定。     

电阻丝蒸镀Si/Al膜特性及分析

用电阻丝加热蒸发，可作出合Si量为1％左右的Si／Al膜，能防止“Al钉”对结的破坏，采用适当的合金条件可作出良好欧姆接触，本文着重介绍了这种Si／Al膜的特性。     

添加剂SiO2在等离子喷涂陶瓷涂层及其激光重熔中的作用研究

系统研究了添加剂 Si O2 在等离子喷涂陶瓷涂层及其激光重熔中的作用 .添加剂 Si O2 的 液相烧结 作用在高熔点 Zr O2 陶瓷涂层中比较明显 ,而在较低熔点 Al2 O3陶瓷中不明显 .在激光重熔中 ,Si O2 能降低 Zr O2 熔化层应力并阻碍裂纹扩展 ;在 Al2 O3陶瓷涂层中 ,Si O2 还能使熔化层晶粒均匀化 ,并在晶粒间形成连续玻璃质抑制裂纹形成、阻碍裂纹扩展 .而 Al2 O3陶瓷涂层中的Ti O2 ,激光处理时生成 Ti Al2 O5,此相导致熔化层产生巨大的不对称应力使之易出现裂纹 ,但其能提高涂层的致密度和耐磨性     

铝金属化的俄歇电子能谱分析

用俄歇电子谱仪(AES)研究了Al/Si、Al/poly-si和Al-Si/Si结构的Al金属片中Si的溶解和扩散现象。同时还研究了Al-Si界面区的冶金学状态。结果表明:Al-Si界面宽常不均匀,局部扩散和溶解现象严重。用AES深度分布分析技术测量了Al-Si界面宽和Al向Si和多晶硅中的扩散深度。 AES分析结果表明:Al-Si界面区是由富Al的Al-Si合金和富Si的Si-A1合金两相组成。     

具有稳定弹性合金荫罩的阴极射线管

日本专利:东芝公司研制的这种阴极射线管的荫罩是由稳定弹性合金制成的.其组分为(重量百分比):40—44.5的 Ni;4—6.5的 Cr;0.5—1.9的 Ti;0.1—1的 Al;0.2—2.0的Zr;铁及夹杂物,还可以添加0.5—15的 Co。这种阴极射线管结构简单,而且荫罩的热稳定性得到了改善并因此而获得高质量的图像。稳定的弹性合金具有很低的热膨胀因数,与温度的相关性较小,几乎趋近于零。因此,在高达130℃时,仍可保持稳定的弹性,这样就减少了内部应力。     

激光熔覆Zr65Al7.5Ni10Cu17.5复合涂层组织结构

在Ti基体上激光熔覆Zr65Al7.5Ni10Cu17.5合金粉末,得到含非晶、纳米晶复合涂层。涂层由金属间化合物和非晶、纳米晶构成。涂层按组织形貌分为3层:表面枝晶区、中部细晶区和结合区枝晶区。金属间化合物为Al2Zr3,CuZr2和Zr2Ni,纳米晶为简单四方Al2Zr3相,晶格常数为:a=b=76.18nm,c=69.85nm。