尿素合成塔衬里维修总结

我公司原以重油为原料,年产合成氨50 kt,尿素80 kt(设计生产能力110 kt/a,采用水溶液全循环工艺),经过多次改造已形成180 kt/a合成氨生产能力,2套尿素装置仅通过适当增加     

尿素合成塔衬里修复浅谈

介绍了采用盖板贴补修复尿素合成塔内衬里焊缝腐蚀缺陷的方法及效果。探索尿素合成塔衬里修复的新方式。     

浅谈尿素合成塔衬里修复

简要介绍了采用盖板贴补修复尿素合成塔内衬里焊缝腐蚀缺陷的方法及效果。     

尿素合成塔衬里的焊接修复

1　尿素合成塔概况1.1　基本结构及材料我公司三胺厂的尿素合成塔主要由筒体、塔口段、下封头、上端盖和高压连接螺栓以及裙座组成,总高度约16m,塔内装有10层塔板。主要安全附件设于进出口配管上。该塔壳体材料为WB36钢板,厚55mm。衬里材料为耐腐蚀不锈钢X2CrNiMo25.22.2,厚5mm,其化学成分和力学性能见表1和表2。表1　X2CrNiMo25.22.2的化学成分%成分CrNiMoCPSMnSiN含量24～2621～23.51.9～2.6≤0.020≤0.020≤0.0151.5～2.0≤0.40.1～0.15表2　X2CrNiMo25.22.2的力学性能项　目σb/MPaσs0.2/MPaδ5/%数　值≥580≥270≥301.2　…     

尿素合成塔衬里的腐蚀修复

1 概述 中海石油天野化工股份有限公司尿素装置是20世纪90年代引进意大利Snamprogetti的尿素装置,采用的是氨汽提工艺,1996年12月17日投产,日产尿素1760 t.该装置的尿素合成塔由ATB-CALDERERIA公司于1994年制造,规格为Φ2154 mm×90 mm×45215 mm,空重266 t,容积150.97 m3,设计压力16.7 MPa,温度210℃.其承压壳体为单层结构,筒体分11个筒节,厚90 mm,上、下封头为球状封头,厚度50 mm,承压壳体的材料为ASTM A737 GR C,封头及简体的内表面衬316L （mod）,衬里厚5mm.为防止物料返混,塔内设置了10层筛板塔盘,每层塔盘由7块组成,塔盘上开有500个Φ8 mm孔.     

尿素合成塔衬里腐蚀及更换

通过尿素合成塔衬里的更换,介绍更换过程中的衬里材料选择、检验、筒体切割、筒体腐蚀坑处理、焊接、对接、消氢热处理等相关技术要求。     

尿素合成塔衬里腐蚀寿命分析及衬里更换

氨汽提工艺尿素合成塔衬里腐蚀主要发生在第1、2筒节衬里,对减薄衬里进行寿命分析,尿素合成塔上封头瓜皮、第1筒节衬里、第2筒节衬里在衬里下一轮大修时必须更换。根据尿素合成塔的结构特点,提出切割上封头整体更换衬里的思路和方法。     

尿素合成塔的修理及衬里改造

简述了川化第二化肥厂尿素合成塔衬里改造及改造过程中的一些要点,通过对尿素合成塔修理的叙述,对其腐蚀的成因及后果作了初步分析。     

尿素合成塔衬里更换技术的探讨

就尿素合成塔衬里修复的方案和衬里的焊接结构进行探讨 ,并对衬里更换的技术要点和施工过程进行了总结     

机械松衬尿素合成塔衬里的修复

机械松衬尿素合成塔衬里的修复白玲，唐联生，向均，江伟（成都化肥厂）关键词尿素合成塔，衬里，检修成都化肥厂尿素合成塔如图１所示，外筒采用多层１５ＭｎＶｇＣ板包扎而成，总厚度８８ｍｍ，衬里是机械松衬６ｍｍ厚０Ｃｒ１７Ｍｎ１３Ｍｏ２Ｎ钢板，现在已使用１０年...     

尿素合成塔衬里的腐蚀与防护

1概况我厂尿素合成塔是南京化工机械厂在1982年制造的。于1983年5月投入生产运行,至今已14年了。1989年8月我厂首次对该塔进行了全面的技术检验,在本体19道环焊缝中,发现在两道焊缝上有25处程度不一的“夹渣伴生未熔合”缺陷,尚稳定。其安全等级评价为3级容器。对塔体内讨里进行检查,亦发现有不同程度的均匀腐蚀,多处焊缝有刀状腐蚀,不同部位的母材还有点腐蚀（针孔腐蚀）,最大直径为4mm,深4mm。经打磨、修补和钝化处理后又投入运行。1995年8月,对该塔进行了第二次全面技术鉴定,经鉴定认为,设备本体原始缺陷稳定,无明显变化,…     

尿素合成塔衬里的腐蚀及修复

阐述了尿素合成塔材里腐蚀机理及对腐蚀衬里进行局部更换过程,提出了塔衬防腐措施。     

尿素合成塔衬里鼓包的修复方法

阐述合成塔衬里出现鼓包后分阶段修复的方法和步骤,总结衬里更换的技术、施工过程,提出衬里鼓包的防范措施。     

尿素合成塔的修理及衬里改造

1概述 川化第二化肥厂大化肥装置尿素系统采用的是日本东洋工程公司三井东压水溶液全循环改良C法工艺，其尿素合成塔由日本神户制钢制造，分为A、B两台，互为备用，结构为圆筒直立压力容器，外壳为多层包扎，内衬为工业纯钛KS50，钛衬里自上而下厚度分别为3mm、4mm、5mm，上、下封头衬里厚度为5mm，设计压力26MPa，设计温度210℃。经过长期使用，A塔的钛衬里减薄严重，最薄处不到2mm。运行过程中，曾经发生过原料CO2带氢的事故，造成底部衬里吸氢，严重脆化。2001年A塔底部衬里出现开裂，无法进行修复，严重影响了系统的正常生产。为彻底消除隐患，结合尿素系统的改造，公司决定对其衬里进行彻底的改造。另外，B塔在2001年7月发生过一次严重的腐蚀，侵蚀了承压壳体。以下分别对A塔衬里的改造和B塔腐蚀区域的修理进行叙述。     

尿素合成塔衬里腐蚀减薄的解决方案

0引言 尿素合成反应是在高温、高压下进行的。虽然合成塔内壁为防止腐蚀衬有尿素级不锈钢板,但由于塔内介质具有强腐蚀性,长时间使用后,衬里还是会因腐蚀而减薄,尤其在合成塔的上部及上封头减薄最为严重。针对这部分衬里,用常规的修理方法已难以解决衬里大面积腐蚀减薄的问题,采用更换衬里的方法是解决衬里减薄的有效手段,不仅可以消除由于衬里减薄危及安全运行的隐患,还可以延长设备的使用寿命。本文以氨汽提工艺装置中的尿素合成塔为例,简单介绍简体衬里部分更换施工工艺。     

浅析尿素合成塔衬里鼓包的原因

例举了尿素合成塔内衬失稳鼓包的典型事故;从工艺操作和设备维护等方面剖析了衬里鼓包的原因;总结了防范衬里鼓包的相关措施。     

尿素合成塔的修理及衬里改造

简述了川化第二化肥厂尿素合成塔衬里改造及改造过程中的一些要点，通过尿素合成塔修理得叙述，对其腐蚀的成因及后果作了初步分析。     

尿素合成塔钛衬里的更换修理

介绍了尿素合成塔钛衬里更换修理的方法及过程,重点阐述了施工中对钛衬里切除、基层修复补焊及新钛衬里的贴紧、焊接等方面的控制,总结了一套行之有效的钛衬里设备修复方法。