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LD31合金挤压型材停放效应研究 总被引:1,自引:0,他引:1
LD31合金挤压型材停放效应研究郑瑞香(山东铝业公司山东省淄博审255052)摘要:LD31属可热处理强化的铝镁硅系合金,传统工艺一直认为淬火与时效之间放置时间应不超过8h,放置时间越长,强化效果降低愈多。本文通过大量实验证明“停放效应”不影响我厂L... 相似文献
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LD31合金挤压“堵模”原因分析 总被引:2,自引:1,他引:2
通过金相和断口检查,分析了LD31合金挤压生产中引起“堵模”的内、外部因素。指出铸锭加热温度过高、模具不良和铸锭内存在成簇的硬性夹杂物是导致”堵模”的主要原因。 相似文献
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根据生产中经验,分析了LD31铝合金材挤压时一些常见缺陷产生的原因,并提出了相应的消除方法。 相似文献
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AlMgSi0.5挤压坯料的组织参数会以多种形式影响目前已达到的挤压速度以及挤压状态的和阳极氧化状态的型材表面质量。为了说明相互之间的关系,研究了型材表面的形成,挤压时铸锭表层的运动过程和挤压时铸造组织的变化。采用隔热模铸造、热顶铸造、油气模或电磁铸造可获得均匀的铸造组织,以保证最佳的挤压性能和优良的表面质量。均匀化处理的温度和保温时间以及随后的冷却速度同样很重要。质量控制的任务首先是对产品中肉眼能观察到的组织参数的差别进行统计并做出评价。 相似文献
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本文分析了LD31合金型材生产工艺流程中不同的加热方式的不同特点及所产生的不同效益,指出:联合加热工艺是该合金的最佳生产工艺,并提出了单独均匀化的最佳工艺. 相似文献
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2A70铝合金挤压型材生产工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍了2A70铝合金挤压裂型材生产工艺的研究情况。论述了2A70铝合金成分的控制范围、配料要求、熔铸工艺和挤压模具设计制造及修理技术,铸棒的均匀退火加热制度,挤压温度-速度、淬火、时效工艺参数的制定。通过对不同成分的2A70铝合金成分进行熔铸试验,在不同工艺制度下对2A70铝合金铸棒进行挤压试验,对2A70铝合金挤压型材进行不同工艺制度下的时效处理,最终研究出用于我厂生产的工艺制度。结果表明,采用此种工艺制度生产出了材料强度高、耐热性能好,用于生产现场后取得理想的效果。 相似文献
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介绍了BW-120/10泥浆泵蜗轮复合体挤压铸造一次成形工艺,并对制品的金相组织及力学性能进行了分析测试。试验表明:用挤压铸造工艺取代原有的旧工艺可明显提高制品性能,降低成本,提高生产率,具有明显的经济效益和较大的推广价值。 相似文献
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简要介绍金胜铝业公司研发的几种生产工业挤压材的专用铝合金的化学成分和性能,它们是超高强度的H755铝合金、无粗晶环的H601铝合金、高蠕变性能的MO34铝合金、绿色的可高速切削的M662铝合金和有特色的6063型铝合金。这几种铝合金在替代同类传统铝合金生产某些工业挤压材时表现出了优越性。 相似文献
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喷油器体闭式挤压新工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
喷油器体因形状所致,其挤压成形无法采用传统的整体凹模结构。本文给出了喷油器体无飞边闭式挤压新型模具结构。该模具采用钩子锁模的上、下浮动凹模对合结构,锻件在两个凹模和两个冲头形成的封闭模腔中挤压成形,生产的锻件无飞边。 相似文献
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阐述了2A50合金反挤压棒材粗晶区的分布特征,以及与正抗压棒材粗晶环的差异。通过对该事金正反挤压棒粗晶的试验研究,发现2A50合金反挤压棒材粗晶区由两部分组成;最外层深度小于2.0mm的粗大晶粒区和由粗晶区向中心延伸的小晶粒区,这同正坟棒材粗晶环有很大差异。试验结果表明:2A50合金反挤压棒材边部由粗晶区向中心延伸的小晶粒区是不完全再结晶组织,不应属于粗晶环。 相似文献
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精密成形技术在制造业领域的应用越来越广泛.其原材料毛坯的选择基本上遵循单一材料。即有色金属或黑色金属中的一种,很少有尝试采用不同材料进行挤压成型的研究。本文介绍了由45钢杆和HPb59.1铅黄铜基体组成的新型结构活塞的挤压工艺。提供了相关问题的解决思路。 相似文献
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精密成形技术在制造业领域的应用越来越广泛,其原材料毛坯的选择基本上遵循单一材料,即有色金属或黑色金属中的一种,很少有尝试采用不同材料进行挤压成型的研究。本文介绍了由45钢杆和HPb59-1铅黄铜基体组成的新型结构活塞的挤压工艺,提供了相关问题的解决思路。 相似文献