小井眼测试技术介绍

小井眼技术是近年发展起来的一项新技术,是降低勘探费用,提高效益最有效的途径之一。对于超深井钻探、边远新区勘探、老井开窗侧钻、多底井、丛式井等都有广泛的应用。但因为其井眼较小,在钻井、测井、测试及完井方面都需专门的技术和工具。 小井眼是指裸眼尺寸小于4（3/ ）″,套管尺寸小于5″的井眼。常见的规格是4（1/8）″裸眼加3（3/4）″或3（1/2）″套管。在表层、浅层勘探时,有时会采用更小尺寸的井眼结构（如煤层气勘探等）。 小井眼裸眼测试因封隔器外径有限,一般采用膨胀式坐封方式,以满足小坐封负荷,大膨胀率的需要。贝克公司在5″井下膨胀式测试工具广泛应用的基础上,又相继开发了两种小井眼测试工具,一种用于浅井作业,另一种则是用于深井、超深井作业。     

小井眼测试技术的现场应用

随着井筒结构的复杂化,井眼也越来越深、越来越小,与小井眼井配套的设备和技术需求也变得越来越大,小井眼测试工具属于全通径压控测试工具,整套工具靠环空压力来操作。操作简单,环空不需要保持压力,减少对封隔器及套管的损伤造成误操作的可能,可完成多种综合性试油工艺。     

小井眼开窗侧钻配套工具研究

小井眼侧钻井是老井恢复产能的有效技术,能够大幅度降低钻井成本,目前,5″套管侧钻开窗尚处于研究实验阶段。F1F0本文针对小井眼工具尺寸小,易损伤,施工难的特点,研究开发了适用于小井眼的导斜器和铣锥,可以实现5″套管开窗侧钻。     

小井眼MFE测试技术在大庆油田的应用

为解决 114.3mm小井眼完井测试问题 ,研制出了 79mm MFE常规和跨隔测试工具。设计的多流测试器自带独特的取样机构以及剪销封隔器自带大旁通结构 ,使小井眼测试工具系列具有了独特和完善的性能 ,同时还设计了具有减震功能的电子压力计托筒和具有独特防堵功能的 2 0 0 - J压力计托筒。 79mm测试工具经在大庆油田推广应用 ,测试成功率 10 0 % ,具有一定的发展前景     

DC98GY膨胀式煤层气测试器

DC98GY膨胀式煤层气测试器属小井眼煤层气测试工具，它由两大部分组成：地面泵压注液控制系统和井下测试工具系统。它的工作原理是：用油管将测试工具进入目的层，向油管柱中泵压注入清水，使封隔器膨胀坐封；再加压打开内循环阀，管柱内与煤气层沟通，使注液渗透到煤层气中；当注液压回升到一定值时，停止泵压并关闭关井阀，则电子压力计完全接收煤层气的特性参数。此工具结构简单、操作方便、适用范围广，且能与试油测试工具组合连接，在油田深井、超深井、丛式井中广泛应用。     

美国江斯顿MFE地层测试器的性能研究

<正> 一、概述 地层测试器是及时评估油气井生产层的潜在能力的有效工具。目前许多国家已普遍采用它来对油气井进行测试。地层测试器用于钻井过程中的测试叫做中途测试,用于完井后的测试叫做套管测试。我国曾在江汉、四川等地少数裸眼井中进行过中途测试,测试工具是封隔器加玻璃接头,由于工具陈旧,工艺水平落后,不能对测试层作出定量分析,所以未能推广使     

国外地层测试技术(三)

<正> 3.套管测试 图2-22是3 3/4〃多流测试器单封隔器套管测试管柱。 与裸眼井测试一样,测试管柱下井时,3 3/4〃多流测试器关闭,旁通阀打开,井中液体经封隔器通过旁通阀流入环形空间。 当测试管柱下达预定深度时,上提管柱,向右旋转测试管柱,松放管柱,封隔器座定。     

一种组合式管柱在小井眼DST测试中的应用

结合印尼地区一口探井,在只有127 mm测试工具及127 mm封隔器的前提下,利用组合式测试管柱进行127 mm套管小井眼测试,全面分析了这种管柱的特点、测试中各种可能存在的问题及应对措施,以及现场的实际应用情况,为在类似条件下从事小井眼DST测试提供借鉴。     

岐口17-2-4DH1井套管开窗侧钻技术应用

海上丛式井网调整井作业中,套管开窗侧钻技术能够通过利用原井槽、老井眼井段实现节省工期、节约成本,目前已成为老井区挖潜潜能的常规手段之一,而在套管开窗作业中,13-3/8″套管磨铣作业难度相对其他尺寸套管较高,主要是因为套管壁厚和窗口长度相对较长的原因,在实际作业中磨鞋磨损也比其他尺寸大。此次岐口17-2-4DH1井13-3/8″套管开窗采用威德福新型的镶焊有碳钨硬质合金切削块磨鞋快速一趟式开窗工具,同时优化开窗参数及修窗参数,一趟钻实现坐挂斜向器、开窗及钻出地质导眼,并保证窗口通过性,为今后13-3/8″套管开窗侧钻作业提供了有效的技术实践。     

SC-1型地层测试器现场实验与推广应用

SC-1型测试工具系列包括地层测试器、液压锁紧封隔器、电子压力计携带器等,是一套 新型地层测试工具,它与国外同类测试工具相比具有流通面积大、换位机构坚固、换位灵活、性能 可靠、操作简单、保养容易等优点,目前已应用到深井、浅井、斜直井、射测联作、抽汲测试等多种作 业,具体介绍了该工具系列的开发意义,工作原理,性能特点,技术指标,以及推广应用情况。     

MFE套管跨隔测试管柱的改进

ＭＦＥ套管跨隔测试 ,是一种比较成熟的测试工艺 ,测试成功率比较高。但是 ,据河南油田一份统计资料显示 ,卡瓦封隔器失封 ,占跨隔测试失败的 5 2 .1 7% ,仍是造成跨隔测试失败的主要原因。对于套管跨隔测试 ,目前通常采用的管柱是 (从上至下 ) :油管或钻杆 反循环 油管或钻杆 压力计托筒 多流测试器 锁紧接头 压力计托筒 安全接头 剪销封隔器 筛管 压力计托筒 调距油管或钻铤 盲接头 卡瓦封隔器 开槽尾管 压力计。最下部一支压力计是用来检测卡瓦封隔器密封效果的 ,测试时不易判断 ,必须等所有测试工艺完成以后 ,起出测试工具…     

复杂深井超深井的新型套管柱程序

国内现用的5层套管柱程序层次少,结构单一,不能满足复杂地质环境的深井及超深井钻井的需要。文中对增加套管柱层次的方法进行了研究,从增大上部井眼及套管尺寸、采用小井眼技术、采用无接箍套管和扩眼钻头、优化套管与井眼尺寸组合等4个方面考虑来增加套管柱层次。提出了6种新型套管柱程序,对复杂深井及超深井的钻井设计有一定的指导意义。     

侧钻小井眼裸眼封隔器完井的技术改进

为探索苏里格气田降低开发成本、挖掘气藏剩余产能的有效途径,长庆油田近些年陆续开展了一些老井侧钻水平井的技术试验,取得了较好的开发效果。对于Ø139.7 mm套管的老井侧钻小井眼水平井,由于裸眼井筒尺寸过小,侧钻时对套管产生了明显偏磨,给裸眼封隔器完井工具的入井、坐挂和回接均带来较大的风险,试验过程出现了一些复杂情况。针对苏里格气田侧钻小井眼裸眼封隔器完井复杂情况的技术分析,找出了形成复杂情况的关键因素,优化了完井工具的管柱结构,完善了完井作业的施工方案,在2口试验井中一次成功的实现了完井管柱入井、悬挂器坐封脱手和悬挂器回接作业,取得了预期的改进效果,为侧钻小井眼裸眼封隔器完井技术的推广试验积累了经验,为长庆苏里格气田的产能挖潜提供了技术借鉴。     

一种适用于139.7mm井眼自带旁通的高温高压封隔器

在小井眼井中,常规的封隔器满足外径和通径尺寸后,径向壁厚较薄,很难提高强度和胶筒密封性能,不能满足高温高压作业需要.通过对常规封隔器施工过程中受力及变形分析,优化封隔器结构及材料,设计出适用于139.7 mm套管、耐温204℃、耐压105 MPa的自带同心旁通机构、自锁机构、三胶筒组合的胶筒结构、机械坐封、可双向封隔压...     

几何尺寸影响下的高钢级套管挤毁变形探讨

针对V140套管内封隔器不坐封且井下工具下入遇阻等问题,在某油田随机抽取6根139.7mm×12.09mmV140套管进行全面尺寸测量,确定椭圆度和壁厚不均度,然后选2根椭圆度变化较大的试样进行挤毁试验,模拟测试实际工况下套管变形情况。结果表明,椭圆度和壁厚不均度跳跃变化越大,套管越易变形,即套管抗挤强度越小;内壁椭圆度越大越易降低套管抗挤强度。因此,在套管生产过程中,不仅要使其椭圆度和壁厚不均度符合规定要求,还应使其变化跳跃性不要太大;不能忽略套管内壁椭圆度的变化,建议制订必要的套管内壁椭圆度控制规范。     

国外钻头新技术

美国贝克石油工具公司、休斯克里斯坦森公司、DPI-ReedHycalog、RBI-Gearhart等公司近年来相继开发出许多钻头新技术。重点介绍新型PDC小井眼双心钻头、牙轮双心钻头、套管钻头、新型套管开窗铣钻工具和两翼满眼稳定器。这些新型井底钻井工具都有其独持之处,适应于套管开窗作业、双心钻井作业和套管钻井作业等各种场合,可提高钻井效率,值得借鉴。     

机械式双向自锁封隔器在塔里木油田的应用

双向自锁封隔器分螺纹式锁定和剪销式锁定两种。这两种封隔器在结构上都设计了上、下两组卡瓦，可实现双向锁定，使封隔器坐封以后，无论处于受压、受拉或平衡状态，都能确保对井筒的有效封隔。双向式自锁封隔器适用于大多数套管井，既可单独使用，也可作为跨隔测试的下封隔器使用；它既可以与MFE测试器配合进行试油作业，也可以与丢手工具配合使用。经在塔里木油田多次现场应用，证明双向自锁封隔器性能可靠。     

顺北区块完井及配套工具研制及应用

塔里木盆地顺北区块具有超深、高温、高压、高含硫化氢特征,其井身结构决定了完井工艺。现有的完井工具不能满足该区需要,特别是不适合5-1/2″小尺寸、高钢级、薄壁厚套管的封隔器,另外完井配套工具,特别是传统的球座、水力锚、压井滑套等可靠性较差,因此,开展了多项技术研发改进,实践证实其满足了顺北区块勘探开发的需求,解决了完井技术瓶颈问题,形成了一套符合顺北区块工况的完整的完井工具工艺体系。     

国内外小井眼固井技术研究现状

由于小井眼井可显著降低钻井成本,因此在国内外应用较广。但小井眼井具有井眼尺寸小、环空间隙小的特点,所以小井眼井固井难度较大,这限制了小井眼井的推广应用。为促进小井眼井固井技术的发展,在总结小井眼井钻井与固井特点的基础上,分析指出其固井技术难点主要集中在套管居中度不高、环空摩阻大、顶替效率低、水泥环力学性能要求高、施工工艺设计困难和工具简单等。对国内外在小井眼井固井的研究现状进行了综述,在分析水泥浆体系、套管居中技术、环空间隙问题、扩眼工具和施工工艺的研究现状的基础上,指出现有技术的不足在于水泥浆技术不成熟、固井工具缺乏现场应用,施工工艺自动化程度低等。为此提出了提高小井眼固井质量技术建议,包括提高套管居中度技术、套管安全下入技术、水泥浆性能技术、随钻扩眼技术和施工工艺技术等。     

江汉油田沙24井完井测试成功经验总结

套管测试作业大多数是在9（5/8）″（224.47mm）、7″（177.8mm）、5（1/2）″（139.7mm）、5″（127mm）套管内进行的,且套管规格基本上是单一的。在大套管内搭接的小套管中进行测试为数不多,新疆塔里木油田也只在7″套管内搭接的5″套管中或9（5/8）″套管内搭接的7″套管中进行过测试作业,而江汉油田沙24井是在9（5/8）″套管内搭接的5（1/2）″套管中进行测试作业,且一次取得成功,现介绍如下: