硫磺回收催化剂工业应用分析

介绍了洛阳分公司硫磺回收装置的基本情况,对CT6-4B硫回收催化剂的应用情况进行了总结,并结合原使用LS-931催化剂生产标定数据。对其使用性能进行了技术分析,从中发现CT6—4B硫磺回收催化剂具有高的反应活性和较强的抗干扰能力。在正常操作工况下,两级克劳斯的转化率大于96％。     

液相催化法硫磺回收尾气处理工业试验报告

前言克劳斯法制硫过程由于热力学平衡和装置工艺条件限制,硫磺收率(带二级转化器)国外大致在92～94%,国内目前实际收率较低,通常只有80～90%。加之现有的脱硫厂均未设置硫磺回收尾气处理装置,以致每天有大量的硫以H_2S·SO_2以及原素硫     

CT6-2(WHA-201)硫磺回收催化剂的工业应用

本文介绍了工业批量生产的CT6-2硫磺回收催化剂在工业装置的运行情况,试验结果表明,该催化剂活性好,硫总转化率高,明显优于矾土催化剂,与法国CR 催化剂性能相当,给工厂带来了较大的经济效益。建议用该催化剂取代国内长期沿用的矾土催化剂和引进的CR 催化剂。     

硫磺尾气处理工业试验报告

一、前言胜利炼油厂的硫磺回收装置,尾气组成中仍含有1.5～2.0％左右的含硫气体。虽没有50米高的烟囱,排放出的硫化氢仍超出国家排放标准6倍。经尾气燃烧炉燃烧后,硫化氢可以烧掉,但二氧化硫又是国家排放标准的2倍,见表—1:     

LS—801硫磺回收催化剂的工业应用

用LS-801催化剂更替铝矾土催化剂,可提高总硫转化率9％,提高COS水解率42％,尾气排硫量从3％降至1.0％(重)。对于7500吨/年的硫磺回收装器,其年经济收益约38—47万元。     

LS—901硫磺回收催化剂的工业应用

ＬＳ－９０１催化剂是新开发的ＴｉＯ２基硫磺回收催化剂，经武汉石油化工厂５ｋｔ／ａ装置使用考察，结果证实其具有高活性、高稳定性和高空速运行的特点。     

LS—931硫磺回收催化剂的工业应用

本文根据我厂首次使用LS－931型制硫催化剂前后的情况的对比，认为在相同的工艺条件下，使用LS－931型制硫催化剂，其使用活性，稳定性以及抗干扰能力均优于同类Al2O3型制硫催化剂，具有较好的经济效益和环保效益。     

川天6—1硫磺回收催化剂

目前,天然气加工厂、炼油厂和化工厂脱硫装置产生的含H_2S的酸性气体,通常都采用克劳斯法回收硫磺。此过程使用的催化剂一般分为活性氧化铝型和铝土矿型两类。与铝土矿型催化剂比较,氧化铝型有几个优     

硫磺回收催化剂及工艺技术

综述了20世纪70年代以来中国石化硫磺回收催化剂及工艺技术方面的进步。回顾了LS系列硫磺回收及尾气加氢催化剂的发展历程,介绍了催化剂主要性能及工业应用情况,同时对大型引进硫回收装置催化剂国产化进行了详述。总结了通过对已引进的硫磺回收装置消化吸收,借鉴国外先进技术和有益经验,中国石化开发的具有自主知识产权的成套工艺技术,提出了对新建大型硫磺回收装置的设计原则及建议。     

国产克劳斯硫磺回收催化剂

浙江德清三龙催化剂有限公司开发的两种新型催化剂，将结束克劳斯硫磺回收装置催化剂长期被国外垄断的历史，不仅可提升我国煤、石油和天然气的加工水平，而且将推动我国环保工作再上新台阶。     

LS-801硫磺回收催化剂

<正> 炼油厂硫磺回收装置原一直采用福建漳浦铝矾土作催化剂,其压碎强度低、磨损大,活性、稳定性、有机硫水解率和抗硫酸盐化等性能均较差,其总硫转化率仅达80～90％,有机硫水解率一般为40～50％,使用寿命仅有一个生产周期。为了提高硫磺回收率,减少环境污染,延长生产周期,齐鲁石化公司研究院一室、炼油厂研究室和山东铝厂研究所共同研制了活性氧化铝型LS—801硫磺回收催化剂用以取代天然铝矾土,经实验室研制与评定,中型放大制备和侧流试验考查后,投入批量生产。于1981年11月初在炼油厂南硫磺回收装置上进行了工业应用,至1983年6月大检修,已运转丁两个生产周期,催化剂的活性、稳定性良好,装置压降没有明显变化,仍在继续使用。     

高性能的硫磺回收催化剂

近年来,陆续建立重油脱硫装置作为公害防止措施,硫磺回收装置也伴随着受到重视,装置大型化和硫磺回收装置的存在越来越影响到各炼油厂的开工率。十年前,从煤油和轻油加氢脱硫装置等付产的 H_2S 以 H_2S 形武     

正确使用硫磺回收催化剂

在硫磺回收装置操作中,正确使用硫磺回收催化剂,不但能够长期维持高活性,有利于装置的总硫收率,而且能够延长催化剂使用寿命,因此,这是装置操作的重要问题。一、装填和活化目前,国内装置普遍使用不规则的块状铝土矿。使用前,应     

硫磺回收催化剂CT6—7的工业试验

CT6—7催化剂于2001年装入川西北净化厂硫磺回收装置进行了工业试验。川西北净化厂共有两套硫磺回收装置,两套装置的规模与工艺条件基本相当。由于部分使用CT6—7催化剂,使得B套一级反应器的转化效果明显优于A套,COS水解率平均值高于A套约2个百分点,CS2水解率高于A套约24个百分点,致使一级反应器硫转化率高于A套约7个百分点。     

CT6—7硫磺回收催化剂的工业应用

重庆天然气净化总厂引进分厂硫回收装置由于原料酸气流量及H2S含量的显著下降,导致燃烧炉温度降低,燃烧火焰不稳定,过程气中有机硫含量明显上升,采用具有较强有机硫水解能力CT6—7催化剂后,获得了较好效果,使装置保持了较高硫回收率。     

二氧化钛基催化剂在硫磺回收装置的工业应用

二氧化钛基硫磺回收催化剂相对于助剂型活性氧化铝催化剂等不仅提高了催化效率,而且提高了催化剂的有机硫水解能力。大庆石化公司5000 t/a硫磺回收装置通过应用二氧化钛基制硫催化剂,装置总硫转化率提高了1%,COS水解率达到100%,循环酸性气流量减少约5 m3/h(标),尾气排放达到大气污染物综合排放标准(GB 16297—1996规定,污染源SO2不大于960 mg/m3),并且排放远低于此排放标准,减少了对周边地区的环境污染,有极大的社会效益。     

日本CSR-2硫磺回收催化剂

(一).技术资料CSR—2的一般性质CSR—2典型性质列于表—1。这些性质是按本公司内部规定的试验分析法实测的。CSR—2的质量按照本公司内部规定进行严格管理。表—1 硫磺回收催化剂的一般性质     

国外硫磺回收催化剂商品一览表

~~国外硫磺回收催化剂商品一览表@厐名立~~