国产百吨级修井机走出国门

从 1998年开始 ,南阳石油机械厂在引进、消化、吸收国外修井机先进制造技术的基础上 ,不断加大技术创新力度 ,到目前 ,已经形成了拥有自主知识产权的从 2 0ｔ级到 150ｔ级修井机系列产品 ,能够满足陆上、沙漠、滩涂、海洋等不同地域油田的修井作业 ,有 7项产品获国家级新产品称号。 1999年 ,该厂 80ｔ级以上大吨位修井机被国家计委列入“高技术产业化推进项目” ,并得到一定资金扶持。该厂大吨位修井机在占领国内 4 0 %以上市场份额的同时 ,还打入了北美、东南亚、中亚和非洲等地区国产百吨级修井机走出国门@郭长勇…     

国内试用成功首台浅井钻机液压顶驱

由华北装备制造事业部石油机械厂研制开发的DQ20Y1液压顶部驱动装置，近日获得试验、使用成功。这是我国第1台适用于2000m钻机和修井机，并拥有自主知识产权的液压顶驱装置。     

被列入国家高技术产业化推进项目 南阳石油机械厂大吨位修井机系列

近日,国家发展计划委员会发文,下达一批高技术产业化推进项目,南阳石油机械厂研制的大吨位修井机系列产品名列其中。这标志着该厂80～120ｔ级的石油修井装备开始跨上产业化的高度。过去,国内只能生产80ｔ级以下的小型修井机,大吨位修井机需从国外进口。南阳石油机械厂逐步...     

七车桥汽车底盘获专利发展形势趋好

一种适用于油田大吨位自行式修井机、车装钻机及公路用大型水罐车、油罐车、军用车等特种车辆的七车桥汽车底盘 ,最近在河南南阳石油机械厂研制成功 ,并获得国家专利。在此之前 ,国内上述特种车辆所用底盘最多为6根车桥。受公路路面和桥涵承载能力的限制 ,用六车桥底盘组装的特种车辆 ,最大整备质量不允许超过 6 0ｔ。而油田勘探开发所需的 150ｔ自行式修井机、 30 0 0ｍ车装钻机的最大整备质量要求为 6 8～70ｔ ,六车桥底盘无法其运载需求。南阳石油机械帮在研制国内目前最大吨位的自行式钻机——— 30 0 0ｍ车装钻机过程中 ,自行开发的这…     

我国石油矿场机械工业--庆祝国庆50周年(续)

§　井下作业设备　　井下作业是保持油田稳产的一个重要生产环节,它包括有修井、酸化压裂等增产措施的作业。井下作业使用的设备主要有修井机、水泥车、压裂车等,由于油井分散、井下作业频次高,对设备的移运性要求高,因而井下作业设备均为车装设备。我国井下作业设备的生产比较晚,６０年代初期,国内才制造出３０ｔ全拖式修井机和５００大气压的酸化压裂车。１９８０年以后,井下作业设备有了较大的发展,以修井机为例,生产厂家就有通化石油化工机械厂、南阳第二石油机械厂、湖北江陵第四石油机械厂、上海第一石油机械厂、四川钻采…     

我国首批深海没田修井设备在南阳石油机械石诞生

2001年2月,首批由国内自行设计制造,完全拥有自主知识产权的深海油田修井成套设备——中国海洋石油总公司文昌油田修井设备,在河南南阳石油机械厂通过了项目组验收。文昌油田修井设备整体配套项目,包括2台1250kN海洋修井机、2台800型机泵组、2套35-35防喷器及控制系统。该项目是我国生产的首批配套完备的成套海洋修井设备,也是我国在深海海域油田首次使用的国产修井设备。文昌油田地处南海西部海域,具有高温、潮湿、台风多发等特殊的海洋性气候特征,对修井设备的防腐蚀能力、井架抗风能力及整机性能、质量等有着严格要求。南阳石油机械厂把ISO?9001质量体系与API标准进行有效衔接,使这一项目的设计、制造及销售服务全部置于体系的覆盖之下。中国船级社作为第三方,对该项目进行了全过程监控。经过严格验收,船级社专家认定,该项目技术先进,制造规范,性能可靠,完全符合设计要求。同时,这一项目还通过了国际权威质量认证机构——挪威船级社(DNV)的设计认证,成为国内首次获得DNV设计认证的海洋修井设备项目。(郭长勇)     

油田机械制造业在危机中前行

江汉油田石油机械制造系统,由江钻股份公司、四机厂、三机厂、钢管厂、四机赛瓦5家企业组成.主要生产石油钻头、固井压裂成套设备、车装钻机、修井机、钢管、天然气压缩机、抽油机、水处理设备、石油钻采配件等产品.近年来,江汉机械制造业得以快速发展,逐渐成长为中国大型石油钻采装备制造基地和国内最大的石油机械装备制造与出口基地,产品远销世界40多个国家和地区,生产能力、生产技术、产品质量均处于国内领先水平.     

南阳石油机械厂3台修井机跨出国门

最近 ,南阳石油机械厂生产的 3台 80ｔ修井机 ,顺利通过了土库曼斯坦国家石油公司修井局的验收 ,即将发往土库曼斯坦。这标志着该厂继 2 0 0 1年 4月 1台 10ｔ修井机出口英国后 ,又有 3台修井机跨出国门。据悉 ,这 3台 80ｔ修井机的供货合同签订于 2 0 0 1年 6月底 ,加上部分备件 ,合同总金额 180万美元 ,折合人民币约 15 0 0万元。在生产周期较短的情况下 ,南阳石油机械厂对这 3台产品车的生产做了严密组织 ,按照工期倒推法 ,层层分解生产责任。生产过程中 ,该厂相关部门和单位对这一项目给予了充分重视 ,站在维护工厂信誉、拓展国际市场的…     

储层防砂新途径——大港油田水平井采用分级控砂筛管完井获得成功

在业内有一个共识：世界上顶尖的油气开发技术都掌握在油田技术服务公司手里。安东石油技术（集团）有限公司，作为我国油田技术服务力量中的佼佼者，在业务上涵盖钻井技术、完井技术、井下作业技术、钻具服务及管材制造四大业务集群。形成了以油气井完井技术为核心的一站式服务能力：拥有一批自主知识产权的专项技术及特色产品，形成了以方案设计及技术集成为主导的，包含设计、井下工具、作业化学材料、服务设备的配套服务能力。客观地说，安东石油技术代表了一个方向，其技术、装备将为国内及世界油气田开发发挥重要力量。     

中国石油天然气总公司第三石油仪表厂

第三石油仪表厂是中国石油天然气总公司直属的石油仪器仪表专业制造厂，因厂址在江汉油田，又称江汉石油仪表厂或沙洋仪表厂。今年是我厂建厂卅周年大庆，借此机会我们全厂干部、职工向一向关心、支持我厂发展的各油田领导、同仁、新老客户表示衷。心地感谢和崇高的敬意。我厂主要产品可分成五大类：一．钻井仪器仪表主要有为各类钻机、修井机配套的JZ系列各种量程的指重表有扭矩、泵压等。二．测井仪器仪表以引进美国康普乐公司的AT＋数控测井仪制造技术而生产的AT”数控测井地面仪器系统，在吸收、消化引进技术基础上，结合我国各油田…     

汉阳牌修井机底盘系列

本文指出我国修井机装载底盘应以自走式为发展方向,其结构和主要参数应满足油田的要求并与引进的相应设备靠近,尽量采用国产优质零部件组装,提高标准化程度,以利制造、管理和维修。文章介绍了在此基础上制订的汉阳牌修井机底盘系列的特点及发展规划。     

TD-LTE无线通信技术在油田数字化中的应用探讨

TD-LTE(分时长期演进)是我国拥有自主知识产权的、面向4G的技术。在我国提出推动石油、石化企业智能制造升级的大背景下,通过分析TD-LTE技术特点,结合油田数字化的业务需求,探讨了TD-LTE技术在油田数字化中应用的可行性和优势。基于我国油田的管理模式,提出了配套的TD-LTE系统结构和网络架构,并结合生产实际,分析了TD-LTE在油气生产物联网系统建设中的实施效果。鉴于油田的广阔性和对安全生产的重视程度,未来TD-LTE凭借它远覆盖、高带宽、低延迟等特性必将在油田得到广泛的应用。     

国内压裂车制造业发展回顾与展望

随着复杂油气藏、低渗透油田、煤层气田的开发及公司模式的不断完善 ,对压裂施工提出了更高的要求。压裂 (酸化 )设备具备大功率、大排量和高压力。国内压裂设备制造业经过近 5 0a的发展 ,为中国石油工业的发展作出了很大贡献。 2 0世纪 80年代 ,江汉第四石油机械厂引进了西方公司的WRR 15 0 0型压裂车制造技术和Cooper公司OPI压裂泵制造技术后 ,在引进消化的基础上开发出系列压裂车 ,缩短了与国外的差距。1　国内压裂设备制造业的发展历程随着我国陆上油田的开发 ,我国先后开发、研制了压力为 5 0～ 14 0MPa的各型压裂车。为实现低渗透…     

中石化胜利石油管理局钻井工艺研究院

石油矿场装备 拥有SL系列大功率钻井泵、液压蓄能石油修井机、增压注水泵、钻井液直线振动筛．空气压缩机，变频自动控制钻井液离心机等石油装备研发制造技术。     

行业扫描

简讯 江汉石油四机厂生产的国内最大的180吨海洋修井设施正式通过中国海洋石油总公司质量验收。此举标志着被洋设备垄断多年的我国海上油田将首次使用大型国产钻探设备。这套HXJ180修井机是目前国内提升能力最强、整合新技术最多、配套设施最完善的海洋修井设施,修井深度可达到6500多米,其制造技术已达到国际同行业先进水平。     

中石化胜利石油管理局钻井工艺研究院 石油矿场装备

拥有SL系列大功率钻井泵、液压蓄能石油修井机。增压注水泵．钻井液直线振动筛、空气压缩机．变频自动控制钻井液离心机等石油装备研发制造技术。     

液压修井机现状与发展趋势

介绍了国内液压修井机的发展概况以及国产液压修井机与国外液压修井机之间的差距。以国外Schramm公司的液压修井机、Soilmec公司的液压修井机和Drillmec公司的液压修井机为例,阐述了国外液压修井机的先进技术水平及现状,并分析了液压修井机未来的发展趋势和研究方向。认为液压修井机应朝着全液压驱动、多马达传动和高自动化的方向发展。最后指出,若我国能在利用现有液压修井设备的基础上,引进和完善国外先进的液压修井机技术,则国产液压修井机必将为石油领域带来巨大的经济效益和社会效益。     

文昌油田群海洋钻修井机结构研发设计

文昌油田群海洋钻修井机是中国海洋石油自主研发设计的第一个海洋钻修井机项目,该项目结构设计应用海洋石油工程设计方法和SACS、AUTOPLANT、STRUCAD等软件,提高了海洋钻修井机的整体技术经济性能。文章介绍了钻修井机的主要功能、设计方案的优选、部分结构的组成和结构。对钻修井机结构整体分析的结果表明,其强度、刚度和稳定性均满足规范要求,抗倾覆性和抗震能力满足环境要求。通过综合评价,文昌油田群海洋钻修井机的结构设计具有以下优点:模块化、标准化设计水平高,与平台甲板组块的匹配性良好,合理控制了材料的利用率,减轻了自重,实现了设计的预工程化,兼顾了后期改造升级的需要。     

XJ1000型修井机的设计

XJ10 0 0型修井机由自走式底盘和修井专用装置两大部分组成 ,装机功率 74 6kW (10 0 0hp) ,最大钩载 180 0kN。修井机的设计严格按照APISpec规范和我国石油行业标准 ,在总体设计方案、动力配置、并车方式、底盘系统、绞车传动系统和井架结构等方面在吸取国外同类设备优点的基础上 ,结合国内的实际情况加以改进 ,使其在国际、国内石油装备市场上确保通用性和先进性。     

海洋石油装备国产化又一重大突破国内首台1500kN海洋修井机研制成功

我国目前最大的海洋修井设备——— 1 50 0ｋＮ海洋修井机 ,最近在南阳石油机械厂研制成功 ,首台产品将被运往渤海石油公司服役。这标志着海洋石油装备国产化取得又一重大突破。这台型号为ＨＸＪ1 50的修井机 ,除发动机、传动箱采用进口件外 ,其它部件全部实现了国产化 ,不仅能满足海洋油田油水井的修井作业 ,还能用于钻调整井和从事套管内开窗侧钻作业。它采用橇装模块化结构型式 ,利用底座导轨 ,整机可在平台上实现纵横位移 ,可对平台内每一口油水井进行作业。ＨＸＪ1 50型海洋修井机最大钩载 2 2 50ｋＮ ,最大修井深度880 0ｍ ,最大钻井…