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高碱性脉石低品位氧化铜矿属于"三高一低"的难处理的氧化铜矿, 其矿石具有高钙镁、高含泥量、高氧化率和低铜品位的特点。本文综述了该类矿物的资源特征、浸出方法和浸出液提铜方法。主要浸出方法包括:浮选法、氨浸法、细菌浸出等。铜氨溶液中提铜方法有萃取法、离子交换法、沉淀法等, 目前氨浸法和产氨菌浸出能有效而经济地浸出, 但氨浸法由于氨的挥发性和产氨菌浸出培养问题都有其缺陷, 因此, 笔者认为常温下低浓度氨浸-萃取或产氨菌浸出-萃取是从高碱性脉石低品位氧化铜矿石提取铜的未来发展方向之一。 相似文献
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高碱性脉石低品位氧化铜矿的溶剂萃取工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
王成彦 《有色金属(冶炼部分)》2003,(3):2-6
针对碱性脉石含量较高的低品位氧化铜矿的开发利用 ,提出了基于低浓度氨堆浸的浸出—萃取—电积工艺 ,并在浸出工艺研究的基础上 ,对低浓度氨堆浸的氨浸浸出液进行了较系统的萃取工艺基础研究。 相似文献
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刚果(金)铜钴资源丰富,根据矿石氧化程度不同主要分为氧化铜钴矿与硫化铜钴矿。氧化铜钴矿的处理方式为搅拌浸出—萃取—电积—除铁沉钴;硫化铜钴矿须先选矿得到硫化铜钴精矿,硫化铜钴精矿的处理方式有沸腾焙烧、火法熔炼及加压浸出,再配合湿法处理工艺。低品位铜钴矿通常采用堆浸+湿法流程,低品位硫化铜钴矿堆浸须引入微生物。 相似文献
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对于钙镁脉石含量高达80%的极细粒嵌布高氧化率难选氧化铜矿石,铜浮选回收率及精矿品位的提高,其难度较大。东川矿务局科研所使用新型调整剂SO—18与磷酸铵或六偏磷酸钠配合使用,可以明显抑制钙镁脉石矿物。试验试料铜品位0.74%,铜氧化率达77.33%(其中结合率达26.67%),小型试 相似文献
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难选氧化铜矿的浮选试验研究 总被引:5,自引:0,他引:5
针对某难选氧化铜矿石氧化率和结合率高,原矿品位低,脉石矿以钙镁含量高的碳酸盐碱性为主的特点,考查了不同的捕收剂回收氧化铜的效果,表明采用提高磨矿细度。组合捕收剂,深化活度,强化连生体和细粒铜矿物的有效选别,在保证铜精矿品位波动不大的情况下,提高选矿回收率7.82%,选矿工艺流程简单易行,具有应用价值。 相似文献
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庙岭金矿低品位氧化矿石堆浸实践及发展方向 总被引:1,自引:0,他引:1
详细叙述了庙岭金矿低品位氧化矿石的堆浸实践,介绍了实践过程中对堆浸—炭吸附工艺流程各个环节的改进措施和取得的效果,提出了低品位氧化矿石堆浸生产的发展方向。 相似文献
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从低品位氧化铜矿中提取铜,已日益受到人们的重视,本文介绍了四种用低品位矿炼铜的方法,即离析法、氨浸法、萃取——电积法、堆浸——置换法。 相似文献
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低品位氧化铜矿堆浸工业试验 总被引:3,自引:3,他引:0
采用硫酸作浸出剂,对新疆土屋低品位氧化铜矿进行堆浸工业试验,重点考察了不同粒度和矿堆堆高的渗透性、铜浸出率及酸耗的变化,并探讨了当地气候条件对堆浸的影响。结果表明,-50mm的矿石堆浸60天,铜浸出率可达80%以上。吨矿酸耗和水耗分别为24.2kg和164kg,吨铜酸耗和水耗分别为9.4t和63.9t。该矿采用堆浸-萃取-电积工艺回收铜是可行的。 相似文献
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永平铜矿低品位氧化矿堆浸技术的改进 总被引:5,自引:0,他引:5
分析了永平铜矿低品位氧化矿堆浸生产过程中存在的技术问题及问题产生的原因,考察了矿堆容重的改变及不同矿堆高度对溶液渗透速度的影响。详细介绍了对堆浸技术所进行的改进:(1)将原来前进式筑堆改为后退式筑堆;(2)在矿堆底部增加排水层;(3)变常规高层堆浸为硫酸熟化预处理薄层浸出;(4)实施分区喷淋与休闲轮换作业的布液制度。技术改进后,堆浸生产技术指标大为改观,取得了明显的经济效益。 相似文献
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高泥质氧化铜矿酸浸试验研究 总被引:3,自引:1,他引:2
针对某高泥质氧化铜矿堆浸中渗透困难、难以浸出的问题开展试验研究,得到了采用浓酸液强化浸出不仅有利于增加矿石的渗透性,而且还有利于提高矿石的浸出率和浸出液品位、降低浸出酸耗,并最终找到了适合的浸出工艺参数。 相似文献
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某高氧化率铜矿含铜3.48%,铜氧化率为59.15%。采用直接浸出工艺时,矿石中的大部分硫化铜矿物因无法浸出而损失到尾渣中,导致矿石铜浸出率较低。为了解决该问题,对矿石中的硫化铜资源进行选矿工艺技术研究,从而提高资源利用率。针对矿石中含泥矿物较多,对浮选过程干扰严重,选矿指标相对较差等问题,采用戊基黄药+BK402组合捕收剂及“一粗两扫四精+精扫选”工艺,实现了该矿物中硫化铜矿物的有效回收,闭路试验获得的指标为:铜精矿产率3.74%,铜品位35.62%,酸溶铜品位3.61%,铜回收率38.07%。研究为该类型铜资源的开发利用提供了参考依据。 相似文献
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新疆某氧硫混合铜矿,铜金属储量达20多万t。由于矿石品位低、氧化率高、钙镁碱性脉石含量高,且-20μm原生矿泥高达60%,采用传统酸浸工艺和生物浸出工艺均无法获得较好的技术指标。而采用硫酸铵-氨水-过硫酸铵浸出体系,在常温常压、液固比2∶1、磨矿细度-0.074 mm占86%、搅拌转速200 r/min情况下,三段分批加药浸出,获得了渣计铜浸出率大于86.50%的优良指标,为工业应用打下了良好基础。 相似文献
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城门山铜矿是一个尚在开发初期的大型铜硫矿山,根据小露采剥离矿石溶浸试验情况,介绍了生产中应用堆浸技术的设想。 相似文献
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吴健辉 《有色金属(冶炼部分)》2015,(2):1-4
对紫金山低品位铜矿进行生物堆浸模拟试验。结果表明,起始喷淋液全铁浓度4.0g/L、矿石粒度-10mm,浸出周期为181天时,铜浸出率达到80%以上。片碱调节喷淋液pH沉矾除铁,采用不同喷淋制度抑制酸铁浸出是低品位铜矿生物堆浸未来重要研究方向。 相似文献