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浅谈影响丁基胶瓶塞针刺落屑率的几个因素 总被引:2,自引:0,他引:2
医药封装用丁基胶瓶塞代替天然胶瓶塞的使用是当前医药工业发展的需要。针刺落屑率是控制丁基胶瓶塞质量的主要指标之一。影响丁基胶瓶塞针刺落屑率的因素很多,如生产工艺、配方好坏等。本文仅就实验分析过程中遇到的几个主要因素进行了探讨。 相似文献
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丁基橡胶由于具有良好的气密性、抗老化性、耐热耐化学药品性,以及其制品的生物安全性、化学稳定性、低吸水率和高净洁度等都较天然胶要好。因此,丁基橡胶被广泛用于药用包装材料。近几年来,药用丁基橡胶瓶塞的生产和应用发展很快,丁基橡胶输液瓶塞生产技术已取得了很大进步,国内一些企业现已批量化生产。然而瓶塞在经封装药物灭菌后,质量不太稳定,特别是在与药物的相容性方面较为突出。其具体表现为瓶壁挂水、澄明度不合格、不溶性微粒多和影响药物pH值等。由于丁基橡胶输液瓶塞与药物相容性的好坏直接关系到输液药物的质量,因此,研究丁基… 相似文献
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药用丁基橡胶瓶塞现已成为目前医药包装行业的一个热点,根据国家药监局国药管注犤2000犦 第462号文件规定,2004年年底淘汰天然胶塞,全部改用丁基胶塞,市场需求量150亿只左右。对药用瓶塞而言,橡胶本身所具有的特性,如高弹性、可获得良好的密封性能和再密封性能;低的透气和透水性;良好的物理和化学性能;耐灭菌和相容性等,对瓶塞的质量很关键。用于医药包装的橡胶通常有丁基橡胶(IIR )、卤化丁基橡胶(X IIR )、丁腈橡胶( N BR )氯丁橡胶(CR )、天然橡胶(N R )等。药用丁基橡胶以其优异的结构和性能,成为… 相似文献
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在医药包装中起主导作用的瓶装橡胶密封材料 ,一是天然橡胶 ,二是丁基橡胶。与天然胶塞相比 ,丁基胶塞的优点主要表现在以下方面 :1.丁基胶塞标准采用了 90年代初国际标准 ,对产品物理、化学、生物等性能要求的检测项目共 18项 ,某些指标优于天然胶塞几倍甚至几十倍。2 .我国丁基胶塞生产的硬件和软件都是 90年代初从国外引进的 ,其设计、建设和管理均符合 GMP要求。而天然胶塞的生产、管理很难达到 GMP要求。在药厂分装工艺中 ,丁基胶塞不需经过酸洗、碱洗、封蜡等过程 ,减少了工序 ,降低了消耗 ,提高了药品生产的现代化水平。3.丁基胶… 相似文献
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<正>2013年,越南的天然胶产量增加14%,增加至98万t,预计今年的产量可能会增长1.5%,达到99.5万t;越南从而超过马来西亚,成为全球第三大天然胶生产国,也成为世界第三大天然胶出口国。据悉,全球最大的天然胶供应国是泰国,该国今年的天然胶产量将增长4.2%,达到374万t;印度尼西亚的天然胶产量可能增长2.1%, 相似文献
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江苏瑞和新材料有限公司开发出一种制备氯磺化聚异戊二烯新方法。在溶剂法降解及反应工序中采用的溶剂含三氯甲烷成分,氯磺化过程是向聚异戊二烯或天然胶溶液中同时通入氯气和二氧化硫气体,聚异戊二烯或天然胶经 相似文献
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动态交联已被提议作为改进熔融共混热型性弹性体性能的一种方法。Elliof和Tinker已经介绍了天然胶(NR)与聚丙烯(PP)共混制备热塑性弹性体的方法。Mathew和Tinkez研究了酚醛(PF)树脂和氧化锌作为天然胶和聚丙烯硬质并用体系的硫化剂。本文研究采用酚醛树脂/氧化锌体系硫化60/40天然胶—聚丙烯并用物制造热 相似文献
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丁基胶内胎技术发展现状 总被引:1,自引:0,他引:1
二次世界大战前,世界各国内胎主要都用天然胶制造。自美国四十年代开始生产内胎的理想胶种——丁基胶以来,轮胎工业中逐步用丁基胶代替天然胶生产内胎。据报道,目前汽车内胎的生产,欧洲10O%用丁基胶;美国除部分采用丁基胶与三元乙丙胶并用外,主要用丁基胶;日本在子午线轮胎内胎中,全部用丁基胶,在斜交轮胎中,部分使用丁基胶与乙丙胶并用。由于丁基胶与天然胶有相异的性能, 相似文献
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目前我国能生产粉针、冻干、输液三大系列的丁基橡胶瓶塞,但是也存在不少问题,如相容性问题和不溶性微粒问题。针对这些问题,开发专用丁基橡胶瓶塞及超洁净丁基橡胶瓶塞,增加了产品的多样化。加强丁基橡胶瓶塞与药品相容性的研究将成为我国丁基橡胶瓶塞发展的趋势。 相似文献
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