探究浮法玻璃熔窑的有效节能途径

为了提高玻璃的质量,并且有助于我国赢得在国际上玻璃生产的竞争力量,本文对浮法玻璃熔窑的节能途径进行了深度剖析,提出了实施全保温技术、安装超级烟道、使用重油节油剂、改善投料池设计、电助熔技术、富氧燃烧技术、合理控制蓄热室温度的七大节能路径,以期有利于浮法玻璃熔窑的有效节能。     

浮法玻璃熔窑烟气治理和利用

本文阐述了浮法玻璃熔窑的运行特点和烟气特性,对国内应用的烟气脱硫、脱硝技术进行了分析比较,结合浮法玻璃熔窑工艺特点,提出了几种适合浮法玻璃生产线的脱硫脱硝除尘余热发电一体化工艺方案和相关建议。     

燃油浮法玻璃熔窑火焰空间富氧燃烧的三维数值模拟

本文在综合浮法玻璃熔窑理论和实际作业过程的基础上 ,建立了具有实用意义的燃油浮法玻璃熔窑火焰空间中富氧燃烧过程的三维数学模型。文中以日产 4 0 0吨燃油浮法玻璃熔窑为实例 ,以氧含量为 2 7%的空气作为助燃气体 ,对重油燃烧火焰空间进行模拟。计算实例表明 ,模拟模型能较全面地反映火焰空间中气体流动和温度分布的规律 ,对窑炉设计和富氧燃烧技术的运用有重要的参考价值。     

燃油浮法玻璃熔窑火焰空间富氧燃烧的三维数值模拟

本文在综合浮法玻璃熔窑理论和实际作业过程的基础上，建立了具有实用意义的燃油浮法玻璃熔窑火焰空间中富氧燃烧过程的三维数学模型。文中以日产４００吨燃油浮法玻璃熔窑为实例，以氧含量为２７％的空气作为助燃气体，对重油燃烧火焰空间进行模拟。计算实例表明，模拟模型能较全面地反映火焰空间中气体流动和温度分布的规律，对窑炉设计和富氧燃烧技术的运用有重要的参考价值。     

浮法玻璃熔窑大拱砌筑施工工艺

熔窑大拱对浮法玻璃生产线运行起着非常关键的作用。本文介绍的"玻璃熔窑大拱砌筑施工工艺"解决了在熔窑大拱砌筑施工中,拱砖锁砖受力不匀、易出现"抽签、漏火"现象的难题,保证了大拱砌筑的施工质量。可供同类工程参考借鉴。     

燃油浮法玻璃熔窑火焰空间的图像模拟

本文首先在综合横焰玻璃熔窑理论及实践的基础上 ,建立了具有实用意义的燃油浮法玻璃熔窑火焰空间燃烧过程的三维数学模型。它包括气相流动与传热模型和雾化油滴燃烧的轨道模型 ,前者以流体力学理论基础 ,采用 SIMPL E方法求解 ;后者用单元内颗粒源法来处理 ,并对计算结果分别进行图形、图像模拟。通过对日产 4 0 0吨燃油浮法玻璃熔窑火焰空间的温度分布研究表明 ,该三维数学模型比较全面地反映了火焰空间温度分布的规律 ,与窑炉实际工况较吻合 ;而对温度场的图像模拟则使温度场更具直观性。     

燃油浮法玻璃熔窑火焰空间的图像模拟

本文首先在综合横焰玻璃熔窑理论及实践的基础上,建立了具有实用意义的燃油浮法玻璃熔窑空间燃烧过程的三维数学模型。它包括气相流动与传热模型和雾化同滴燃烧的轨道模型,首者以流体力这理论基础,采用ＳＩＭＰＬＥ方法求解;后者用单元内颗粒源法来处理,并对计算结果分别进行图形、图像模拟。通过对日产４００吨燃油浮法玻璃熔窑火焰空间的温度分布研究表明,该三维数学模型比较全面地反映了火焰空间温度分布的规律,与窑炉实际工况较吻合;而对温度场的图像模拟则使温度场更加直观性。     

氧气在浮法玻璃生产中的应用

介绍了国内某玻璃厂浮法玻璃熔窑使用氧气助燃的一次尝试,简介了其中底烧法的使用方法、过程和效果,列举了有待改进的内容。     

燃油浮法玻璃熔窑富氧燃烧技术应用的探讨

在建立燃油浮法玻璃熔窑火焰空间三维数学模拟基础上，以日产４００吨燃油浮法玻璃窑为实例，研究了富氧燃烧和空气助燃时，窑内焰火空间温主分布和火焰长度，探讨了富氧燃烧技术应用需采用的有效措施。     

燃油浮法玻璃熔窑富氧燃烧技术应用的探讨

在建立燃油浮法玻璃熔窑火焰空间三维数学模拟基础上,以日产４００吨燃油浮法玻璃窑为实例,研究了富氧燃烧（含氧２７％ 的空气）和空气助燃时,窑内火焰空间温度分布和火焰长度,探讨了富氧燃烧技术应用需采用的有效措施。     

玻璃熔窑中窑坎位置变化对液流温度场和速度场的影响

本文通过建立具有实用意义的浮法玻璃熔窑内物料运动和传热过程的三维数学模型，对在熔化部中放置窑坎进行了研究。通过实例计算，系统地研究了窑坎位置变化对玻璃液流温度场和速度场的影响，认为窑坎放置在５号、６号小炉中间为实例计算时的最佳位置，可使卡脖处的回流耗热为最小。     

平板玻璃熔窑热工测试与能耗分析

本文通过对平板玻璃熔窑的热平衡测试数据进行分析,针对热平衡体系中的输入热量和输出热量的各个项目,主要从提高燃烧效率、减少烟气带出热、减少玻璃液熔制消耗热和减少窑体表面散热及孔口溢流散热等方面,结合本热工测试中心多年的玻璃熔窑热工测试经验,就玻璃制备过程中各个环节的能耗和能源利用情况,对玻璃企业的节能减排措施谈了几点建议。     

浮法玻璃熔窑的保温节能

本文研究了熔窑在生产过程中的传热机理,通过建立一个忽略了孔口辐射等客观条件对熔窑散热量影响的玻璃熔窑理想模型,得到可以量化熔窑散热量的计算方法。研究表明:因熔窑外壁保温层性能欠缺而向周围环境的散热损失是现有熔窑热耗较高的主要因素。运用得到的理论计算公式,可以准确地配置熔窑节能保温所需的保温材料种类、用量及其规格。通过在某玻璃熔窑上实际应用,对计算的结果与实测结果进行对比分析,验证了理论计算公式的正确性。     

玻璃熔窑筒型砖蓄热室三维数值模拟

本文是在已经建立了较为完善的与实际相符合的蓄热室的三维数学模型基础上，以简型砖蓄热室设计的主要参数作为模型变量进行数值模拟计算，并根据计算所得数据作出图表，对影响筒型砖蓄热室的热效率和助燃空气预热温度的主要参数进行分析、探讨，为筒型砖蓄热室的设计优化提供弹诊依据。     

浮法玻璃均匀性的光学检测方法

在浮法玻璃的生产中,均匀性的检测与控制对于玻璃的质量保证至关重要.本文给出了一种可有效用于浮法玻璃均匀性检测的光学方法.实验结果表明,该方法采用平行偏振光成像系统和CCD图像采集与处理技术,可以清楚地获得平板玻璃样品侧向均匀性分布的光学图像,并能对图像的灰度分布进行定量分析,从而可为玻璃的质量评价和工艺控制提供可靠的依据.     

玻璃池窑保温设计中隔热度与外表面温度关系探讨

本文针对玻璃池窑内壁温度、窑体部位以及环境温度之间的各种不同关系,利用分步逐次拟合的数值计算方法,推导出隔热度与外表面温度关系的显性经验公式,并由此得出隔热度与表面散热热流的相应关系式,方便了保温设计计算,为进一步实现窑体保温优化设计提供了条件     

硼硅酸盐浮法玻璃的抛光温度

浮法工艺的优点之一是可以获得极佳的玻璃表面质量,硼硅酸盐浮法玻璃是近年来的研究热点。本文采用原子力显微镜(AFM)研究了温度和时间对硼硅酸盐玻璃浮法成形过程中抛光阶段的影响。研究结果表明:高温抛光过程中时间不是限制玻璃表面抛光质量的决定因素,温度是决定抛光质量的关键。硼硅酸盐浮法玻璃在大于1250℃以上的温度可以快速达到良好的抛光效果。     

A new method to calculate the pressure drop loss of the regenerator in VM refrigerator

The VM refrigerator, known as heat driven refrigerator, is one kind of closed-cycle regenerative refrigerator. There are some losses in VM refrigerator, but the losses in regenerator are the main loss when the refrigeration temperature is below 100 K. This paper present one method to calculate the pressure drop loss in the regenerator, which is one main part loss in the regenerator. The pressure drop loss in the regenerator will decrease the refrigeration capacity in two aspects. On the one hand, due to the friction pressure drop in the regenerator will be converted into heat that causes reduced the refrigeration capacity. On the other hand, the pressure drop in the regenerator will decrease the pressure ratio in cold end. From a practical standpoint, this calculation method was used for analysis one VM refrigerator proposed by Zhou in 1984. The results showed that the results by using this method are very close to the experimental results in three temperature points.