数控转塔冲床机身模态分析与优化设计

采用有限元分析软件ANSYS对数控转塔冲床机身进行有限元模拟,并与实验相结合,对其进行模态分析和优化设计,得到机身的最优结构模型.由分析可知,改进后的机身动态性能得到了极大提高.     

肘杆式数控转塔冲床机身有限元分析与优化

运用COSMOS有限元软件对新开发的肘杆式数控冲床的机身进行有限元分析与计算,研究其在公称力下机身的变形和应力分布情况,并分析构成机身结构主要部件对机身应力应变的影响。根据分析结果,对机身结构进行了优化设计,在保证机身刚度的情况下,进一步减轻机身重量,降低生产成本,提高了产品的竞争力。     

变刚度碟形弹簧减振器在冲床上的应用

分析了冲床减振器刚度对冲床设备基础及机身振动的影响,介绍了一种具有硬-软-硬变刚度特性的碟形弹簧减振器的开发与应用,该减振器有4个减振柱,采用C型碟簧,弹簧组合采用多组对合且各组叠合片数逐渐增加,与同类减振器相比,该减振器能量吸收率高,振动缓冲效果好,既能有效降低冲床设备基础的振动,也能限制机身振动幅度的增大,该减振器成本低廉且使用方便可靠。     

数控转塔冲床减振降噪技术的研究

运用数值仿真方法对数控转塔冲床进行了动力学分析,并采取了机身结构优化设计、模具弹簧参数优选和静音冲裁模式等三种减振降噪措施。对改进前后机床的振动和噪声进行了测试和对比,测试结果表明减振降噪效果明显。本文能够为数控转塔冲床的新产品研发及技术改进提供参考。     

基于ANSYS的高速精密冲床热-结构耦合分析

基于高速精密冲床的热态特性,对高速精密冲床进行了热源分析与传热机制分析,计算了冲床的热分析的初始条件及边界条件,利用SolidWorks软件建立冲床整机的有限元模型,运用ANSYS软件对冲床进行热-结构耦合分析,求解出该高速冲床处于稳态环境下的整机的温度场和变形场,分析出冲床的加工误差.对比红外热像仪测得的实际冲床温度值,验证了温度场仿真分析结果的可靠性,为冲床的结构优化设计和热平衡设计提供理论依据.     

高速转塔冲床专用数控系统的研究及开发

以实现高速转塔冲床加工功能为目标,研究了高速转塔冲床的高速性能及特殊加工功能,提出了在开放式华中高档数控系统平台进行高速转塔冲床数控系统的实现方法.对所开发的高速转塔冲床数控系统的试验测试结果表明,所开发的高速转塔冲床数控系统性能稳定可靠、各项技术指标达到进口数控系统的水平.     

高速精密冲床动态不平衡力优化分析与振动特性研究

高速精密冲床运转工作时,内部机构质量产生的惯性力作用在机架上,会造成机体的不平衡,引发冲床产生振动,在机械加工时易降低零件的精度和缩短冲床的使用寿命.对高速精密冲床的动态不平衡力和振动模态进行了分析,得出了减小动态不平衡力质量块的最佳质量和平衡效果,从结构改善方面提出了减小振动的方案.首先对某型高速曲柄式精密冲床进行惯性力模型推导,以了解此冲床工作过程的受力,然后利用滑块的配重和杆件质心位置等参数做惯性力分析及比较,最后利用推导出的惯性力作为数值分析计算法的边界条件,在有限元软件ANSYS中分析结构的振动特性,找出部分结构的改良方案,为以后冲床的设计方案提供理论依据.     

某种高速冲床外购件的可靠性分析与研究

为提升高速冲床整体可靠性水平,将所含外购件视为整体,分析了高速冲床外购件对整机影响,建立了高速冲床外购件双重威布尔分段模型,计算时间拐点并检验,分别进行早期失效期、偶然失效期FMEA对比分析,提出了高速冲床外购件关键控制技术.同时,作为共性技术,对其它高速冲压设备外购件可靠性分析与控制具有指导意义.     

加强板长凸筋的冲压工艺分析及模具设计

通过对长加强凸筋的冲压工艺分析,设计了一种独特的,在普通冲床上进行冲压加工的模具,实现了不需要专用设备,也能在普通冲床上进行冲压加工.     

数控冲床振动分析及缓冲系统研究

通过理论推导和振动测试,分析冲床缓冲系统的减振器刚度大小和刚度特性对设备基础及机身振动的影响,提出综合考虑基础振动的减小和机身振幅增大的减振器刚度确定方法;介绍一种具有硬-软-硬变刚度特性的碟形弹簧减振器的开发,一个减振器有4个减振柱,采用C型碟形弹簧,弹簧组合采用多组对合且各组叠合片数逐渐增加。与同类减振器相比,该减振器能量吸收率高,振动缓冲效果好。     

开式数控回转头压力机机身的动态有限元分析

使用MARC软件对J92K-25型开式数控回转头压力机机身进行了动态有限元分析,计算出了该机身的动态响应,探讨了高速压力机动态设计校核的方法。     

Cnckad自动编程软件在数控转塔冲床上的应用

介绍了Cnckad自动编程软件的特点以及应用于数控转塔冲床中的常用功能.结合实际事例,介绍了该自动编程软件在数控转塔冲床加工中的应用过程.     

闭式数控回转头压力机机身有限元分析及优化设计

采用三维板单元,通过MARC软件包对空间板系结构的闭式数控回转头压力机机身进行了静态有限元分析,并对机身强度和刚度指标进行了实际测试.在详细研究构成机身的各板材的几何参数对机身受力及变形状况影响的基础上,给出了机身改进的优化设计方案.     

H20型全电伺服数控转塔冲床噪声分析及降噪方案

对H20型全电伺服数控转塔冲床作了介绍,对伺服转塔冲床的冲压噪声进行测量、分析,并提出了降噪解决方案。     

SPL型板材冲压加工自动生产线

介绍了SPL型板材冲压加工自动生产线,包含带自动装料、卸料功能的立体仓库及F30数控转塔冲床.介绍了冲床主要结构,以及实现流水线生产模式,提高了生产效率和设备的自动化程度.     

基于WinCE7和WiFi的数控转塔冲床数控系统无线通信的实现

通过分析基于PC的传统开放式数控系统的缺陷,提出一种基于高实时性、多任务的嵌入式操作系统WinCE7和CORTEXA8微处理器的数控转塔冲床数控系统,WinCE7操作系统是一个紧凑高效的模块化操作系统,配合CORTEXA8微处理器能满足数控转塔冲床对实时控制的要求。分析了计算机与数控机床之间通信方式的发展趋势和对机床加工高效化、自动化的影响,提出基于WiFi的数控转塔冲床无线通信解决方案。实验结果表明:WiFi模块工作正常,能实现上位机与嵌入式控制器之间的数据收发,降低了成本,提高了效率。     

Windows环境下转塔数控冲床监控与编程系统的设计

本文详细介绍了Ｗｉｎｄｏｗｓ环境下转塔式数控冲床监控与编程系统的总体结构设计。系统测试和运行结果表明,该系统达到了预期的设计目标。     

基于WPF的数控转塔冲床HMI软件设计及应用

针对通用性数控HMI软件在智能控制大形势下显现出的日益严重的功能短板,提出基于WPF技术的数控转塔冲床HMI软件设计开发及应用方案,相比传统数控系统供应商提供的通用HMI操作软件,OEM厂商自主开发的HMI操作软件可以根据机床特点设计开发个性化功能及拓展功能接口,从而提升数控机床的市场竞争力.     

西门子840Dsl数控系统在全电伺服转塔冲床上的应用

本文介绍利用西门子840Dsl数控系统的冲压模块功能,实现对伺服转塔冲床的控制,冲压速度快、精度高、性能稳定,进一步提高了设备的自动化程度.