PVC膜装饰金属薄板在贴塑过程中粘贴不牢的现象剖析

介绍了PVC贴塑板在贴塑过程中粘贴不牢的各种影响因素,针对各种影响因素提出相应的解决方法,使贴塑质量得以保证,达到较好的效果。处理好(1)原材料：PVC膜、金属板、胶粘剂三者之间的亲和力;(2)胶粘剂的活化温度;(3)涂胶操作正常性,这三个方面的问题,对保证贴塑质量关系很大。     

PVC金属板贴塑技术及其应用

1　前言ＰＶＣ金属板即金属表面贴有ＰＶＣ(聚氯乙烯 )膜的一种复合板材。目前 ,拥有ＰＶＣ金属板贴塑技术的国家有日本、韩国、德国、瑞典、英国、法国、美国等 ,其中日本是世界上贴塑技术较先进的国家。近年来 ,国内也有少数厂家引进 (我厂是 1980年以后引进的 )这方面的生产技术 ,但规模和产量都相对较小 ,生产技术还比较落后 ,大部分还要靠进口。本文将根据生产从工艺方面对ＰＶＣ金属板贴塑技术作概要说明。2　贴塑原理ＰＶＣ金属板贴塑是通过一种辊涂机将ＰＶＣ胶粘剂均匀地涂布于经预先处理好的金属板表面 ,然后将金属板通过输送带以…     

金属板贴塑的前处理

提出了一种适用于各种金属板贴塑的前处理工艺，着重介绍了脱脂和磷化的工艺配方、特点及槽液的维护。     

PVC膜贴塑加工单耗计算方法

介绍PVC膜在正常贴塑生产的过程中，在受各种客观因素影响的条件下，所消耗PVC膜的单位消耗量，较详细地叙述了该消耗量的来源和计算方法。     

旋转模塑用聚氯乙烯增塑糊的研究

一般来讲，影响旋转模塑用PVC增塑糊性能有五个因素，即PVC增塑糊的流变性能、糊粘度稳定性、脱气性能、凝胶化性能和塑化性能。作者通过对影响PVC增塑糊性能的这些因素进行深入研究，对确定PVC增塑糊所用原料种类和数量提供有益的参考。     

一次烧成釉坯贴底标的研究

本文针对色釉坯贴底标易损伤釉面。粘贴不牢的问题，选用有机高分子聚合物进行釉面增强、增塑试验，成功的试验出一次烧成色釉坯贴底标的底标色料配方、粘贴工艺，降低了能耗，简化了工艺。     

一塑PVC木塑仿木型材挤出生产线通过鉴定

<正>最近,青岛一塑挤出设备有限公司研制生产的高速PVC木塑仿木型材挤出生产线顺利通过了专家鉴定。专家们一致认为,青岛一塑研制的PVC木塑仿木型材挤出生产线设计科学,自动化程度     

轿车扶手表皮材料─旋转模塑用聚氯乙烯增塑糊粘度稳定性研究

PVC增塑糊粘度稳定性是指粘度随时间的变化，是影响糊制品加工工艺的重要因素。本文利用NDJ－1型旋转粘度计，通过测定糊粘度随时间的变化．对影响PVC增塑糊粘度稳定性的各种因素进行了较为详细的研究。     

汽车用聚氯乙烯密封剂的改进

为解决汽车用PVC密封剂渗透性差的缺点,对其配方进行了改进,即在密封剂配方中加入封端基异氰酸酯预聚物作为渗透性促进剂。实验证明,这样配制的密封剂的性能符合使用要求。一、汽车用PVC密封剂汽车车身点焊金属板接缝密封用的密封剂有用PVC糊树脂为主要粘接成分的PVC增塑糊类的密封剂。这种密封剂主要用于汽车车身上,诸如画顶雨水槽、车后行李箱开口部、车后组合灯、车板等的点焊接缝间隙的密封。其密封方法是使用密封枪在钢板接缝上进行堆焊式密封,然后在烘箱中加热塑化。     

PVC门窗异型材的配方和生产工艺（续）

5 PVC门窗异型材生产的操作过程 5．1PVC型材生产线的组成 PVC型材生产线是由挤出机、异型材挤出模其(口模)、冷却定型台及装在上面的异型材冷却定型模、履带牵引机、贴保护膜装置、自动切割锯及切屑吸收装置、型材倾倒架等设备组成，它们安装在一条直线上。每条生产线还配有粉料输送泵及管道，把模塑料从储料仓送到挤出机的料斗中，或者用螺旋上料机将模塑料从     

聚乙二醇在聚氯乙烯增塑糊脱气中的应用

本文通过理论上的分析和试验工作,对聚乙二醇(PEG)在PVC增塑糊中脱气的作用进行了详细论述。低分子量PEG(400)对PVC增塑糊脱气有改善作用,能降低PVC增塑糊的粘度,改善粘度的稳定性,使气泡的液膜机械强度削弱,且PEG提高了DOP对PVC的润湿性,提高了增塑能力,PEG能吸附在PVC的表面,脱除其表面所吸附的气体,从而降低了泡沫的稳定性。     

中塑PVC木塑结皮发泡板建筑模板生产线通过鉴定

春节前夕，青岛中塑机械制造有限公司研制生产的PVC木塑结皮发泡板建筑模板生产线，顺利通过了专家鉴定。专家称，该设备高效节能，多项经济技术指标达到了国际领先水平，其制品PVC木塑结皮发泡板建筑模板应用前景极为广阔。     

增塑PVC混合料组分分析

通过溶剂萃取、特性黏数测定并结合凝胶渗透色谱、傅里叶变换红外光谱和液相色谱等建立了增塑聚氯乙烯(PVC)混合料组分的分析方法,对不同配方组成的增塑PVC混合料进行剖析。该方法能基本确定增塑PVC混合料中PVC树脂的型号、增塑剂的种类及含量、填料的含量等信息。     

PVC／TPU合金制备及性能研究

选择热塑性聚氨酯弹性体(TPU)与悬浮法生产的聚氯乙烯(PVC)制备共混合金。讨论了两种不同类型的TPU与PVC共混材料的力学性能以及不同配比、助剂和工艺条件对共混合金力学性能的影响,在此基础上对体系的流变性能进行了研究。试验结果表明:聚酯型TPU与PVC合金的力学性能优于聚醚型TPU合金。当PVC/TPU(聚酯型)为100/10(质量比)时,共混体系综合性能最好。TPU对PVC具有增韧与增塑两种作用,可制得力学性能优良的合金。     

PVC异型材塑化质量的探讨

就PVC树脂在塑化过程中的转化、工艺温控曲线、配方设计和挤出机性能分别与PVC异型材的塑化质量等方面对PVC型材塑化质量进行了讨论，阐述了保证PVC异型材的塑化质量的措施和方法。试验证明，要保证PVC异型材达到良好的塑化质量，必须同时做好三方面：挤出工艺温控遵循马鞍山曲线，选择质量好的助剂与确定适宜的用量，提高生产设备的装配精度。     

废次钛白粉硫酸法再制备TiO2工艺条件的研究

研究了废次钛白粉硫酸法再制备锐钛型TiO2的工艺条件。通过试验确定了最佳的工艺条件，为在现有硫酸法钛白生产线上进行工业化生产提供依据，也为废次钛白再生产找到了可行的途径。比较了本工艺与硫酸法钛白生产的工艺条件得知，本工艺可省去絮凝净化。冷冻结晶两工序，洗涤、过滤的时间也大大缩短。     

旋转模塑用聚氯乙烯增塑糊粘度稳定性研究

PVC增塑糊粘度稳定性是影响糊制品加工工艺的重要因素。本文利用NDJ-1型旋转粘度计,通过测定糊粘度随时间的变化,对影响PVC增塑糊粘度稳定性的各种因素进行了较为详细的研究。     

PVC用大分子增塑剂的乳液法PVC用大分子增塑剂的乳液法合成及其应用研究

以苯乙烯（St）、丙烯酸丁酯（BA）和马来酸酐（MAH）为原料,采用乳液聚合法合成一种新型PVC增塑剂（St—co—BA—co—MAH）。考察了反应温度、引发剂用量、乳化剂用量以及第三单体MAH的用蕈对共聚反应的影响,确定了最优反应工艺,同时刘该助剂的结构进行了表征;考察其增塑的PVC（聚氯乙烯）材料与DOP增塑的PVC材料应用性能。结果表明：聚合反应温度为80℃,引发剂质量分数为0．8％,乳化剂质量分数为2．5％时,所得乳液的稳定性最好;当合成大分子增塑剂用量逐渐增大时,PVC试样的力学性能更好,且耐抽出性能优于使用相同量DOP增塑的PVC材料。     

α—甲基苯乙烯环二聚体的研制

选择阳离子交换树脂为催化剂，合成了塑料加工助剂α-甲基苯乙烯环二聚体，并考察了催化剂的使用寿命，确定了最适宜的工艺条件，产物收率为86.79%，催化剂可重复使用40次；用IR、NMR、MS验证了产物的结构；进行了在硬质PVC中的应用试验，试验结果表明产物具有较强的内润滑性。     

华夏信息

青岛中塑机械制造公司研制成功PVC木塑结皮发泡板建筑模板生产线一种可用来生产PVC木塑结皮发泡板建筑模板的塑料机械设备,日前在青岛中塑机械制造有限公司研制成功并投入大规模生产。有关方面专家称,该设备高效节能,多项经济技术指标达到了国际先进水平,其制品PVC木塑结皮发泡板建筑模板应用前景极为广阔。