齿轮键槽插削的夹具

指出成批生产齿轮时键槽插削的主要问题是对称度问题，针对成批生产的特点提出保证对称度要求的简单方法，并设计出通用可调夹具。     

插键槽组合夹具

在多品种、中小批量生产中，轮毂键槽、定位糟的插削，多采用找正法试切削加工，所插削的键槽、定位槽对轮毂孔的对称度低，废品率较高。多年来，经改进用组合夹具插削轮毂键槽、定位槽，解决了组合插夹具中工件的定位和夹具的对刀问题，所插键槽、定位槽对轮毂孔的截面对称度误差可达0．01mm以内，效果较好。一、轮我扎基本尺寸小于75mm的组合插史具结构图1所示为轮毂扎基本尺寸小于75mm的组合括夹具，它主要由基础角铁、伸长板、V形支承、关节压板、关节螺栓、关节叉环、平键、槽用螺栓、特厚螺母、轴销、整圈、螺母多元件和专用件──定…     

插键槽成组夹具结构

与平键和半圆键联接的轮毂键槽的加工,根据其生产批量的大小,常用的是插削和拉削,少数大而笨重的工件也可用刨削加工。由于插削加工成本低廉,在单件及中小批量生产中得到最广泛的应用。作者应用可调整夹具的原理,设计了以下几种规格的键槽插削成组夹具。     

小孔键槽组合插夹具

图 1所示齿轮 ,轮毂孔较小 ,键槽对内孔的对称度要求较高。如采用划线找正对刀法加工 ,则生产效率低 ,且难以达到图纸要求 ;如设计专用插夹具 ,则零件的定位和夹具的对刀问题均难以解决。现介绍一种键槽的理想中心平面由两平行平面所形成的宽槽的中心平面模拟 ,工件的定位和夹具的对刀均以宽槽为基准 ,从而达到了基准统一的插键槽组合夹具原理 ,组装了图 2所示的小孔键槽组合插夹具 ,可解决此类零件的加工问题。两块定位板 4装上平键 ,安装在基础板上 ,图 1形成一个宽槽Ｂ ,宽槽Ｂ的大小用测量零件轮廓孔的光面塞规通端 (或专用的定位心轴 )…     

键槽插削组合夹具

由于组合夹具灵活多变、易于掌握、便于使用,因此在中、小批量生产中应用很广,车、铣、钳、磨、刨以及检验、装配、甚至焊接等工种都有组合夹具应用的实例和经验。但在插削加工中,由于工件的定位和夹具的对刀问题不易解决,应用很少。我们在加工图1所示位置度要求高的键槽中,通过不断改进,组装了一套新颖的组合插夹具(图2),比较成功地解决了工件的定位和夹具的对刀问题,经多次生产实践的考验,工件合格率稳定在95％以上,工效也大大提高,受到了工人的好评,现介绍如下。 1.组合插夹具结构图2组合插夹具主要由基础角铁120×200、方形支承60×60、长方垫板60×90×10、V形支承90×45×55及关节压板、关节螺栓、T型键、平键、槽用螺     

插键槽用的夹具

在技术革命运动中,插工老师付董传鑫创造了加工铣床刀杆中间环键槽的夹具,侠具的结构简单,实用,提高生产率很多倍,现在介绍如下。夹具的结构如附图,是由圆筒形的夹具体1、压板2、螺丝3、可换套筒4和垫铁5组成。工件跟夹具的相应尺寸和加工方法如图所示。为扩大夹具的通用性,适应不同直径工件的加工,可多做几个直径大小不等的套筒4。加工时,把工件装在套筒4里,再把套筒4放入夹具体1中,用压板2压住进行加工。     

插小孔键槽组合夹具

河南读者张虹来信说,希望本刊多介绍一些单件、小批加工键槽的经验。齿轮、轴套等轮毂孔很小的零件如图１所示,键槽对轮毂孔的中心线对称度要求都较高,加之内孔又小,零件的定位和夹具的对刀问题不好解决,加工难度很大。笔者根据长期生产实践所总结出的“键槽的理想中心平面由两平行平面所形成的宽槽中心平面模拟,然后工件的定位、夹具的对刀都以这宽槽为基准,从而达到了基准统一”的插键槽组合夹具原理［１］组装了图２所示的小孔键槽组合插槽夹具,现介绍如下。如图１ａ所示齿轮的小孔键槽组合夹具如图２所示,由圆基础板、宽板（或…     

刨齿轮键槽的夹具

我厂在刨水車齿輪的鍵槽时,改进了一种双动夾紧夾具,可以减少裝卡工件的时間,提高了生产效率。 夾具的構造如附图。1是夾具体,固定在刨床工作台上。2是三角形的摆块共两块,用拉杆4連接在一起,这兩块摆块又分別和兩根螺杆5和兩个挂耳.7連接。由于它们都是用辅轴3連接的,所以三角摆块和拉杆、螺杆、     

轴类工件铣键槽通用夹具

该夹具经实际使用证明具有结构紧凑、夹持可靠、对刀方便、定位合理、操作方便等优点,并能满足槽宽对工件轴线的对称度要求。简单介绍如下。一、结构特点该夹具主要由以下零件组装而成:轴类工件的铣槽部位一端搁在前V形搁架7上;另一端搁在后V形搁架5上,后搁架的左侧面是工件轴的轴向定位基准面。左,右压板9、8对称布置,其夹持工件的动作是同步进行的,夹紧力也相等。U形支承架6上的压紧螺钉2和平端压块3用来压紧工件轴的另一端。对刀     

滚制齿轮通用夹具

目前,滚制齿轮的夹具通常采用机床本身所带的夹具,通用性差,且因底座通常与机床整体相连,当出现故障时,底座的修复与更换都十分困难。在校正加工心轴的轴线与机床回转轴线重合时,因底座与机床整体相连,甚至会产生心轴与回转中心轴线无法重合。例如:我所从德国引进的68型滚齿机,心轴和底座之间的定位基准是一个     

键槽铣削夹具

我厂生产的调速电机的轴为多阶台多键槽的阶台轴,以往键槽的加工均以轴的圆柱面母线作为定位基准,利用双短V形块装夹在铣床的工作台上铣削,精度很难达到图样要求。为此设计了如图所示的夹具,利用轴的两个中心孔为定位基准,保证了加工中基准的统一,减少了定位误差。 夹具体7安装在铣床的工作台上,工件置于两棘     

高对称度齿轮键槽插削工艺探讨

本文通过对影响齿轮健槽插削加工精度因素的综合分析,系统地叙述了单件小批生产中,高对称度齿轮键槽插削加工的独特的工艺方法。该方法具有良好的实用性,并在实践中取得了良好的技术经济效果。     

高精度薄片齿轮加工通用夹具研究

双联齿轮是天线伺服机构中的重要零部件,主要由薄片齿轮组成,而薄片齿轮的加工由于其结构的特殊性一直是难点.P90数控滚齿机具备6级甚至更高精度的齿轮加工能力,但其卧式高速加工的特点与普通滚齿设备有极大的不同,因此迫切需要一种能适应其加工特点的夹具.因此,如何解决P90数控滚齿机薄片齿轮加工夹具的问题就成为了挖掘P90数控滚齿机床潜力的首要问题.本文对薄片齿轮加工夹具的结构优化设计和通用化研究进行了介绍.     

高精度键槽加工夹具

介绍了一种高精度键槽加工夹具的设计,制造及安装方法。     

车床铣键槽夹具

<正> 许多小轴类零件要求在上面铣出键槽,一般都在铣床上加工。为了扩大车床的使用范围,可使用此夹具在车床上铣键槽。这种夹具(如图)主要有压紧顶尖1、浮动顶尖5、平面齿形套4、弹簧6和夹具体2等零件所     

插斜齿轮内孔键槽的对刀装置

许多斜齿轮件的内孔键槽相对于齿形有一定的角度要求,在B5020插床上插键槽,我们制作了对刀装置来保证角度。现介绍一种对刀装置的设计。所加工的斜齿轮如图1所示,齿轮参数：齿数为20,法向模数为2.54mm,法向压力角为20°,螺旋角为17°45′10″,导程P=523.41mm。此零件中要求保证键槽中心与齿的中心夹角为54°51′39″±20′,键槽相对于基准A、B的位置度公差0.076mm,设计的对刀装置须保证以上两项要求。     

车床铣键槽夹具

在轴类零件上加工键槽,如果没有立式铣床,可在普通卧式车床上进行铣键槽加工。下面我们介绍一种在卧式车床上铣键槽的夹具。该夹具的结构如图所示,它是由基础底座1、等高调整垫2、V形定位架3、小调整垫4和压紧机构5等零件组成。     

车床铣键槽夹具

许多小轴类零件要求在上面铣出键槽,一般都在铣床上加工。为了扩大车床的使用范围,可使用此夹具在车床上铣键槽。这种夹具(如图)主要有压紧顶尖1、浮动顶尖5、平面齿形套4、弹簧6和夹具体2等零件所     

用插齿机插键槽

在我厂产品中,一些薄型零件内孔有键槽,如单缸凸轮轴油泵片内孔需加工键槽宽5F9_( 0.01)~( 0.04)深2.3mm,普通刨床精度达不到,因受设备限制,我们利用插齿机(Y54A)经调整达到了目的。