集成化CAD/CAM系统的研制

本文介绍了一个集CAD-CAPP-NC信息于一体的回转体CAD/CAM系统的原理和实现方法.该系统能方便地提取Auto——CAD的几何信息.结合CAPP产生的工艺信息,自动生成NC信息代码.     

直齿圆柱齿轮冷精锻CAD/CAPP系统开发

分析直齿圆柱齿轮浮动凹模冷精锻工艺的特点,在该工艺基础上开发出了直齿圆柱齿轮的CAD/CAPP系统.该系统基于Visual C 系统平台和Pro/ENGINEER WildFire,将齿轮CAD造型和冷精锻工艺CAPP集成于一体,解决了直齿轮齿轮的自动化参数设计与工艺设计的问题.通过Deform-3D模拟齿轮的冷精锻工艺,验证了生成参数的实效性.因此系统生成工艺文件可用于指导实际生产.     

基于SolidWorks二次CAD/CAPP系统开发

介绍SolidWorks二次开发的过程 ,并设计一套挤压模CAD/CAPP系统。该系统能进行挤压工艺分析和模具设计     

齿轮泵CAD/CAPP系统集成的研究与开发

结合对齿轮泵CAD／CAPP系统集成的研究和开发实践，介绍了基于产品特征建模技术的齿轮泵CAD／CAPP集成的结构以及实现系统集成的方法。     

特种轴承参数化CAD/CAPP集成系统研究

通过分析MGA,MGB,MGC和MGD四大系列非标特种轴承的产品及工艺设计过程,建立了涵盖各类轴承产品和工艺设计的参数化模型,研究了计算机集成制造系统环境下用.Net开发基于Web的特种轴承参数化计算机辅助设计/计算机辅助工艺设计系统的实现策略,详细讨论了参数化绘图、设计计算、公差/工艺设计及计算机辅助设计与计算机辅助工艺设计的集成等模块的关键技术.最后,以MGA1型轴承的设计为例,验证了系统的有效性.     

面向并行设计的压力容器CAD/CAPP系统的开发

针对压力容器的设计和制造的特点,结合数据库技术、模块化参数设计和成组工艺技术,介绍了面向并行设计的压力容器CAD/CAPP系统的开发过程.     

齿轮类零件CAD/CAPP集成系统的研究

针对齿轮的研究 ,开发了基于并行设计的齿轮类零件 CAD/ CAPP集成系统 ,并把参数化设计与特征拼合设计结合起来 ,实现了结构设计与制造信息的集成 ,为齿轮设计和生产提供了一个高效、实用、准确、可靠的工具 ,并为机械类零件 CAD/ CAPP系统提供了基础     

CIMS环境下CAD/CAPP信息的集成与传递

实现CAD/CAPP之间信息的集成和传递是实施CIMS的关键技术之一.本文在研究基于特征和成组技术的计算机辅助设计基础上,开发了一个回转体零件的CAD/CAPP集成系统.该系统能在设计零件的同时,产生工艺设计所需的全部信息,进而自动生成零件的加工工艺.实现了CAD/CAPP信息的集成与传递.     

应用STEP和STEP-NC实现CAD/CAPP系统集成

CAD和CAPP系统的集成一直是一个研究中的难题，其原因在于由于信息表达的不一致，使CAPP系统需要针对不同的CAD系统设计专门的信息提取模块，而对于CAPP下游来说，CAM也不能利用全部的产品设计和工艺信息。STEP标准作为CAD系统的输出，可以为OAPP系统提取信息提供一个统一的接口。而STEP—NC作为新一代数控标准，继承了STEP标准的属性，可以作为CAD／CAPP／CAM／CNC集成的桥梁。应用STEP中性文件，CAPP提取产品的制造特征和加工工步，生成工艺文件，并以STEP—NC中性文件形式输出，便于后续CAM和CNC系统的调用，从而达到CAD／CAPP／CAM／CNC信息集成的目的。     

PDM在CAD/CAPP集成中的应用

1、CAD/CAPP应用中存在的问题 应用CAD/CAPP系统以后,计算机上迅速产生大量的电子文档,如何保证电子文档的完整性、一致性和正确性是应用CAD/CAPP系统后所面临的一个大问题。 我们知道,应用计算机系统的最大效益来自于集成和共享。CAD/CAPP虽然可以显著提高设计、工艺效率,但如果不能实现集成和共享,那么他们所产生的效益还是有限的,这就是当前企业对CAD/CAPP应用效益产生疑惑的一个原因。因此CAD必须提供CAPP所需要的信息。同样,CAPP也必须为生产部门提供共享数据,由于设计、工艺处于企业生     

轧辊类零件CAD/CAPP集成系统研究

介绍适用于焊管轧辊类零件CAD/CAPP集成系统的功能及其参数化设计过程、绘图环境     

基于特征零件的CAD／CAPP集成系统

介绍了一种基于特征的轴类零件CAD／CAPP集成系统,讲座了实现CAD／CAPP集成环境下系统的基本结构与功能,主要叙述了基于集成环境下特征零件描述方法,以及实现CAD／CAPP集成数据的传递,系统用VB语言编制应用程序,图形处理运用DXF接口方式与VB语言连接。实现了在AutoCAD for Windows环境下自动生成零件图,以及在集成环境下自动生成工艺文件等。     

以工序为特征的曲轴CAD/CAPP系统的研究和开发

在分析曲轴加工工艺特点的基础上,提出以加工工序作为特征,以VB、ACCESS、AutoCAD作为工具进行曲轴的CAD/CAPP系统的研究和实用系统开发,实现曲轴零件图形的快速绘制和加工工序的自动生成及工艺信息的管理,提高工作效率。     

曲轴CAPP系统的设计与开发

在分析了曲轴加工工艺特点的基础上,提出了以加工工序作为特征,以VB、SQL2000、AUTOCAD作为工具进行曲轴的CAPP系统的设计和实用系统开发,实现了曲轴零件加工工艺卡的自动生成及工艺信息的管理,提高了工作效率和企业的标准化水平。     

基于PDM的CAD、CAPP系统集成技术的研究

论述了在PDM集成框架下,CAD/CAPP集成的理论,方法及其实现的关键技术;阐明了集成系统的设计思想和体系结构,探索产品并行设计系统中的“过程集成”和“信息集成”在CAD/CAPP集成系统中的作用。     

基于Internet的CAD／CAPP并行设计系统的研究

因特网（Internet）作为信息传递与共享的主要载体,为解决企业在分布式设计和制造环境下的信息交换问题提供了强有力的支持。本文对应用Internet技术和并行工程的思想实现CAD／CAPP并行设计系统所涉及的关键支撑技术进行了研究,在此基础上建立了基于Internet的CAD／CAPP并行设计系统的体系结构和工作流程。     

基于工序特征的曲轴CAD／CAPP系统的研究与开发

在分析曲轴加工工艺特点的基础上,提出以加工工序作为特征,以VB、ACCESS、AutoCAD作为工具进行曲轴的CAD/CAPP系统的研究和实用系统开发,实现曲轴零件图形的快速绘制和加工工序的自动生成及工艺信息的管理,提高工作效率.     

应用特征实例的箱体零件CAD/CAPP系统设计

介绍一种基于特征实例的CAD/CAPP系统.在特征库的支持下,用户可完成箱体零件特征造型,形成描述性文件,系统根据描述的特征信息与特征实例库进行匹配,以获得各特征加工链,再利用工艺决策模块进行排序优化,最终获得所需加工工艺.     

数控纵切车床的CAD/CAPP/CAM集成系统

针对数控纵切车床开发出一套CAD／CAPP／CAM集成系统。本系统具有用户界面友好．操作简单快捷的CAD子系统,自动生成零件的纵切加工工艺规划的CAPP子系统以及自动生成数控程序并实现数控程序仿真的CAM子系统。此外,本系统通过RS232C串口实现计算机与数控机床之间的数控程序的传输。系统采用面向对采的思想设计开发,具有很好重用性和集成性。     

定制化CAD/CAPP/CAM集成系统研究和开发

随着CAD／CAPP／CAM集成系统在企业的应用，企业为了提高产品开发效率和满足用户个性化需求，急需对CAD／CAPP／CAM集成系统的定制化进行研究。本文探讨了定制化CAD／OAPP／CAM集成系统的设计思想和实现方法，在开放的统一产品信息模型基础上，设计了基于PDM的定制化CAD／CAPP／CAM集成系统框架，并对实现该框架所涉及的定制内容及其实现技术进行了深入研究。给出了在PDM商业软件Teamcenter环境下所实现的CAD／CAPP／CAM定制集成的实例。