变截面工件射线照相检验技术

依据美国有关标准多年来关于像质计灵敏度黑度的规定和射线照相检验技术基本理论，对变截面工件射线照相检验技术的基本问题进行系统性讨论，给出了技术的具体处理，初步解决了变截面工件射线照相检验技术问题。     

小直径管对焊接缝射线照相技术的几个问题

对小直径管对接焊缝射线照相的透照厚度,透照次数,透照电压,有效透照区等问题进行了简要的讨论。     

小直径管对接焊缝射线照相技术的评述

简要评述小直径管对接焊缝射线照相的特点、方法以及现行技术规定。     

第八讲中子射线照相检验技术

1　概述1 92 0年 ,英国著名物理学家卢瑟福提出 ,可能存在一种质量大体与质子相等的中性基本粒子。整个 2 0年代 ,开文迪许实验室在卢瑟福的领导下 ,进行了大量寻找这种中性粒子的实验研究。 1 930年 ,德国物理学家波特 ( W.Bothe)和贝开尔 ( H.Becker)利用天然放射性元素发射的 α粒子轰击铍、锂等时 ,发现了一种穿透力很强的辐射 ,他们认为这种辐射就是γ射线。许多人研究了这种辐射 ,发现把这种辐射认为是 γ射线将出现不符合能量守恒定律的情况 ,并且测得在铅中的吸收系数只有 0 .2 2 cm-1,这个值远小于 γ射线在铅中的吸收系数 0 .46…     

第六讲射线照相标准与射线照相检验质量控制

1　射线照相标准概述目前 ,国内外制订的射线检验标准 ,按内容可分为射线照相检验技术 (或方法 )、射线照相检验质量控制、射线照相检验参考底片、射线照相检验的术语和器材等方面的标准。美国材料试验学会 ( ASTM)关于射线照相方面的标准共计 55项 ( 1 998年版 ) ,其中参考底片类标准 1 5项、射线照相检验质量控制方法标准 1项、射线检验试验方法标准 1 4项、射线检验操作方法标准 1 3项以及射线检验导则标准 1 2项。 ASTM是世界上射线检验标准制订得最多的标准体系 ,在试验方法标准、操作方法标准和导则标准中 ,不仅有常规射线照相标…     

第一讲射线照相检验技术的基础

1　射线分类和射线衰减规律1 .1　概述射线按其产生和特点常分为二类 :电磁辐射和粒子辐射。虽然 X射线、γ射线产生的机制不同 ,能量也可以不同 ,但它们的量子都是光量子 (光子 ) ,都是电磁辐射。而 α粒子、电子、中子和质子等都是粒子辐射。电磁辐射通过光量子和物质相互作用。光量子不带电 ,在与物质相互作用过程中 ,光量子的能量转移给物质原子的电子或转化为其它粒子。在与物质原子的一次碰撞中 ,损失其大部分能量或全部能量。在穿过物质时 ,其强度按指数规律减弱。对一定能区的电磁辐射 ,与物质的相互作用主要有光电效应、康普顿效…     

关于射线照相技术级别

至少从六十年代以来，国内外重要射线照相方法标准已明确地提出了射线照相技术级别，现在，多数标准中射线照相技术级别分为二个级别：Ａ级－一般灵敏度技术和Ｂ级－高灵敏度技术标准中关于射线照相技术级别主要是从下面三个方面进行规定的：（１）射线照相技术选用的射线胶片类型；（２）射线照相的透照参数；（３）射线照片影像质量。在三十多年的时间里，其中一些规定的内容已发生了明显的改变，作者试图总结并理解射线照相方法标     

计算机辅助射线检测专家系统的研究

研究一种符合JB4730－1994标准的射线检测专家系统，运用该系统可方便地制定射线检测工艺规程、自动确定检测工艺参数、自动生成工艺卡及打印各种报表。该系统已在多家检测单位使用，取得了良好的效果。     

曝光曲线计算法及曝光量估算

从射线衰减方程出发，推导了曝光曲线计算方法，并与曲线拟合方法得到的公式进行比较，两者结果相近。再用一台在役X射线探伤仪曝光曲线与计算法所得结果比较，误差较小，印证了该计算方法的可行性。在此基础上，给出现场射线探伤工件厚度变化时曝光量的估算方法。曝光曲线计算法大大减少了常规制作曝光量曲线的工作量，并对现场射线探伤有一定的指导意义。     

焊接质量射线检测图像自动采集分析

针对焊接件检测过程中需大量采集和分析实时图像的要求，利用小波分析的特点，相关跟踪识别视频图像运动状态，实现自动采集、分析处理和储存一并完成，解决了视频图像连续捕获不能得到高像质的问题。通过实际检测验证，该方法可以得到较好的像质。     

焊缝射线照相缺陷测深——答读者问

1 焊缝缺陷射线测深的意义及应用 对锅炉压力容器及其它金属结构件中的焊接缺陷,采用超声波进行深度测定自有其独到之处,但有时受材质的限制(如奥氏体不锈钢焊缝,由于声速和衰减的各向异性,超声测量需要更为复杂的技术);而用射线照相进行缺陷测深不受材质限制,且可根据需要,按精确性、简便性、有效性和经济性等不同特点,选用适当的测深技术,因此值得推广。     

功率管焊接质量射线检测

介绍采用射线方法检测功率管芯片与基座之间的焊接质量。试验证明，选用合适的透照参数可使X射线照相和X射线实时成像对焊接部位的检测均得到较高的对比灵敏度，但X射线照相法成本低廉，一次可透照多个工件，效率高，为该功率管焊接质量的理想检测方法。     

椭圆封头拼接焊缝一次性曝光检测

椭圆封头拼接焊缝的射线检测问题比较特殊，根据相关标准要求对其进行100％射线检测。它与纵向和环向焊缝都有区别，在检测过程中易造成射线透照厚度比超出标准规定要求而失去评定的意义，因而造成漏检。下面就利用周向X射线机对封头拼接焊缝进行一次性曝光检测的可行性作一探讨。     

某航空发动机压气机叶片超声检测信号处理--四种典型小波基的应用比较

小波分析技术是处理超声检测号的理想手段。但应用不同的小波函数分析相同的超声信号会产生不同的结果。基于超声检测信号的特点，采用四种不同的小波函数，对某型航空压气机叶片超声检测信号进行分析处理。研究表明，sym4小波是一种较为理想的用于处理航空发动机叶片超声检测号的分析方法，并验证了处理超声检测号的小波基的一般选取原则。     

射线实时成像检测中的图像清晰度与分辨率

清晰度与分辨率是X射线实时成像检测中的重要质量特性，分析检测图像的清晰度与分辨率问题及相互关系，介绍分辨率测试卡结构和使用方法以及提高图像分辨率的途径。     

射线照相噪声的理论模式与实验验证——国外射线检测动态

在射线照相影像质量的三要素中，影像噪声（颗粒度）是先决性的。介绍射线底片上噪声的理论处理模式，并对工业上常用的Agfa D4和D7胶片，就计算求出的相关于底片黑度的噪声量值与实验结果作了比较，两者数值颇为一致。