液态肥扭力靶式流量计的研制及试验研究

为了实时检测液态肥变量施肥系统中排肥口的流量,研制了一种液态肥扭力靶式流量计.采用力-扭力管-应变电压的转换方式设计了流量计结构,建立了流量与应变电压的数学模型;采用FLUENT软件分析了不同靶片形状和不同直径比对扭力靶式流量计性能的影响;制作样机并对扭力靶式流量计的性能进行了校验实验.实验结果表明,该扭力靶式流量计测量结果稳定可靠,可测流量范围为0.2m3/h~3.9m3/h,误差小于2.0%FS.满足液态肥变量施肥系统中流量测量的要求.     

“流量测量方法与仪表选用”讲座：第四讲 差压式流量计的选用（一）

差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸以计算流量的仪表。差压式流量计由一次装置（检测件）和二次装置（差压转换和流量显示仪表）组成。通常以检测件的型式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里管流量计、均速管流量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器和流量显示及计算仪表,它已发展为三化（系列化、通用化及标准化）程度很高的种类规格庞杂的一大类仪表。差压计既可测量流量参数,也可测量其它参数（如压力、物位、密度等）。     

“流量测量方法与仪表选用”讲座：第五讲 差压式流量计的选用（二）

三、分类差压式流量计的分类原则有如下三种,具体介绍如下.     

亚音速—音速文丘里智能流量计

介绍一种新型差压式流量计,其根据超临界和亚临界流动状态下的不同流量特性,使之间的具有音速－亚音速文丘里管与计算机构成的流量计的功能,从而扩大了流量测量范围,解决了测量过程中随工况变化自动修正测量偏差的问题。     

差压式流量计的应用与分析

一、概述 蒸气是重要的二次能源,它的计量工作已为越来越多的企业所重视,蒸气计量关系到能源消耗的统计和考核,因此流量仪表的选用显得十分重要。目前,工业上使用的流量计品种很多,其中差压式流量计由于结构简单、通用性强、使用寿命长、信号便于远传等特点,已成为目前应用最广泛的产品。本文拟就差压式流量计应用中的若干问题进行分析。     

“流量测量方法与仪表选用”讲座：第六讲 差压式流量计的选用（三）

四、应用概况和选用考虑要点1.应用概况差压式流量计应用的领域特别广泛,在封闭管道的流量测量中各种测量对象都有应用,如流体方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等;工作状态方面:常压、高压、真空、常温、高温、低温等;管径方面:从几mm到几m;流动条件方面:亚音速、音速、脉动流等.几十年来对上述各种测量对象的研究积累了大量试验资料,其中较成熟的已列入标准文件,如有关国际标准、国家标准.从使用量看,差压式流量计亦居各种流量计的首位,一般选用时皆优先考虑它.它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的 1/4～3/4,所占份额与行业情况有关,如冶金、电力部门百分数要高些,而化工、食品、医药等部门则低些.2.仪表性能(1)流量范围、范围度、精度、重复性 一般情况下,差压式流量计的测量口径与管径相同,为了调整测量信号与流量的关系可以设计不同的节流件直径比β值,但应指出,其中动压头式是依     

差压式流量计在质量流量测量中的应用

介绍了差压式质量流量计的基本原理、特点、设计思想及其一般结构。给出了实用流量测量的计算公式,具体阐述了流量测量的系统组成和实际应用的方法。     

流量仪表应用和发展若干动态

回顾了前一时期差压式、电磁式、科里奥利质量式、热式、间接法质量式流量计的应用和发展概况。阐述了弯管流量计、椭圆节流流量计、内锥体流量计、具有自诊断功能的电磁流量计、宽范围度非满管电磁流量计、压缩天然气汽车加气机用科里奥利流量计、能测气液混合流体的科里奥利流量计、微机电系统热式流量计等的若干情况。在新测量原理流量仪表方面，概述了声纳流量计和微波气同双相流量计，以及利用蝶阀瓣产生差压的蝶流量控制阀和用电磁流量计在线测量液体粘度。     

一种新型流量计的技术特点和应用

流量是工业生产过程的一个重要计量参数，而用来测量流量的仪表种类繁多，可以说没有一种流量仪表能适合各种不同介质流量测量。相对而言，在流量检测中，节流式差压流量计的应用最广，20世纪90年代末，世界范围内的各种节流式差压流量计的销售量在流量计台数总量中约占50％～60％。随     

新型内外管差压流量计湿气测量模型研究*

针对湿气的在线不分离测量,课题组提出了一种新型内外管差压式流量计,针对该流量计在天津大学油、气、水三相流实验装置上进行了测试,实验压力定为0.1MPa和0.2MPa,选取了与本实验工况相近的经典湿气测量模型对其虚高值进行了预测,预测结果显示“Bizon模型冶预测效果最佳,但直接应用于内外管差压式流量计,测量误差仍不满足要求,因此,将理论分析与数据融合思想结合,进行了内外管差压流量计的湿气新测量模型拟合,建立湿气虚高值与其特性参数之间的非线性关系式。误差分析验证表明,新测量模型平均误差在1.6%以内,且误差波动性较小,比较稳定,能够满足工业生产中湿气的测量要求。