利用主井下放综采液压支架

1 前言 龙固煤矿设计年产量为45万t,副井井简直径为5 m,提升机为JKMD-2.25×4型,采用1 t双层两车多绳窄罐笼.主井井筒直径为5 m,提升机型号为2JK-3/20A,被提升容器为4t箕斗.根据规划,现将矿井年产量提高到100万t/y,为此,对主井提升系统进行了技术改造.在实施改造过程中,由于副井为窄罐,受罐道梁影响,无法下放综采支架等大型设备,因而考虑主井的下放方法,即拆除主井下口防坠梁,将南箕斗罐道延长至下井口,北箕斗罐道延长至马头门,增加一套可与原有低频制动装置互相切换的动力制动装置,下放综采液压支架及大型设备时,将北箕斗拆除,支架车直接与钢丝绳的楔形连接装置连接;下放体积较大而重量较轻的设备时,将设备直接悬挂在北箕斗下面.     

新义煤业副井JKMD型摩擦提升机换首绳技术实践

新义煤矿位于洛阳市新安县境内,设计年产量120万t,该矿副井使用的是原洛阳矿山机械厂(现中信重工)生产的JKMD-X3.54型摩擦提升机,配1宽1窄双层罐笼,该提升机为1000kW的直流电动机控制,矿井井筒直径6m,井筒提升高度673m,首绳为36.5ZAB6V×     

立井提升绞车可乘人双层平衡锤的改造与应用

<正>顾桥矿南区副井的井筒净直径为8.6 m,提升高度为816 m,装备2台落地式多绳摩擦式提升机,提升容器为1套1.5 t双层四车四绳双罐(窄罐)笼和1套1.5 t双层四车四绳单罐(宽罐)笼带平衡锤,承担矿井的人员、设备、矸石及材料的提升。其中单罐罐笼自重27 t(含首尾绳悬挂装置和滚轮罐耳),平衡锤框架重17.5 t(含首尾绳悬挂装置和滚轮罐耳),配重块调节范围为0~25.5 t,主提升钢丝绳直径为50 mm,单位质量为10.31 kg/m。单罐最大提升质量为25 t,最大提升速度为11.5 m/s。     

济宁二号矿井副井生产系统的设计

济宁二号矿井位于山东省济宁市东部,设计能力为4Mt/a的大型矿井。其开拓方式为立井,设主、副井和中央风井。副井井口锁口标高+38m,井底水平标高-555m。井上、下辅助运输采用900mm、1.5t标准矿车。该矿副井生产系统的设计为罐笼井装卸作业的发展提供了新的工艺和手段,使我国罐笼井工艺布置为之一新。一、工艺布置1.提升设施副井井筒直径8m,装备两套提升容器,一套为1.5t矿车双层四车宽罐笼带平衡锤,另一套为1.5t矿车双层四车窄罐笼带单层特制高罐。宽罐长5530mm,净宽2200mm,罐体高7440mm,窄罐长5530mm,净宽1130mm,罐体高7180mm,高罐长4400mm,净宽     

通过局部改造 提高副井提升能力

我公司矿井即刘桥二号井，原矿井设计生产能力为60万t／a，1995年矿井改扩建，其生产能力扩大到120万t／a。原主井在直径为5m的井筒内布置一套6t钢结构箕斗，采用单绳缠绕式提升机提升。钢丝绳罐道。1998年对主井提升箕斗进行了改造，将6t钢结构箕斗更换为7t铝合金结构箕斗，矿井生产能力达到150万t／a。副井井简直径为6m，井筒内装备一套1t矿车双车单层罐笼，担负矿井人员、材料、矸石等辅助提升任务，副井服务于-400m水平。     

梁家矿副井钢井架设计

梁家矿副井钢井架设计煤炭部济南设计研究院蒋胜舫龙口矿务局梁家矿井设计年产量为１．８Ｍｔ。其副井主要承担人员、材料和矸石的运送任务。副井井筒净直径为７ｍ，提升机为ＪＫＭＤ３．５×４落地式多绳提升绞车，提升容器为１．５ｔ双层四车宽、窄罐笼各一个，井架上设...     

双层特宽罐笼托罐装置的改进

<正>潘三矿副井提升方式为立井提升,井塔内安装1台JKM-4×4(Ⅰ)型塔式多绳摩擦轮提升机,配套ZD-120/45型高速直流电动机,设计提升速度为9.96 m/s,实际提升速度约为6 m/s。提升容器装备1套1.5 t双层四车特宽罐笼。提升机最大净张力为52t,最大张力差为10.8 t,允许乘人数为52×2=104人,主要承担着全矿大型设备的升降,矸石、材料的提绞和人员的上下辅助提升任务。为适应矿井的快速安全提升及升降大型设备等要求,该矿副井安装了ZHT-40型自动换层阻尼托罐装置。该装置集搭接摇台与罐笼承接座的优点于一     

落地式多绳摩擦提升机提升钢丝绳换绳工艺

高庄煤矿副井井深268.8m,井筒直径6.5m,系用JKMD-3.25×4型落地式多绳摩擦提升机,提升钢丝绳直径32mm,每根绳长364.5m,提升容器为1t双层4车罐笼,南(窄)北(宽)罐笼各一,自重15t,最大静张力370kN,最大静张力差80kN,两罐顶悬挂YXZ型钢丝绳张力自动平衡装置,井架为F型箱式钢结构,上天轮相对标高26.5m,下天轮相对标高21m,井口下水平车场标高-215m,提升高度253.3m。更换落地式多绳摩擦提升机提升钢丝绳工序复杂、技术难度高、用工量大,影响矿井正常提升时间40h之久。高庄煤矿借鉴传统的两根一组、两次四根的换绳方法,设计了一套一次换四根绳的…     

落地式多绳提升机更换主绳新方法

钱家营矿是一座设计能力为400万t/a的大型现代化矿井,主副提升设备是由西德引进的。矿上共有三套提升设备,副井安装两套规格相同的落地式四绳提升机,滚筒直径为3m,主钢绳直径34mm,其中一套宽是1.2m、1.5t双层四车双罐笼,另一套宽是1.7m、1.5t矿车双层四车单罐笼平衡锤式。主井提升为落地式四绳提升机,滚筒直径4.5m,主提升钢绳直径50mm,提升容器为一对32.5m~3箕斗。     

JKM塔式主井提升机的安装工艺

古城矿井选用中信重机公司的4绳摩擦式提升机1台,布置在43m高的钢结构井塔内,提升机由主轴装置、提升电机、制动装置和导向轮组成。摩擦轮直径为2.8m.悬挂4根φ28mm镀锌钢丝绳,配一对9t箕斗,2根φ44.5mm镀锌圆尾绳,提升高度为539m,提升速度为8.1m/s。     

副井提升系统的改造

安徽恒源煤电股份有限公司矿井原设计生产能力为0.60Mt/a,矿井开采水平为—水平(-400m),开拓方式为立井、主要石门和集中大巷;现有主、副、中央回风井3个井筒; 副井净直径φ60m,装备1套1t矿车单层双车罐笼,担负矿井人员、矸石及辅助材料提升任务,并兼进风井,每罐允许乘人31人。 副井提升绞车为JMK-2.25/4型塔式多绳绞车,电动机为     

红庆河煤矿主立井提升系统创新设计与实践

特大型煤矿主井提升系统工程设计配套技术成功应用于红庆河煤矿主井提升系统项目，且在5×6内装式塔式9000kW提升机、交-直-交变频控制系统、容量50t特大型箕斗、15.18m/s的最快提升速度、高速稳罐技术、箕斗更换便捷技术、高承载力的井筒装备、大直径9.5m井筒冻结井壁减薄理论等技术方面进行首创，完成红庆河煤矿主井提升能力1500万t/a巨大目标，成为煤矿建设史上的一次大的跨越，解决了约束特大型立井工程项目建设的核心难题，为提升技术进一步发展奠定坚实基础，为我国类似矿井的设计和建设积累了经验，对特大型煤矿井工开采提供了新思路。     

多绳摩擦式提升机钢丝绳受损情况分析

正新郑煤电公司副井提升机为落地式四绳摩擦式提升机(JKMD-3.5×4(I)E-(ZJZ)),选用38ZAB6V×37S+NF1770ZZ(SS)型钢丝绳,左、右捻向各2根,单位质量为5.85 kg/m。提升容器选用一对GDG1.5/6/2/4(K)型1.5 t双层四车一宽一窄罐笼。大罐笼质量为15 990 kg(含悬挂装置),小罐笼质量为14 860 kg(含悬挂装置)。该公司在2017年3     

箕斗井型圆尾绳连接装置拉断原因分析

我 矿井下废石主要靠JKM2.25×4多绳摩擦式提升机提升 ,采用钢丝绳罐道 ,提升高度为300m ,箕斗体积为3.2m3,平衡锤质量为10t ,提升速度6.8m/s。自1993年至2002年初从未发生过圆型尾绳连接装置拉断事故。当第二个尾绳连接装置更换后 ,运行仅1个月就被拉断 ,使提升矿石的箕斗坠入300m深井 ,导致全矿停产。因此我们对我矿箕斗井井筒设施进行了全面检查 ,认真分析事故原因 ,采取相应措施 ,并取得了显著效果。1尾绳连接装置拉断前的情况罐道钢丝绳使用近10年来 ,没有涂用普通的钢丝绳油脂 ,井筒淋帮水较大、工作环境较差 ,2002年2月初断了1根。…     

组合提升容器在姜家窑金矿的应用

1 矿山生产概况 姜家窑金矿设计生产规模为200t/d,该矿有一个坑口为地下开采,竖井井筒直径φ=3.5m,井深244m,绞车型号为2JK—2/20,采用双层单罐笼带平衡锤提升,井下开拓4个中段,深度至-80m。 为确保矿山的持续稳定生产,该矿决定进行深部开拓。根据地质报告提交勘探结果,-80m～-255m标高的范围内地质储量为473501t,品位4.91g/t,金属量2323.314kg。根据该矿体赋存条件,初步设计采用盲竖井开拓方案,盲竖井深175m,井筒为3.3x2.8m2的矩形断面,选用2JT1600/824绞车,电动机功率95kW,设计提升能力140t/d,采用2号单层罐笼带平衡锤提升,钢丝绳罐道。该井作为深部开拓主要提升井,担负矿石、设备、人员和材料等运送任务,下设-115m、-150m、-185m、-220m、-255m5个生产中段。     

一起坠井事故的剖析与对策

山东省某煤矿南北长３５ｋｍ,东西长为４ｋｍ,井田面积约１４ｋｍ２。可采储量为３５６８万ｔ,矿井设计能力为６０万ｔ。矿井主井井筒净直径为４．５ｍ,装备一对３ｔ单绳提煤箕斗,钢丝绳罐道,四角对称布置。副井井筒净直径为５．０ｍ,装备一对１ｔ单矿车普通罐笼。１９９６年６月１８日６：０８,该矿井副井发生人员坠井伤亡事故,死亡３人。１事故经过６月１８日早班,该矿生产班人员正在陆续乘副井罐笼下井,６：０８,当下放人员到第五钩时,处在上井口位置的东罐笼进入准备下井的乘罐人员１３人,最后上罐的胡ＸＸ和隋ｘＸ每人手…     

MG900/2210-GWD型采煤机井下拆解与运输

<正>东庞煤矿是河北省冀中能源股份有限公司的主力生产矿井,主副井建于20世纪70年代,1983年投产,主井提升质量为16 t,井筒直径为6m,井口尺寸为3 000 mm×2 200 mm,副井提升质量为13.8 t,罐笼长4 600 mm、宽1 400 mm、高2 850mm。主采2号煤层,平均厚度为4.18 m,目前进入井田东北部开采,2612工作面出现最大厚度2.57 m的夹矸,采高达到6 m。为保证煤炭资源回收和提高效率,该矿引进了MG900/2210-GWD型交流电牵引采     

老屋基矿副井排水管路更换方法

老屋基矿年设计能力90万t,副井为罐笼井,单绳提升,提升高度245m,装备一对3t矿车单层单车普通罐笼;井筒直径f6.5m,采用38kg/m钢轨罐道,钢质滑动罐耳,罐道水平间距1590mm,25#工字钢罐道梁,川字形层格布置,每层3根共60层;罐道梁层间距4.168m,水平间距2.0m。井筒中布置有梯子间和两趟f273mm×8mm排水管路。副井筒排水管路自安装至今已运行28年了。加之副井筒为进风井,氧气充足,相对湿度大,管路及附件长期处在淋水、雾气浸蚀中,尤其井筒上部气化带,锈蚀较为严重。我矿于2002年11月对副井两趟273×8mm的排水管路进行了更换。1拆卸旧管路的施工方法…     

可伸缩式罐道在立井多水平提升系统中的应用

淮南矿业集团潘北煤矿和望风岗煤矿的矿井各1台提升机均可到达2个水平.以潘北矿为例,副井净直径8.1 m,深733 m,装备1套1.5 t双层四车双罐笼及1套1.5 t双层四车单宽罐笼平衡锤,配备1台JKMD-4.5-4(Ⅲ)型及1台JKMD-4×4(Ⅲ)型落地多绳摩擦轮提升机.其中JKMD-4.5-4(Ⅲ)型多绳摩擦式提升机可分别到达-490 m和-650 m水平进行矸石、物料、人员的输送.     

ZHT型自动换层阻尼托罐摇台改进及应用

正朱集东煤矿年设计产量为400万t,副井安装一套1.5 t双层四车双窄罐笼和一套1.5 t双层4车单宽罐笼带平衡锤,井底标高-906 m,矸石井安设一套1.5 t双层四车宽窄罐笼,井底标高-970 m。副井、矸石井主要担负矸石、人员、设备及材料等辅助