注射成形钕铁硼粘结磁体研究的现状及前景

论述了注射成形钕铁硼粘结磁体的特点及发展趋势,分析了其生产工艺中的4个关键因素,包括磁粉、粘结剂与藕联剂、注射过程、充磁过程,并对这4个关键因素的研究状况作了综合评述,认为今后注射成形钕铁硼粘结磁体的研究开发将主要集中在以下4个方面研究:各向异性粉末和各向异性粘结磁体,研发合适的粘结体系及注射成形工艺参数,开发磁能积更高的磁体,开发耐热钕铁硼粘结磁体。     

注射成形粘结钕铁硼磁体复合粉研究

磁体的注射成形是一种高效生产的近净成形技术。为了制备出具有较好综合性能的注射成形粘结钕铁硼永磁材料,研究了粘结剂对注射成形磁体的磁性能、加工性能及力学性能的影响;分析了硅烷系列的偶联剂、复合润滑剂和抗氧剂等添加剂对注射成形磁体性能的影响。结果表明,用MQP-B快淬钕铁硼磁粉和尼龙12粘结剂制备出了剩余磁感应强度为0.539 T,磁感矫顽力为345.37 k A/m,内禀矫顽力为681.02 k A/m,最大磁能积为47.37 k J/m3的注射成形钕铁硼磁体。     

注射成形粘结钕铁硼磁体制造工艺

磁体的注射成形是一种高效生产的近净成形技术。本文说明了注射成形粘结钕铁硼磁体用复合粉和磁体的制造工艺及性能测试方法。研究了粘结剂、添加剂的含量以及磁粉装载量对注射成形磁体的加工性能、磁性能及力学性能等的影响规律。并从微观上揭示了其机理。用MQP-B快淬钕铁硼磁粉和尼龙12粘结剂制备出了磁性能为Br:0.539 T,Hcb:345.37 k A/m,Hci:681.02 k A/m,(BH)max:47.37 k J/m3的注射成形钕铁硼磁体。     

注射成形烧结钕铁硼永磁体的工艺特点及发展趋势

论述了注射成形烧结钕铁硼永磁体的工艺特点及发展趋势,分析了其生产工艺中的四个关键因素,包括磁粉、粘结剂与添加剂、注射过程和脱脂,并结合目前研究现状对这四个关键因素作了综合评述,介绍了热塑性体系和水溶性体系粘结剂在注射Nd-Fe-B烧结磁体中的应用;在分析现状的基础上,指出了现阶段存在的问题和发展方向.     

粘结钕铁硼磁环在高性能永磁式步进电动机上的应用

钕铁硼粘结磁体是一种将钕铁硼磁粉与高分子树脂或塑料或低熔点合金及各种添加剂均匀混合,用模压、挤出或注射成形等方法制成的复合永磁材料。国内外对其机理的研究已比较深入,本课题仅就钕铁硼粘结磁体特别是应用于高性能永磁式步进电动机的粘结钕铁硼多极磁环的制备工艺中的关键问题进行了研究,内容包括：（１）专用粘结剂的选择;（２）磁粉选择;（３）薄壁磁环自动压制成形;（４）表面防锈处理方式的选择;（５）多极充磁;（６）磁环转子整体注射成形。结果表明：在解决了上述关键工艺问题后,粘结钕铁硼多极磁环已批量应用于高性能永磁式步进电动机,替代进口或使原有的电机升级换代     

磁性材料注射成形技术

概括了金属粉末注射成形技术(MIM)制造粘结永磁和烧结磁体的特点和优点。详细介绍MIM粘结永磁和烧结磁体的基本工艺过程及基本要求。综述了注射成形磁性材料的主要研究与发展方向。最后指出磁性材料注射成形技术的研究意义。     

粉末注射成形在永磁材料中的应用

讨论了粉末注射成形在粘结磁体生产中的应用和烧结磁体研究开发的现状。介绍了注射成形用磁粉的多种制造方法,常用注射成形粘结磁体和杂合磁体的基本性能及应用。分析了影响注射成形磁体性能的技术关键。指出了粉末注射成形在生产低成本、高精度、高性能磁体的技术优势。     

稀土永磁钕铁硼材料的3D打印研究现状

增材制造技术是一种不受加工工具限制成型复杂形状产品的添加式制造技术。简要概述了利用增材制造技术(AM)-3D打印成形粘结钕铁硼磁体的基本过程,比较了传统成形和3D打印成形两种方法制造粘结钕铁硼磁体的优点和不足,着重介绍了粘结钕铁硼磁制件的3种3D打印方法:三维打印粘结成型(3DP)、大区域增材制造技术(BAAM)、直接喷墨打印成型(Direct-write 3DP),并指出利用3D打印成型粘结钕铁硼磁体的发展趋势。3D打印作为一种先进的制造技术,可以实现复杂形状钕铁硼产品的近净成形,不需后续的机械加工,大大节约了资源,降低了能耗,提高了生产效率,可以制造传统方法难以制造的复杂结构制件。但是利用3D打印技术成型钕铁硼产品也存在一些困难,比如对打印粉体的尺寸、形状及成分要求较高、适合打印的粉体粘结剂以及如何提高粉体的固含量等问题,这些都将是今后磁性材料3D打印中需要解决的问题。     

第四届全国钕铁硼会议

第四届全国钕铁硼会议于1992年11月1日至6日在桂林举行,会上对钕铁硼近期的工作作了介绍。综述性的论文有:新一代磁体的开发,日本烧结钕铁硼的现状和将来;NdFeB粘结磁体的工艺现状和发展;NdFeB国际市场应用和开发策略;NdFeB粘结磁体的工艺现状和发展。对钕铁硼材料研究的论文有:超高内禀     

工艺参数对注射成形各向异性粘结NdFeB磁体性能的影响

研究了注射温度、模具温度、注射压力及注射速度对注射成形各向异性粘结NdFeB磁体的磁性能及力学性能的影响，并分析了其原因。结果表明：注射温度及模具温度对磁体磁性能影响较大，而注射压力则对磁体的抗压强度影响较大。在最佳的注射参数下，获得了最大磁能积和抗压强度分别为90kJ／m^3及130MPa的高性能粘结磁体。     

注射成型粘结NdFeB永磁体

介绍了粘结永磁体的制备工艺,快淬NdFeB磁粉,HDDR磁粉及粘结磁体的磁性.提出了目前注射制备NdFeB磁体的技术开发要点.     

Manufacturing of Injection-Molded NdFeB Magnet with (BH)max111 kJ · m-3

The bonded NdFeB magnets prepared by injection molding meet with the development tendency of the magnet in small volume, light weight and high performance ,and have a good prospect.In this paper, a modified nylonbased binder was developed for powder injection molding of NdFeB bonded magnets.The effects of pretreatment of NdFeB anisotropic magnetic powder produced with HDDR processing on the anti-oxidation behaviors of powder and the final magnetic properties of the molded bonded magnets were studied.The optimal powder loading of 65 vol% was achieved with the modified binder.It was found that the properties of the bonded magnets were mainly affected by the powder surface pretreatment and the intensity of the applied alignment magnetic field during injection molding for a certain powder.Bonded magnets with remanence of 0.820 T, intrinsic coercivity of 1140.3 kA· m-1 and maximum energy product of 111 kJ · m-3 were produced with the optimal processing.     

Effect of Binder and Additives on Properties of NdFeB Bonded Magnets by Injection Moulding

Properties of NdFeB bonded magnets by injection moulding lie on many factors. The study indicates that those such as coupling agents exterior covering, binder contents, antioxidant and the selection of lubricator have significant effects on the properties of NdFeB bonded magnets. The appropriate choice of additives can improve the properties of NdFeB bonded magnet.     

NdFeB粘结磁体加工性能

应用高压毛细管流变仪和HAAKE转矩流变仪，研究了粘结剂尼龙．6质量分数10％时的NdFeB粘结磁体流变和加工性能。结果表明：NdFeB粘结磁性材料的喂料体系的流动为非牛顿型假塑性液体，具有超高的熔体粘度；润滑剂能有效地降低喂料流动粘度，改善加工条件；而偶联剂会恶化其加工性能；磁粉的粒度分布对喂料的粘度和加工性能有明显的影响。本实验结果可为NdFeB粘结磁体注射、挤出成型的工艺参数确定、模具和机械设计以及加工质量的控制等提供技术依据。     

快淬钕铁硼永磁合金及粘结磁体

综述了快淬钕铁硼磁粉、各向同性粘结钕铁硼磁体、各向异性钕铁硼磁粉及粘结磁体、双相纳米复合磁粉及粘结磁体的国内外现状、前景以及粘结NdFeB磁体的应用。     

Investigation on the Moldability of HDDR NdFeB Bonded Magnet Prepared by Compression Molding Method

The phenomenon of uneven density distribution is inevitable in the process of preparing bonded magnets with complicated shape or with large geometric size by compression molding due to the friction among magnetic powder grains and between magnetic powder and the die wall, which reduces the pressure along the compression direction. In order to improve the density distribution homogeneity, the thin-wall rings with composition of HDDR NdFeB prepared by compression molding were selected as the investigated object in this study. It was systematically investigated on the effect of addition level of lubricants and the addition methods of lubricants and strengthener on magnet density, density distribution and on magnet strength. By means of joint addition of lubricants and strengthener, which increases the magnet density and improves the magnet density distribution under the precondition of keeping the magnet strength unreduced. Thus the moldability of the bonded magnets is improved.     

模压成形各向异性NdFeB粘结磁体性能研究

采用模压成形方法制备各向异性粘结NdFeB磁体,主要研究了粉末粒度以及取向磁场强度对粘结磁体磁性能和力学性能的影响.试验结果表明,随着磁粉粒度的减小,粘结磁体的剩磁有所增加,但矫顽力下降明显.随着取向磁场强度的增大,粘结磁体剩磁进一步提高,各向异性明显;粘结磁体密度及抗压强度随磁粉粒度的减小略有提高.经粒度配比后制备的粘结磁体获得了较高的磁性能和抗压强度,其B_r、H_(ci)及σ_(bc)分别为0.81T、828kA/m及204MPa.