金融危机下的铝加工产业

根据国家公布的2009年-2011年有色金属产业调整和振兴规划中关于铝产业的任务和要求,论述了我国铝加工产业的现状以及在总产能、企业规模、生产工艺、技术、经营管理等方面存在的问题。在比较铝板带箔生产的热轧工艺、铸轧工艺、连铸连轧工艺和铸轧-热连轧新工艺的基础上,指出铸轧-热连轧新工艺有投资省、生产成本低、能生产出高档优质板材和节能减排等优点。在经营管理方面,用知识经济时代的企业管理模式取代传统管理模式是发展趋势。     

Hazelett节能工艺探讨

Hazelett工艺是我国近年引进的铝板带连铸连轧新工艺,具有节能、降耗和低生产成本特点。结合国内首条已投产Hazelett生产线的节能功效,并和传统半连续大扁锭生产法、铸轧法生产铝板带能耗方面进行比较,得出Hazelett工艺是目前最节能的铝板带生产工艺。在当前铝板带市场和经济环境下,最适宜在电解铝厂旁建设投资少、见效快和具有市场竞争力的铝板带生产线。     

中国今年投产的双辊式铝带坯铸轧机可达45台

生产铝带冷轧用的坯料工艺有三种：铸锭热轧,双辊式连续铸轧,黑兹莱特连铸连轧。以双辊式连续铸轧生产线生产铝带坯有如下主要优点：投资省,建设周期短,生产能耗低,温室气体排放少。如果将生产线建在原铝厂,则节能减排效果尤为显著。在当前中国有80％左右的平轧铝板带箔可用铸轧带坯生产,从长远来看,65％的冷轧带坯宜用铸轧的。     

铸轧法和热轧法生产空调铝箔的工艺和产品对比

用铸轧法与热轧法生产的铝箔力学性能和组织结构各有特点，其空调箔分别适于相应的翅片成形法的要求。与热轧法相比，铸轧法具有工序短、能耗少、成本低的优点。通过工艺革新，用铸轧坯料能够生产出具有广泛适应性的空调箔产品。从技术、经济两方面考虑，用铸轧法生产空调箔具有明显的优势。     

我国铝板带箔加工业现状与展望

介绍了我国铝板带箔的加工现状、存在的问题、市场需求及国外的发展,分析了加入WTO后我国铝板带箔加工业面临的机遇和挑战。并展望了“十五”至2010年期间的发展。     

铝合金的超常铸轧制备

铝合金连续铸轧以其短流程、高效、节能等突出的优势成为铝板带热轧坯的主要生产模式之一,特别是在我国其产量已大于热轧板.因此,提高其产品质量和生产效率成为十分突出的普遍问题.提出"超常铸轧"技术思路,通过强化铸轧环境,改变铸轧工艺,使铝合金铸轧组织发生新的演变,板材性能全面改善,成型性有显著提高."超常铸轧"的核心技术是:1)基于高能量密度输运的热传导技术;2)基于外加瞬时随机变化磁场的铸轧区熔体强微扰动技术.研究了两种新技术的科学原理和技术要素.     

明泰铝业公司新建PS版工程

明泰铝业有限公司早些时候又征地200km^2，新建一个PS版车间，可于2006年投产。该公司是中国为数不多的既有铸锭热轧生产线又有双辊式连续铸轧生产线的铝板带轧制企业之一，是中国当前已投产的生产能力最大的铝板带箔民营企业，热轧带坯与铸轧带坯的总生产能力达350kt／a。该公司的2000mm（1＋4）式热连轧生产线不但是中国首条这类生产线，而且也是世界上唯一的一条以非常规程序建设的这类生产线，目前虽然还不能生产高精度铝板带，但在生产普通铝板带方面还是很有竞争力的。明泰铝业公司现有12台铝板带箔冷轧机，其生产能力居中国第二位。     

2005中国铝板带论坛将于9月21～23日在京进行

2005年中国铝板带论坛将于2005年9月21～23日在北京市铁道大厦举行。主办单位：中国有色金属加工工业协会。征文2005年8月1日截止。征文内容：中国铝板带工业现状及展望，中国铝板带热轧工业的发展，世界铝板带市场分析及我国铝板带出口对策，世界铝板带材压延技术的现状及发展趋势，铝合金中厚板生产、市场及应用，热轧用铝合金大板锭熔铸生产、均匀化处理及设备，铝合金电磁铸轧技术与应用，     

高速宽幅1235-H14铝合金薄转换箔生产新工艺

选择铸轧(CC)和热轧(DC)两种箔材坯料,探讨了超大加工率(大于60%)、高速轧制、自身恢复退火技术和宽幅溥转换箔生产新工艺.     

铝及铝合金薄转换箔轧制过程中的针孔

选择铸轧(CC)和热轧(DC)两种箔材坯料,试验研究箔材轧制过程中的针孔.试验了最终道次极限加工率和极限入口张力与针孔的关系,研究开发了宽幅薄转换箔轧制新技术.     

对中国"十一五"期间铝板带箔需求的预测

综述了中国铝加工业的现状,预测了2006年~2010年中国对铝板带箔的需求量及其进出口量。     

铝生产结构调整与节能对策研究

针对我国铝工业面临的整体性问题,在冶金流程工程学的理论体系框架下,分析研究铝生产设备与流程的节能方向和技术路线,促进铝工业生产流程结构调整。基于现有铝工业的生产流程结构特征及能源利用情况,对比分析铝、钢铁生产流程的冶金本质,划分铝生产流程工序区段,综合分析铝工业能源结构及能量耗散规律。参照钢铁节能技术的实践,指出铝工业在流程优化与改进、能源结构优化、废弃物资源化利用及余能回收综合利用等方面具有系统节能潜力,提出铝后工序高效、有序运行的生产流程结构模式。     

铝挤压材生产的能耗和温室效应分析

运用生命周期评价方法,结合2008年我国铝工业生产的实际情况,定量评价了生产1吨铝合金挤压材的能耗和温室气体排放,并将其分为原铝生产和铝合金挤压生产两个阶段进行分析。研究表明,与2003年相比,2008年我国原铝生产能耗下降约16%,温室气体排放也有显著降低。这与我国原铝工业积极研发适合我国铝土矿品位的氧化铝制备技术、淘汰自焙槽以及单位发电能耗的下降是分不开的。在铝合金挤压材生产阶段,由于我国85%的铝锭需要重熔,吨铝挤压材生产的能耗是欧洲1.43倍,温室效应是欧洲的2.33倍。     

我国热轧板带技术的进步和发展趋势——纪念《轧钢》杂志创刊30周年

回顾了30年来我国热轧板带轧制技术的发展,经过热轧板带技术、装备的引进与消化吸收,在其基础上进行的产品创新,以及工艺-装备-产品-服务一体化的自主创新,我国热轧板带技术已经跻身于世界先进行列,完成了工业化过程。在步入后工业化的过程中,我国热轧板带行业必须走新型工业化道路,建立生态化的板带轧制技术体系,解决资源、能源、环境问题,实现轧制过程的减量化、低碳化、数字化,促进我国热轧板带行业和谐、平衡、可持续发展。     

铝市场分析与预测

介绍世界铝行业现状，原铝产量与消费量，我国铝行业现状、产量、消费量及进口量变化，世界铝市场消费预测，国内铝市场消费预测，我国电解铝企业具备参与国际竞争的能力，铝价分析与预测。     

3004铝合金铸轧带坯生产实践

生产易拉罐料用的3004铝合金带坯,大多数是用热轧法生产的,用铸轧法生产的难度较大,但是热轧法的加工费是铸轧法的两倍多,因此开发铸轧法生产3004铝合金带坯的技术,具有很大的经济效益和节能效益。采用Φ1003mm×1 900 mm国产双驱动倾斜式铸轧机试生产3004铝合金带坯,通过试验性生产,摸索出了3004铝合金带坯的铸轧生产技术和工艺参数,并稳定批量地给一家生产易拉罐料的铝加工厂供给合格的3004铝合金铸轧带坯。     

海德鲁铝业公司的汽车铝材中心

世界汽车工业平稳增长,汽车用铝量持续上升,随着世界范围建设低碳经济社会呼声高涨,汽车轻量化进程将加速,在此情况下,海德鲁铝业公司的格雷文布罗伊轧制厂组建了汽车铝材中心。介绍了该厂的铝板带材生产与设备概况,侧重介绍该厂组建的汽车铝板带材中心,该中心的两条铝板带生产线的特点,以及开发生产的汽车板带材产品。在分析中国汽车产量和汽车用铝量持续快速增长的基础上,建议我国大型铝加工企业组建汽车铝材研发与生产中心。加强汽车铝材研发力度,提高汽车铝材生产质量。     

诺威力复合锭铸造法的原理和工艺及应用

采用DC法商业化铸造复合铝合金锭是铝业界工程师几十年来追求的目标之一,2005年底美国诺威力公司奥斯威戈轧制厂在瓦格斯塔夫公司专家的协助下,终于成功地实现了复合锭的工业化规模铸造,到2006年3月份已成功地铸出50多种不同合金的复合锭。用此种锭轧制的1200／2124合金薄板及4147／3003合金钎焊带箔已发往用户。奥斯威戈轧制厂已形成70kt／a复合锭的生产能力,诺威力公司将在韩国蔚山轧制厂与瑞士谢尔轧制厂各建一条铸造复合锭的生产线。复合锭的商业化生产将大大扩大复合铝板带箔的应用范围,在DC法发展历程中具有里程碑意义。     

Industrial testing of property-modified prebaked carbon anode for aluminum electrolysis

1　INTRODUCTIONInaluminumelectrolysis process ,thequantitygradeofcarbonanoderestrictsnotonlytheimprove mentofproductiontechniques ,butalsotheadvance mentofproductiontargets.Formany years ,largenumberofresearchesweredonetoimprovethephysi cal,chemicalandelectrochemicalperformanceoftheanodeinordertoenhancecurrentefficiency ,reduceenergyconsumption ,decrease productioncostandcleancircumstanceofaluminum plantanditssur roundingarea .Recently ,manylaboratoryresearchresultsweresuccessfullyappliedf…     

铝电解槽低温烟气余热发电技术探讨

利用铝电解排放的低温烟气余热进行发电,对电解铝行业节能降耗具有重要的意义。本文介绍了电解铝行业耗能和节能现状,对ORC发电系统进行了阐述和应用综述,系统分析了ORC系统在铝电解工业上应用所要解决的关键技术。结果表明,利用ORC发电技术对铝电解槽低温烟气系统进行余热回收,可有效降低吨铝能耗,产生明显的社会经济效益,值得深入研究和推广应用。