降低转炉补炉耐材消耗的实践

从改进冶炼操作工艺及优化溅渣护炉工艺提高溅渣护炉效果两方面人手。降低了钢水对炉衬(包括溅渣层)的侵蚀,提高补炉层(包括溅渣层)的抗侵蚀能力,实现了降低补炉耐材的目的,取得了明显的效果。     

转炉在冶炼低碳钢时的溅渣护炉技术

根据溅渣层的侵蚀机理,改进冶炼低碳钢时的操作工艺,优化溅渣护炉工艺,提高了溅渣层的抗侵蚀能力,延长了炉衬寿命。     

济钢超低碳、超低磷钢转炉溅渣护炉工艺

随着超低碳、超低磷钢种冶炼的增多,济钢复吹转炉终点氧含量大幅提高,严重侵蚀了转炉炉衬。从高氧化性炉渣对炉衬的侵蚀机理入手,提出了兼顾溅渣层和炉底的溅渣工艺,介绍了超低碳、超低磷钢溅渣护炉工艺参数的优化及取得的效果。     

转炉冶炼低碳钢时的溅渣护炉技术

从转炉溅渣护炉机理角度,对炉衬损坏、终渣调整、溅渣工艺参数进行了探讨,改进冶炼低碳钢时的操作工艺,优化溅渣护炉工艺,提高了溅渣层的抗侵蚀能力,延长了炉衬寿命。     

溅渣护炉工艺探讨

从炉渣对炉衬和溅渣层的侵蚀机理入手,提出了兼顾冶金和溅渣双重效果的直接造渣工艺,探讨了终渣碱度、MgO、FeO含量等的调整范围,分析了溅渣操作中枪位、时间等的控制和炉底上涨的原因,以期更好地运用溅渣护炉技术。     

转炉溅渣护炉工艺研究与应用

本文主要介绍了第二炼钢厂５０吨氧气顶吹转炉溅渣护炉技术的开发、应用以及所取得经济效益的情况，并从溅渣护炉的技术条件、工艺参数、溅渣护炉基本原理及特点、溅渣护炉工艺效果及对冶炼工艺的影响、溅渣层抗侵蚀机理分析等几个方面进行了初步的研究和探讨。     

100t顶底复吹转炉溅渣护炉控制实践

对转炉炉衬溅渣层的结合机理和侵蚀机理进行了深入研究,并分析了对影响溅渣的各种工艺因素。通过对转炉渣系的分析,调整溅渣护炉的工艺参数,优化溅渣护炉的工艺条件,达到了质量和成本最优的目标。     

复吹转炉溅渣护炉工艺优化

南京钢铁联合有限公司中厚板卷厂转炉终点钢液w(C)一般为0.03 %～0.06 %,炉衬侵蚀严重且溅渣护炉效果差.进行了复吹转炉溅渣护炉工艺物理模拟研究,优化了溅渣护炉工艺参数;炉渣采用改渣剂进行改质的热态实验,并在生产中正常应用,获得很好效果.     

转炉高氧化性炉渣溅渣护炉工艺优化及效果

转炉冶炼低碳钢低磷钢时,终渣氧化性强,渣中w(T.Fe)高达20%~30%,影响到溅渣护炉效果和转炉炉龄。在溅渣开始时采用改渣剂对高氧化性炉渣进行改质,可以降低炉渣中的T.Fe含量,提高炉渣MgO含量,增加炉渣的熔化温度和黏度,溅渣时起渣的孕育时间小于1 min,炉渣中氧化铁与MgO-C炉衬中的碳反应受到抑制,防止溅渣层与炉衬之间气隙的产生,提高溅渣层的抗侵蚀能力,改善溅渣层与炉衬的粘结效果。对冶炼低碳钢低磷钢转炉溅渣护炉工艺的改进,显著提高了转炉的炉龄,吨钢补炉耐火材料消耗下降39%以上。     

本钢转炉溅渣护炉调查技术浅析

转炉溅渣护炉效果与生产过程对溅渣层的侵蚀及调查后的终渣成分等因素有关。生产过程对溅渣层的侵蚀主要发生在冶炼中后期，主要原因是化学侵蚀和高温熔化。     

分级工艺对流程负荷及精矿指标的影响

针对庙沟铁矿现有选矿工艺存在立磨机循环负荷大、磨后品位明显升高、精矿精矿含水量升高等问题,对立磨前后3个点位矿样进行了化学分析、粒度组成分析以及磨矿试验研究,探讨部分矿物提前选出进行精选的可行性。根据矿样粒度组成,将立磨机与旋流器闭路磨矿工艺更改为水力旋流器预先分级、立磨磨后细筛检查分级工艺。实践表明,工艺调整后立磨机循环负荷降低,磨矿中-200目粒级含量未增加的情况下,-400目粒级含量得到了提高,可获得铁品位66. 5%以上、含水量小于10%的精矿。     

厚料层烧结技术的完善与小球团烧结工艺的发展

本文对传统的厚料层烧结工艺与新近研究的小球团烧结法在实施措施和实施效果两方面进行了比较。分析了二者之间的关系，阐明了小球团烧结法是传统厚料层烧结的完善和发展，是今后烧结工业发展的方向之一。     

钢管斜轧延伸工艺参数模拟与辗轧角优化

基于建立的斜轧延伸机轧辊速度模型，模拟分析了沿轧制方向和螺旋方向上辗轧角对轧辊速度、局部送进角、局部角速度的影响，进而分析了这些参数对金属变形和流动的影响，据此可优化辗轧角。     

应用先进的工艺模型优化COREX工艺

ＣＯＲＥＸ工艺优化方案由一系列动力学工艺模型组成,具有灵活的工艺优化功能,能使操作状况完全透明化。工艺模型的系统结构采用最新的软件技术进行设计,模型计算结果用三维图形显示     

爆炸焊接条件下炸药爆轰过程的分析和研究(一)——爆轰过程的宏观特性

研究了爆炸焊接条件下炸药爆轰的宏观过程。这个过程包括发生、发展、持续和消亡4个阶段。探讨了爆炸焊接边界效应的力学一能量原理，提出了解决此边界效应的有效措施。     

粗苯系统一塔式流程替代两塔式流程改进

宣钢焦化厂新建3#、4#焦炉配套的粗苯洗涤系统由两塔式流程改为自主开发的低能耗一塔式流程后，轻苯回收率显著提高，吨轻苯耗水、耗蒸汽显著降低，取得了较好效果。     

波伦法生产微碳铬铁工艺探讨

为了完善波伦法生产工艺,依据横山铁合金厂生产实践数据,讨论了其工艺流程及有关工艺参数,对生产工艺过程存在的问题进行了分析探讨。     

转炉优化工艺控制过程生产实践

针对转炉生产及新品种钢的开发,对转炉的生产工艺进行了优化,采取控制下渣量、保证精炼及软吹时间、加强无氧化保护浇注,液面自动控制、电磁搅拌等措施,使铸坯质量得到提升,也扩大了品种钢的生产。     

烧结除尘灰的提前制粒工艺

对烧结除尘灰的性质进行了分析,提出了除尘灰回收利用的新方法,总结了工业除灰制粒的新工艺及应用效果,为冶金行业粉尘综合利用提供了一条行之有效的途径。     

纳米粉末的制取方法

论述了应用前景广阔的纳米粉末的制取方法,着重评述了气体中蒸发法、气相反应法和机械合金化法。