现场总线控制在过程控制中的应用

本文对过程控制和现场总线控制系统的特点进行了总结,就现场总线控制系统在过程控制中的应用进行了分析,与传统的过程控制系统进行了比较,得出现场总线控制系统能更好地满足过程控制要求。     

市场经济条件下焊管企业统计指标体系的设计

近年来,随着改革步伐的加快,国有焊管企业也逐步被推向了市场,已基本由原来的计划经济体制转变为现行的以市场调节为主的市场经济体制,进入、适应、掌握市场已成为国有焊管企业能否生存和发展的关键所在,那么在机制转变以后,焊管企业的统计指标体系也是上应地调整呢？回答当然是肯定的。本文从分析焊管企业现有的统计主手,提出在市场经济条件下,焊管企业理想统计指标体系的主要框架。     

统计技术在润滑油生产控制中的应用

统计技术是一门古老且还在不断发展的科学技术,适用于各个领域,尤其在现代质量管理中占有十分重要的地位。一些统计工具可以借助Excel软件得到分析结果,可以在润滑油行业推广应用。     

浅议企业统计数据质量及控制

通过对统计数据质量及其基本要求的深层分析，充分阐释了企业在全球竞争格局中，数据质量必须具备的全新内涵，而与现今更加细化的数据质量标准对比，中国企业的统计数据质量不容乐观，笔者基于现状、原因的进一步剖析，有针对性地从理念、管理．队伍等方面提出相应的改进建议。     

统计工序控制在焊接生产中的应用

介绍了将质量管理学中的统计工序控制引入焊接生产过程的控制图的应用方法,通过对控制原理的介绍和实例分析,指出统计工序控制的应用对提高焊接产品的质量控制水平有积极意义。     

强化过程控制,提升方案质量

产能工程方案编制过程中,提升方案质量,加快方案进度是油田增储上产的有力保障。而有效进行科研过程控制,则会为方案的质量及进度提供有力的管理依据。近几年通过不断完善质量管理体系,制定详细的工作策划,有效控制过程关键点,加强与相关方的交流,使产能建设工程方案在保证质量和进度的基础上,得到进一步优化,大大降低了产能建设投资,为新疆油田产能建设提供了有力的技术保障。     

质量控制图——质量改进的有效工具

综述了质量控制图的原理、应用及对质量改进的重要性     

浅谈企业物资供应过程控制

分析企业物资供应过程中存在的问题,强调企业物资供应过程控制是对物资供应工作的统筹管理,是对供应风险的识别、防范、控制和化解,提出了建立物资供应过程控制体系、市场分析、进度控制、合同管理、质量控制、物流控制、供应商动态考核、处理突发事件的应急预案、增强队伍素质等措施。     

LabVIEW在过程控制逻辑设计中的应用

为了减少过程控制逻辑的设计错误,降低FAT和SAT的调试工作量,进一步提高自控设计质量和工程项目的安全可靠性,提出了利用LabVIEW来辅助过程控制逻辑的设计,并通过仿真过程逻辑中典型的死锁现象来阐述辅助设计的方法,从而验证了该辅助设计方法的可行性及有效性。     

焊管生产过程工序质量动态管理

通过对焊管生产特点及信息流对物流影响的分析,提出了整合焊管工序,建立工序动态质量信息系统的方法,从而及时改进工序质量,减少工序不良品,确保物流畅通。     

钢管减阻型内涂层生产工艺及设备

介绍了钢管减阻型内涂层技术的生产工艺和主要设备，给出了内涂层生产线典型的工艺布置，并对主要设备的组成及工作原理进行了介绍。     

添加填充金属的不锈钢焊管制造过程及性能控制

介绍了自熔焊接不锈钢焊管焊缝和添加填充金属不锈钢焊管焊缝的化学成分和性能,以及焊缝金属铁素体含量的测定和控制。指出不锈钢焊管焊缝是否添加填充金属和微观组织的差异决定了两类不锈钢焊管制造过程和使用性能都有所不同。不添加填充金属的奥氏体和双相不锈钢焊管都必须或应尽可能在热处理状态供货,添加填充金属的奥氏体和双相不锈钢焊管往往要求控制铁素体含量。     

EH690高强钢焊管焊接工艺及质量控制

为了获得性能优良的海洋工程用EH690焊管焊接接头,开展了EH690高强钢焊接工艺研究,针对EH690焊管进行了气体保护焊和埋弧焊组合工艺的焊接工艺评定试验,对焊接接头进行了无损检测和力学性能试验,并提出了相应的生产过程质量控制措施。结果表明,采取预热、控制层间温度、后热和保温缓冷、合理匹配焊材、低热输入焊接参数等焊管生产过程严格的质量控制措施,可获得性能优良的焊接接头。该工艺和质量控制措施已在铺管船和起重机臂架用焊管的批量生产中得到应用,可满足焊接结构的使用安全要求。     

HFW焊管制管各工序质量控制

HFW焊管具有生产效率高、制造成本低、尺寸形状精度高、外型美观等优点,近5年在焊管行业得到了迅速发展。目前国内建设的HFW焊管机组虽然较多、产能较大,但还存在产品质量不稳定、发展不平衡等问题。结合宝钢HFW焊管生产的实践经验,从可能引起钢管质量问题的焊管段和精整段各工序,如原料准备、成型工艺、焊接控制、焊缝热处理、理化检验等环节进行了分析,提出了各工序对应的质量控制措施,以确保HFW焊管最终的产品质量。     

低中压锅炉用电阻焊钢管的研制

随着我国热轧卷板质量及ERW制管水平的提高,生产低中压锅炉用电阻焊钢管的条件已经成熟,介绍了采用ERW钢管再经中频感应全管体热处理生产低中压锅炉用电阻焊钢管的工艺,研制的焊接锅炉钢管具有良好的机械性能、冷作工艺性能、焊缝质量优于钢管母材,几何尺寸精度高,实物质量指标完全符合低中压锅炉用钢管的要求。     

印度钢管防腐生产工艺介绍

简要介绍了印度钢管3PE外防腐和内防腐生产工艺流程,并与国内的防腐生产工艺进行比较,指出主要不同之处在于印度生产工艺均采用双抛丸除锈,酸洗在两次抛丸之间,根据技术要求可以进行铬酸盐处理,并且在防腐生产线上安装了酸洗和铬酸盐处理设备。重点介绍了印度防腐生产工艺中的双抛丸、酸洗、铬酸盐处理和漏电检测等工序的特点。最后,提出了提高国内钢管3PE外防腐质量的可行性建议。     

大直径不锈钢焊管制造技术及产品应用

介绍了 168× 3～ 12 0 0× 4 mm大直径不锈钢焊管制造技术特征及其在石化、核电工业中的应用。     

内复合双金属管制造技术

内复合双金属复合管，用在流体输送中既有效的防止流体中有害介质对管道的腐蚀，又节约了大量的贵金属材料，从而降低了成本。介绍了国内外主要开发应用的冷成型法、热挤压法、离心铸造法和焊接法等内复合双金属复合管制造技术。     

X90螺旋埋弧焊管制管过程中拉伸性能的变化规律

针对X90钢准1 219 mm×16.3 mm螺旋埋弧焊钢管第二轮单炉试制过程,分析了X90板卷在制管过程中拉伸性能的变化规律。结果表明,X90螺旋埋弧焊管制管过程中,成型后屈服强度和屈强比明显下降,静水压试验后钢管屈服强度和屈强比明显升高,抗拉强度变化不大。同时在此基础上,提出了X90板卷订货技术条件制定的原则。