新型热精锻专用模具钢的成分设计及热处理工艺

针对热精锻模具工况和模具失效状况,研究了一种新型热精锻专用模具钢的合金成分的优化配比及最佳热处理工艺.实际应用表明,该模具钢能够满足热精锻模具工况需要,其使用寿命比3Cr2W8V钢、H13钢及HM1钢均有显著提高.     

新型热作模具钢在气门精锻模上的应用

分析了气门精锻模具的工况条件及失效特点,研究了新型热作模具钢(RJD钢)的实验性能、热处理工艺及其在气门精锻模具上的生产应用.实验表明,RJD钢抗氧化性及热稳定性优于H13、8407钢,经1120℃淬火、620℃回火后硬度为53 HRC左右,RJD钢性能符合气门精锻模服役的工况条件要求.生产应用表明,RJD钢具有更突出...     

精锻模具钢4Cr3Mo2W2V2Nb碳化物的定量测定

在精锻模具钢中加入稀土是一个崭新的课题。近年来,稀土在结构钢中的应用研究越来越广泛和深入,但关于稀土在热作模具钢中应用的研究还不多。特别关于稀土在这类钢中对碳化物的影响不甚清楚。因此提出了精锻模具钢中碳化物的分析。本文比较了几种电解液提取精锻模具钢 JDR、JDO(JDR加入稀土)的效果。并采用直接称取碳化物粉末对其中各元素进行测定。同时着重分析了稀土对二种试验钢的影响。     

我国模具材料的发展概况及其选用

本文综述了冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢三种常用模具用钢的发展与应用,特别对一些新型模具用钢的性能进行了介绍,并对今后模具钢的研发进行展望.     

新型高性能热作模具钢RX4在精锻模上的应用简

通过采用EBT＋LF＋VD＋ESR冶炼精炼工艺、钢锭高温扩散均质化技术、三镦三拔多向锻造技术、固溶双细化热预处理技术,获得了一种新型的高性能热作模具钢RX4,该模具钢的纯净度、均匀性和等向性均得到了有效地保证。在此基础上,本文研究了RX4材料的组织、性能和在精锻模具上的应用情况。结果表明,RX4材料具有较高的热稳定性、高温强度、及抗热疲劳性能。RX4精锻模具现场使用情况表明,在相同的工艺条件下,其精锻模具的平均寿命较H13同类产品有较大幅度的提高。     

新型高性能热作模具钢RX4在精锻模上的应用

通过采用EBT+LF+VD+ESR冶炼精炼工艺、钢锭高温扩散均质化技术、三镦三拔多向锻造技术、固溶双细化热预处理技术,获得了一种新型的高性能热作模具钢RX4,该模具钢的纯净度、均匀性和等向性均得到了有效地保证。在此基础上,本文研究了RX4材料的组织、性能和在精锻模具上的应用情况。结果表明,RX4材料具有较高的热稳定性、高温强度、及抗热疲劳性能。RX4精锻模具现场使用情况表明,在相同的工艺条件下,其精锻模具的平均寿命较H13同类产品有较大幅度的提高。     

改善H13热作模具钢性能的措施

0 引言H13钢是一种空冷硬化的中碳中铬系热作模具钢,国际上广泛用于制造铝、镁合金的压铸模,以及热挤压模和精锻模等。H13钢相当于我国牌号 4Cr5MoV1Si 热作模具钢,已列入合金工具钢国际 GB1299—77正式投产,我国模具制造业也已推广使用该钢。为适应生产需要,充分发挥内在潜力,最大限度地改善 H13钢的各项性能指标,以提高模具的寿命,近年来我国广大科技和工程技术人员从冶炼工艺、常规热处理工艺到表面改性,对 H13钢作了大量的试验     

新型热作模具钢CH75的组织与性能

研究了新型热作模具钢的热处理工艺，组织与性能的关系，并与常用的热作模具钢进行比较，结果表明ＣＨ７５钢具有较３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ和Ｈ１３钢优异的回火稳定性和高温性能，适宜做工作温度为７００℃左右的热作模具。     

Cr-Mo系热作模具钢的性能与选用

介绍了我国目前热作模具用钢的发展概况,比较了传统的钨系热作模具钢和铬系热作模具钢的性能特点与不足,就新型Mo及Cr-Mo系热作模具钢的性能与选用作了详细的阐述。     

模具用钢及其展望

综述了冷作模具、热作模具、塑料模具等三种常用模具用钢的应用及发展状况,特别是对一些新型模具用钢进行了详细阐述,并对今后模具钢的研发进行了展望.     

国内热作模具钢发展概况

本文分低合金热作模具钢、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢叙述主要钢种、成分、热处理工艺、性能和用途，另外，介绍我国近年发展的热作模具用钢。     

宝钢建成合金模具钢生产专业线

随着吨矫直机月底建成投产，国际先进、8504国内一流的宝钢五钢公司合金模具钢专业生产线全线建成投产。其中的热处理系统于年月底先期投20019产后，平均月预硬化产品吨左右，各项技术指标达200到世界著名厂家瑞典一胜百公司标准。据有关专家估算，我国目前年需模具约万吨，20价值约亿元。国内彩电、电脑、网络机顶盒、汽车生500产等领域模具需求量十分巨大。为了更好满足国内外市场对精品模具钢的需求，在有关部门的大力支持下，宝钢正在进行增建一台吨精锻机和一台快锻机的各项准备工作，以尽快1400形成两台快锻机和一台精锻机的生产格局…     

精锻齿轮模具失效分析及对策

通过对精锻齿轮模具的失效分析，指出了影响模具使用寿命的主要因素，并选用４种典型齿轮进行精锻试验，推荐了两种适用于精锻齿轮用的模具钢及其热处理工艺。     

热作模具钢合金化及其强化机制

归纳了常用和新型的热作模具钢，并着重介绍热作模具钢中的合金元素、碳化物及其强化机制。     

H—13热作模具钢的热处理及其力学性能

AISI H-13钢是国际上常用的一种热作模具钢。它广泛地用于制造铝、镁合金的压铸模,以及热挤压模和精锻模等。该材料具有很高的淬透性,尺寸很大的模具淬火时也只需空冷。经淬火一高温回火后,具有高的强韧性、热疲劳性和抗热龟裂性。它还有良好的抗氧化性和热稳定性。目前,我国一些模具制造业也开始使用该钢,为生产应用的需要,我们参照资料进行     

钢挤压工模具材质选择、热处理硬度及使用规范

由于传统热作模具钢的高温强韧性不能满足钢挤压工模具的要求以及综合成本较高等原因,提出了适合用于钢挤压工模具的热作模具钢材质1.2367,并将其与传统热作模具钢进行对比;对各种钢挤压工模具材质选择、适宜的热处理硬度及使用规范进行了较为详细的叙述;对频繁水冷容易造成模具钢热疲劳的问题,提出了利用多件工模具循环使用并采取自然冷却的方法代替水冷的观点.     

Thermo-calc在热作模具钢合金成分设计中的应用

在H11钢的基础上 ,通过分析碳化物类型对热作模具钢性能的影响 ,运用Thermo -calc计算软件设计了一种新型热作模具钢 4Cr5Mo3SiVNb。研究结果表明 ,新钢种具有微细的显微组织和较高的强韧性配合 ,并且其回火稳定性及等向性也较好。     

新型热冲压模具钢的组织与性能

采用SEM、TEM、LF457型激光导热仪,DSC404型差示扫描量热仪和UMT-3型高温摩擦磨损试验机对高强钢板热冲压用新型模具钢的组织和热稳定性能、热物理性能及高温耐磨性能进行研究。试验结果表明:该模具钢具有良好的抗回火软化性能、热稳定性、高热导率和高温耐磨性,能更好地适应高强钢板热冲压工况。新型模具钢的碳化物以Mo₂C和VC为主,使得该钢有更好的抗回火软化和热稳定性。新型钢具有高热导率,在室温下是H13钢的1.4倍。其低Si、Mn、Cr和高Mo的合金化特征是其高热导率的原因。该钢较H13钢有更好的高温耐磨性能,尤其是温度高于600 ℃后耐磨性要远远优于H13钢。新型模具钢良好的耐磨性能有益于减少模具修理频次,提高模具寿命。     

Mo-W-Co系高热强性热锻模具钢的组织与性能

研究了合金元素和热处理工艺对H13钢和两种新型Mo-W-Co系热作模具钢(A1、A2)的组织及性能的影响。试验结果表明:Mo、W、Co元素的加入使试验钢的最佳淬火温度提高至1050℃,回火二次硬化峰温度仍为510℃;含有更高合金含量的A2试验钢的淬火峰值硬度和回火二次硬化峰值硬度分别达到64.0 HRC和61.5 HRC,高出H13钢5.5 HRC和6.2 HRC。回火时Mo-W-Co系热作模具钢更早析出含W、Mo以及V的碳化物,并在620℃回火后与H13钢600℃回火后的硬度相近,抗拉强度和屈服强度更高。此外,Mo-W-Co系热作模具钢A1、A2的热稳定性优于H13钢,适用制作于高温高应力工况下的专用热锻模具。     

新型热作模具钢CH75的合金化特点及应用

论述了新型热作模具钢ＣＨ７５的合金化特点，即以ＶＣ作为主要的强化相来提高钢的高温性能。试验结果表明ＣＨ７５钢具有良好的工艺性能和室温及高温性能，特别适宜于制作在７００℃左右工作的高温热作模具。