凝汽器胶球清洗

为改变电力落后的面貌,保证工农业生产用电,使现有的机组充分发挥潜力,做到多发电、高效率、低消耗,为社会主义革命和建设多作贡献。为此我们对凝汽器铜管的清洁状况作了分析,认为它对安全、经济、效率、消耗、发电量的影响很大。目前国内外一些机组由于循环水的水质不良,在运行中使凝汽器铜管结垢,造成真空低、排汽溫度高、冷却水量大、机组出力不足、热效率低等等现象。为了保持铜管清洁,     

通辽热电厂4号机凝汽器胶球清洗装置

毛主席关于学习无产阶级专政理论的指示发表以后,该厂工人,干部,技术人员以及来厂综合实践的吉林电力学院师生,在厂党委的领导下,认真学习和落实毛主席的重要指示,大家革命精神振奋,干劲一鼓再鼓,生产一跃再跃,革命和生产形势愈来愈好。“挖潜、革新、改造”的群众运动蓬勃开展。汽机车间广大职工在车间党支部的直接领导下,进行了除氧器、凝汽器改进和胶球清洗凝汽器等技术革新项目,取得了一些成绩和经验教训。     

凝汽器胶球清洗系统

综述凝汽器胶球清洗系统存在的问题，提出了有效的改进措施，同时介绍了验证试验情况。     

凝汽器胶球清洗装置

介绍了上海发电设备成套设计研究所研制的凝汽器胶球清洗装置中胶球、收球网和二次滤网的结构和形式。图３     

凝汽器胶球清洗装置

介绍了上海发电设备成套设计研究所研制的凝汽器胶球清洗装置中胶球、收球 网和二次滤网的结构和形式。     

胶球清洗凝汽器情况

在学习无产阶级专政理论的热潮中,我厂从今年五月起,首先在2号机组上安装了一台胶球清洗凝汽器铜管装置,经多次运行表明,清洗效果显著,凝汽器清洁度保持在80～82％之间,端差平均下降7℃(真空平均提高20毫米汞柱左右),省煤节电,改善了劳动条件,保证了机组满发超发,为国家作出了应有的贡献。     

胶球清洗凝汽器设计简介

本文是胶球清洗系统的设计简介,共分三部分:第一部分是凝汽器胶球通过能力的判断。第二部分是清洗系统管道设计及胶球泵扬程流量计算(即水力计算)。最后一部分是清洁度的概念。共分五节如下: 1.通球能力的判断——凝汽器进出口压差(总水阻)的估算。2.凝汽器循环水出水管道流速的计算。3.胶球输送泵的选择、清洗管路系统管道直径的选择和流速、流量、泵扬程的估算。     

凝汽器胶球清洗监控系统设计

本文结合200MW机组凝汽器胶球清洗系统投入运行实际，采用MCS－51系列单片机设计了凝汽器胶球清洗监控系统。介绍系统硬件设计原则、线路图、软件程序框图等。1凝汽器清洗系统分析目前，200MW机组凝汽器清洗系统（如图1所示），普遍采用海绵胶球清洗系统，使凝汽器钢管内壁保持清洁状态。可使机组在不减负荷的情况下，及时清除凝汽器钢管内壁的污垢，降低凝汽器传热端差及汽轮机背压，提高汽轮机的安全可靠性。目前，电厂中胶球清洗系统投入运行是人工操作，单凭运行人员经验，确定投球时间长短、往往易存在过渡清洗问题，造成人力物力的…     

凝汽器胶球清洗系统运行

胶球清洗系统使用效果的好坏,一方面取决于胶球清洗装置各组件的设计和制造质量,另外,还与用户在使用过程中的众多因素有着密切的关系。本文根据多年来的现场实践,着重对与使用单位有关的如设备选型原则、系统布置要求、运行注意事项、电厂使用经验及节能效果等方面作了较系统的介绍。可供有关设计、制造和使用部门参考。     

胶球自动清洗凝汽器装置

汽轮机凝汽器清洁状况如何,对于整个机组多发、高效、低耗和防止铜管的腐蚀损坏极为重要。我厂有三个凉水塔,其环循水为闭路循环,补充水来源于深井水。因天旱地下水位下降,补充水感到十分紧张。最热季节循环水入口温度高达33℃以上。水质恶化,含盐量增高,形成凝汽器结垢。如我厂5号机凝汽器端差曾高达15～16℃。用一般气枪打胶棒的清洗方法,只能清除铜管内壁软垢和半软垢,还不能经常保持凝汽器铜管的清洁,对我厂完     

提高凝汽器胶球清洗系统可靠性

提高凝汽器冷却水管内壁的洁净,保持凝汽器较高的真空和较小的端差,是提高汽轮机组热效率的主要方法之一。文章以１２５ＭＷ机组为例,介绍了汽轮机组胶球自动清洗系统的改造情况。实践证明：改造后的胶球清洗系统,经济效益显著。     

凝汽器靶向投球胶球清洗技术

针对传统胶球清洗技术清洗凝汽器冷却管时存在胶球分布不均、除垢效果不理想以及堵塞换热管等问题,本文将传统胶球清洗装置与凝汽器冷却管精确定位装置结合,提出靶向投球胶球清洗技术。该技术通过精确定位和提高投球时的压力和流量,解决了胶球分布不均和除垢效果不佳的问题。实际应用结果表明:靶向投球胶球清洗技术大幅度提升并保持凝汽器运行清洁系数,具有精确、高效、智能控制等特点;提高了凝汽器的换热效率,降低了机组能耗,实现了节能减排的目的,是一种智能高效的节能减排新技术。     

凝汽器胶球清洗系统经济运行分析

丰镇发电厂为顺利完成"创建节约环保型"企业,针对所间未投运而不能投入的问题和投入后在经济运行方面存在的问题进行深入透彻地分析,对发现的问题采取了一定的改进措施,变换设备系统运行方式,调整设备运行参数,通过设备综合治理,解决了凝汽器胶球清洗装置收球率低下的问题,保证凝汽器铜管的清洗效果,使凝汽器端差减小,提高了机组真空度,最终达到提高机组经济效益的目的.     

125机组胶球清洗凝汽器装置

采用海绵胶球清洗凝汽器同人工清洗、机械清洗等其他清洗方法相比有很多优点。用这种方法可以在机组运行中进行凝汽器连续清洗,不需降低机组负荷。胶球清洗凝汽器不仅可以降低煤耗、多发电,而且还可以改善劳动条件,节省劳动力,防止或减轻铜管腐蚀,并能提高自动化水平。     

凝汽器胶球清洗系统常见问题分析

结合国内部分电厂凝汽器胶球清洗系统的运行状况,对设备系统存在的问题尤其是收球率较低进行综合分析,并提出有效的改进措施,提高胶球的回收率。     

凝汽器胶球清洗装置的改进

近年来国内大型汽轮发电机组采用胶球自动清洗装置,使凝汽器冷却管在运行中保持清洁状态。我厂装有两台N125-135/550/550型汽轮发电机组。冷却循环水系统采用海水直流供水,两台凝汽器均随机装有立式涡流切向清洗二次滤网及胶球清洗系统,由于原设备在设计、制造及材质上存在问题,二次滤网除污效果差,收球网操作不灵,胶球回收率低,故长期以来不能正常投运。     

提高凝汽器胶球清洗的可靠性

针对125Mw汽轮发电机组胶球自动清洗系统应用情况,指出14FH50净水器和S-14-0胶球收球网的使用可显著提高凝汽器运行可靠性和经济效益;并指出了胶球自动清洗系统使用时的注意事项及存在问题。     

凝汽器胶球清洗装置的自动球计数器

本文叙述在电厂广泛采用的胶球清洗凝汽器装置的球自动计数器的研究成果。 1.研究背景胶球清洗装置,广泛应用于发电厂清洗凝汽器铜管内表面的脏污。是在凝汽器冷却水系统内加入比被清洗管内经稍大一些的海绵状球,利用海绵球外表面和管子内表面的摩擦作用清洗管子内表面的污物。以前的清洗装置完全依靠人工对球数量进行管理。这样要准确地计量数以千计的球需要