矿渣超细粉磨技术及装备

概述了各种粉磨技术及装备的应用情况。     

粉磨方式对掺微粉水泥性能影响的研究

在水泥中分别掺入2．5％－10％的硅灰和磨细粉煤灰,在振动磨中进行事粉磨和单独粉磨5－20min,对比水泥细度,凝结时间和净浆抗压强度的变化,并从微机上分析粉磨对水泥性能影响的机理。     

磨外预细碎新工艺技术及装备简介

磨外预细碎新工艺技术及装备简介１导语专家指出：就水泥粉碎领域而言，现在所有的研究成果，都不能完全取代传统的能耗高、消耗大、效率低的球磨机，特别是水泥熟料的粉碎。目前最现实的作法是设计制造出一种高效细碎的破碎装备，将在磨机内细碎作业的大部分工作移到磨外...     

水泥粉磨工艺适应ISO标准的技术措施

通过水泥颗粒特性及不同粉磨系统对水泥强度的影响分析,提出了水泥粉磨工艺适应ISO 水泥新标准应采取的技术 措施。     

矿渣水泥粉磨技术研究

研究了矿渣水泥的粉磨工艺原理以及不同粉磨工艺对矿渣水泥浆体强度的影响。结果表明：矿渣和熟料在混合粉磨过程中将产生“微介质效应”,该效应对偻磨过程的影响程度与混合料组成及粉磨细度有关;矿渣掺量低量,宜采用混合粉磨工艺,而当矿渣掺量高时,采用矿渣预挤压后的混合粉磨工艺或单独粉磨工艺,对于提高矿渣水泥浆体强度具有显著效果。     

磨机高产技术的研究与应用

本文介绍了由二台２．２×６．５ｍ闭路生料磨、三台２．８×１０ｍ机立窑、二台２．２×７ｍ闭路水泥磨组成的年产３０万吨水泥配套生产线的磨机高产技术措施的研究及应用成果。生产实践证明，生料和水泥磨的台时产量分别达到了２５．８ｔ和１８．４ｔ。     

现代水泥粉磨技术的发展

归纳总结了当前国内外大型节能的水泥粉磨系统的发展动态。指出以辊压机或特殊结构的立磨作为预粉磨机并与球磨机组成的水泥粉磨系统,是当前的主要流行方式。另外,用粉磨效率高的立磨或辊压机代替球磨机的水泥终粉磨方式,在国外也有一定发展,以日本和德国研究较多。中还用几个实例说明了水泥预粉磨情况。     

掺加水泥分散剂提高水泥磨产量

引言 我厂拥有φ3×48m和φ3.2×46m两条干法预分解窑,一台φ3.8×12m和两台φ2.4×12m水泥磨,年产425＃、525＃普通硅酸盐水泥和425＃、525＃硅酸盐水泥60万吨,已顺利实现了达产达标,出     

水泥颗粒分析理论在水泥磨中的应用分析

通过采用沉降天平对水泥颗粒进行分析，探索颗粒级配与水泥强度等级的关系，同时对传统的水泥细度检验方法进行了对比，从中可以看出传统的细度检验方法的局限性。得出了较有经济价值的结论：水泥并非越细越好，水泥的比表面积也不是越高越好。     

高效选粉机的选用原则及粉磨系统优化

由于高效选粉机效率高，节约能量，易于调节，维护检修方便，逐渐得到广泛应用。但选用高效选粉机并不都能取得最佳效果。本文探讨了选用高效选粉机的原则和方法，并讨论了整个圈流的优化问题。     

我国水泥粉磨系统主机装备的技术应用现状

从水泥实际运用效果来看,发挥管磨机粉磨水泥的颗粒级配优势的联合粉磨系统（预粉磨系统）在当前是处于绝对的主导地位,可惜的是,维护优势突出的立磨加管磨机的混合粉磨系统在我国所占的市场份额很小,这是历史原因造成的结果。虽然我国上世纪末追求的＂无球磨机挤压粉磨系统＂项目夭折了,但目前我们正朝着＂水泥生产无球化＂方向发展。