基于PDM的定制化CAPP系统研究和开发

随着市场需求的变化 ,传统的 CAPP系统已经很难满足用户的需求 ,定制化 CAPP系统已成为发展趋势。本文探讨了定制化 CAPP系统的设计思想和实现方法 ,并结合一个实际系统从工艺数据结构、工艺卡片、工艺工作流程等方面讨论了基于 PDM的定制化 CAPP系统设计中的部分关键技术     

CAPP中工艺卡片定制工具开发

介绍了一个实用型CAPP系统的总体结构,并着重讨论了基于Word2000ActiveX对象模型,通过VBA编程实现CAPP系统中工艺卡片定制工具开发的关键技术和方法.     

基于CAXA的工艺卡片输出系统

工艺卡片的输出是CAPP系统开发的难点和重点之一,利用VC 6．0编程语言在CAXA电子图板中定制工艺卡片的关键技术和方法,并利用ADO技术实现了工艺卡片与CAPP系统的工艺数据库间的数据通讯,对相关工艺卡片输出系统的开发是一种启示和借鉴。     

AutoCAD环境下工艺卡片自动生成技术

介绍了在AutoCAD平台上研制的CAPP系统，对系统中工艺卡片的生成技术及其实现进行了详细论述，给出了工艺报表的定制方法。应用证明，该设计方法使用方便，实用性强。     

定制化CAPP系统技术的研究与应用

随着产业技术的不断进步,工艺不断更新优化使传统的CAPP系统已经很难满足用户的个性化需求,定制化成为CAPP系统的发展趋势.本文探讨了定制化CAPP系统的设计原理和实现方法,并结合冲压件生产厂的工艺设计与管理实例,从工艺卡片信息分类、工艺数据结构、工艺卡片管理等方面介绍了其实现技术.     

CAPP系统的客户化定制研究

针对当前CAPP系统所存在的通用性问题,引入派生定制的概念,建立基于UML的工艺数据结构定制模型,实现用户的工艺数据结构的定制;分析工艺文件模板的组成对象,实现工艺文件模板元素与工艺数据库的关联,并给出基于Excel的工艺卡片的客户化定制的关键技术和方法,从而很好地解决了CAPP系统的通用性问题.     

网络化CAPP系统的设计研究

介绍了一种网络化CAPP系统的总体设计及各模块的主要功能。该系统以工艺卡片的管理为主，具有界面友好、基于网络数据库设计、功能齐全等特点。     

企业集成环境下CAPP系统的研究

针对企业集成环境下对CAPP的需求 ,确定了集成化CAPP的功能结构 ,对其中的产品工艺数据管理和工艺卡片定制的问题进行阐述。     

基于CAPP工具系统的客户定制方法的研究和开发

提出基于CAPP工具系统的客户定制设计方法,在已有的CAPP工具系统上开发出基于客户定制的工艺模板的设 计方法。该方法应用OLE技术,以Excel系统作为交互界面,用户可以方便地定制出企业所需要的各种工艺模板,并实 现与系统数据库的有机关联。     

基于PDM的CAPP系统研究

针对目前工艺数据管理混乱的现状,提出了基于PDM的CAPP的思想。在此基础上,建立了CAPP的系统架构;分析了CAPP系统与其他关联系统的数据交互内容、交互模式及PDM对工艺数据的管理方法;实现了对工艺的流程管理、工艺数据的管理(版本)、工艺规划、基础数据等多项功能。为验证该理论的有效性和可行性,开发了基于PDM的CAPP原型系统。     

基于Web服务的可快速定制CAPP框架

为实现计算机辅助工艺规划系统的开放性和可集成性,研究了以模块化组件为基本构成,采用Web服务技术构造的基于互联网／内联网的可快速定制的计算机辅助工艺规划框架。该框架提供了网络环境中产品信息模型定义、工艺知识维护、工艺设计向导定义、资源管理、工艺卡片编辑、工艺评估、工艺仿真和定制工具等功能模块和集成接口,这些模块用Web服务实现。给出了基本框架、行业开发平台、企业应用系统的3级定制模式。最后,以面向电机制造行业和企业为例,说明了该框架面向行业平台和企业应用系统的定制过程。     

基于SolidWorks的矩形花键拉刀CAPP系统的设计研究

针对企业实际情况开发复杂刀具的专门化交互式CAPP是提高工艺设计效率和质量的有效途径。研究开发了基于SolidWorks和VB的矩形花键拉刀专用CAPP系统,实现了计算机辅助工艺过程卡和工序卡的定制与设计,工艺数据库的构建与维护,工时定额、工序尺寸、毛坯尺寸的自动计算,经试用证明可有效地提高工艺设计效率和质量,保证了工艺的一致性。     

基于ObjectARX的工艺文件编辑报表工具的研究与实现

工艺文件编辑报表工具是CAPP系统中一个重要的模块。这里提出一种利用 ObjectARX实现的工艺文件编辑报表工具,该工具支持工艺文件图文并排、并允许用户自定义工艺文件格式。在简单介绍 ObjectARX的基础上,研究了工艺数据格式化组织、模板定制、工艺文件编辑与在线资源查询等关键技术。最后给出了应用实例。     

基于成组技术的复杂零件数控自动编程系统研究

针对船用柴油机复杂零件在利用CAPP/CAM技术进行数控编程中出现的问题,分别采用了优先级分级检索策略和加工模板技术,对CAPP/CAM中的相似性进行了挖掘与处理;并通过运用UG二次开发技术和SQLserver数据库技术开发出数控自动编程系统,对从CAPP/CAM中挖掘出的相似性加以利用,实现了UG平台上加工模板定制、与CAPP工艺的匹配和数控自动编程;应用实例验证了系统的可行性与实用性,能够大大提高复杂零件数控编程的效率和编程质量。     

CAPP系统中工艺文件定制关键技术的研究

通过对CAPP系统中工艺文件信息的分析 ,提出了一种通用工艺规程模型以及基于该模型在VC ++6 0下的实现方法 ,即利用AutoCAD2 0 0 0的ASE功能和数据库视图 ,建立工艺文件模板和工艺文件数据库之间的关系 ,实现了工艺文件的定制     

面向产品的CAPP工具系统的研究与实践

CAPP是实现企业制造自动化的一个重要环节 ,人们从多方面对 CAPP系统进行了大量研究 ,但 CAPP的通用化和集成化仍是有待解决的问题。针对这个问题 ,本文以工程应用为背景介绍了一个面向产品的CAPP工具系统。该系统以产品结构树的形式直观地进行工艺管理 ,以交互式为基础采用多种方式进行工艺设计 ,并使工艺管理和设计成为一体。系统建立在面向对象的方法和开放数据库结构的基础上 ,提供多种定制手段 ,能基本实现系统的通用化和可集成化。本文描述了系统的总体结构 ,阐述了其中的若干关键问题 ,并给出了相应的解决方法     

基于Web的三层结构注塑模具CAPP系统

提出面向注塑模具的CAPP系统开发方法。即以归纳出的抽象零件而建立的工艺模板为基础,开发了基于网络 和数据库、具有企业集成层、项目管理层和工艺设计层的注塑模具CAPP系统。该系统能够满足注塑模具零件特别是非 成型零件的工艺设计要求。     

基于回转体零件为实例的CAPP系统研究

介绍了以CAD为工作平台的CAPP系统,根据零件特征,在相关界面上输入零件编码,可自动调入相应零件族的标准工艺规程,并可根据零件特征或其他需要,对零件族的标准工艺规程进行编辑修改,并自动生成修改后的工艺过程卡和工序卡的CAPP系统。     

面向并行工程的CAPP框架系统研究

提出能满足并行工程对ＣＡＰＰ的需求,并可以由用户定义信息模型,功能模型和决策逻辑的面向并行工程的ＣＡＰＰ框架系统。分析系统的功能需求,提出抽象信息模型和抽象功能模型等概念。