利用色谱分析勾兑白酒的计算方法

利用色谱分析数据,调整酒中呈香呈味物质的量比关系,使其达到产品理化指标和感官质量要求,保证产品质量稳定     

变性淀粉作为油脂代用品在冰激凌中的应用

对普通玉米原淀粉进行酸法和酶法处理生产油脂代用品,通过控制反应温度和时间,根据产品的理化和感观指标,找出酸法生产油脂代用品的最佳工艺条件为62℃下处理30min,酶法生产油脂代用品的最佳工艺条件为72℃下处理10min.并以此产品替代部分奶油,在保证冰激凌各项感官指标的基础上,选定最高的奶油替代比例为70%.     

普鲁兰在喷雾干燥法制备姜油树脂微胶囊中的作用研究

研究了普鲁兰多糖在制备以大豆蛋白和麦芽糊精为壁材的姜油树脂微胶囊过程中对乳化液的稳定作用及其对微胶囊产品的影响,考察了使用不同比例的大豆蛋白和麦芽糊精作为壁材的微胶囊产品的各项指标以及不同工艺条件对最终微胶囊产品的影响。研究结果表明,普鲁兰多糖添加量在1%(w/v)时具有稳定姜油树脂乳化液的作用,同时可以获得最大的包埋率;大豆蛋白与麦芽糊精最佳的添加比例为1∶2,固形物含量为20%(w/v),均质压力为30MPa(两次),进风温度140℃,出风温度80℃。     

普鲁兰在喷雾干燥法制备姜油树脂微胶囊中的作用研究

研究了普鲁兰多糖在制备以大豆蛋白和麦芽糊精为壁材的姜油树脂微胶囊过程中对乳化液的稳定作用及其对微胶囊产品的影响,考察了使用不同比例的大豆蛋白和麦芽糊精作为壁材的微胶囊产品的各项指标以及不同工艺条件对最终微胶囊产品的影响。研究结果表明,普鲁兰多糖添加量在1%(w/v)时具有稳定姜油树脂乳化液的作用,同时可以获得最大的包埋率;大豆蛋白与麦芽糊精最佳的添加比例为1∶2,固形物含量为20%(w/v),均质压力为30MPa(两次),进风温度140℃,出风温度80℃。      

两种酪蛋白磷酸肽产品的理化性质和持钙能力的比较

对两种酪蛋白磷酸肽(CPP)样品的感官特性、理化指标、起泡性、热稳定性和持钙能力分别进行了测定和比较。研究结果表明:两个产品在感官指标、理化指标上差别不大,均符合CPP产品衡量指标。CPPⅡ产品的起泡性、持钙性能均优于CPPⅠ,且两种产品的热稳定性存在显著差异,在生产时需要注意加热对产品透明度和稳定性的影响。     

浅谈乳化液的维护管理

乳化液维护管理的重点在于乳化液参数的控制以及乳化液设备运行的管理。文章从以上两个方面详细分析如何控制,最大限度满足现场生产要求的同时,优化各项指标。     

金枪鱼乳化液中脂肪酸提取及组成分析

金枪鱼在加工过程中产生大量乳化液,严重影响产品的外观和风味。以脂肪酸提取率为指标,利用动物蛋白水解酶对乳化液进行处理并对提取脂肪酸的工艺条件进行了研究。结果表明,最佳酶解条件为:加酶量400 U/g,反应时间4 h,pH7.5,固液比1︰0.5。应用气相色谱分析所提脂肪酸的组成,其中饱和脂肪酸含量约为38%,不饱和脂肪酸约为60%。多不饱和脂肪酸(PUFA)的含量达32.80%,其中C20:5(EPA)和C22:6(DHA)的含量分别为8.32%和18.46%。该脂肪酸澄清透明呈淡黄色,略带鱼腥味,各项理化指标均达到SC/T3502-2000标准的鱼油一级要求,是一种潜在的功能性脂肪酸资源。     

细长味精结晶工艺探讨

在晶体味精生产过程中，除了产品的理化指标外，晶体的形状也是产品特色的重要因素。它不仅要求生产设备、原材料、产品质量要达到一定水平，更重要的是对工艺控制过程提出了更高的要求。根据市场的需要，我们进行了若干试验并不断完善，终于形成了长期稳定的细长型晶体味精的生产。     

杂油对乳化液状态的影响

控制乳化液的清洁度显得尤为重要,它的清洁程度是系统稳定性和冷轧生产连续性的必要保证条件。然而轧机油雾、摩根、齿轮、主辅液压系统泄漏所产生的杂油却是一直以来污染乳化液清洁度的主要因素。现场乳化液中泄露的润滑酯恶化了乳化液的各项使用性能,是导致轧后带钢表面清洁度较低的主要原因之一。     

鱼油微胶囊化技术的研究

以产品的产率、效率和产品中DHA、EPA的保留率作为评价指标,得出以喷雾干燥法制取鱼油微胶囊的最佳乳化液组成及啧雾干燥工艺条件。     

我国茶叶产品国家标准理化指标分析

对我国38个茶叶产品国家标准的理化指标进行了比较分析,为进一步制订和修订茶叶产品标准提供参考。38个茶叶产品国家标准均对茶叶产品的理化指标作出了具体的要求,共涉及水分、总灰分、水溶性灰分、酸不溶性灰分、水溶性灰分的碱度、水浸出物、粗纤维、粉末、碎茶、碎末茶、茶多酚、氨基酸、含花量、非茶类夹杂物、茶梗含量、长于30 mm茶梗含量、冠突散囊菌等17项理化指标。38个茶叶产品国家标准均规定了水分和总灰分指标,而冠突散囊菌数只有茯砖茶作了规定,每个茶叶产品国家标准理化指标选择项目数量不一,最多规定了8项理化指标,最少的仅有3项理化指标。     

桑椹酒和杨梅酒的生产工艺

为了更好地保护传统产品,通过对桑椹和杨梅特性分析,介绍了桑椹酒和杨梅酒生产工艺流程及操作方法,同时给出了这两种酒的感官指标、理化指标和卫生指标。     

产品pH值与生产工艺关系

产品pH值是非常重要的质量指标，但产品pH值常呈不稳定状态，虽然pH值检测操作简单，但要达到pH值指标检测合格，必须根据不同的产品规格，通过大量试验以决定生产中轧酸的工艺，保证产品pH值检测合格和稳定。     

棉麻赛尔光边牛仔织物的开发

总结棉麻赛尔光边牛仔织物的生产要点。以棉/麻赛尔65/35 70tex竹节纱为牛仔织物的经纱和纬纱。纺纱生产中采用三道并条,并采用CCZ-VI型竹节纱装置;对比并优选了浆料配方,总结了浆纱工艺;染色中保证染液浓度稳定;织造中采用新型的送经装置。最终保证了产品的顺利生产,生产的牛仔织物各项指标都达到了行业标准要求。认为:根据用户需求优化生产工艺,是保证产品顺利生产的关键。     

薄型食品包装纸的工艺初探

本文对薄型食品包装纸生产中的原辅材料，制浆造纸工敢及生产过程中的卫生要求和产品应达到的理化指标和卫生指标作了初步的探讨。     

三种不同脂肪酸组成的油脂乳化液的理化性质研究

研究了以天然豌豆蛋白(NPPI)及pH12偏移处理豌豆蛋白(BPPI)作为乳化剂,与三种不饱和脂肪酸含量差异很大的植物油(山茶油、葵花籽油和亚麻籽油)形成O/W乳化液,探讨蛋白改性和植物油种类对乳状液的乳化性能、氧化稳定性、流变性能和微观结构的影响。结果表明,BPPI有利于改善乳状液的理化性质。富含油酸的山茶油乳状液的氧化稳定性较好,但乳化稳定性最差,富含亚麻酸的亚麻籽油乳化液则相反,实际应用中可选择营养丰富、价格低廉的葵花籽油作为乳化液的油相。对开发高附加值的豌豆蛋白产品及拓宽其应用领域有一定的现实意义。      

利用压缩氮气降低液态奶生产中管厘损耗的探讨

为解决液态奶生产规模日益增大,生产管线越来越长,造成生产中较大损耗的问题,研究了实际生产中使用的各种介质,并提出了具体设计方案,结果表明,使用压缩氮气代替水可达到产品损耗降低,当管道中压力达到0.3 MPa时,管道里的酸奶基本被顶完,方案实施的1年中,产品得率从96.5%提高到97.8%,同时增强了质量稳定性,稳定产品理化指标的目的,该方案实施投入费用约2000元,每天消耗氮气价值约30～90元.     

深色香精折光指数的检测（折光计法）

折光指数是衡量香精质量稳定的一项重要理化指标,在不同的产品中,对各种香精的加入量是控制的非常严格的。产品口感品质是否稳定,香精起着很大的作用,所以控制此类原料的质量指标,对终端产品的质量起着至关重要的作用。     

国家<板栗>产品标准中存在问题的探讨

本文在实际工作中,依据GB10475—1989《板栗》产品标准进行板栗产品检测和判定时,发现该标准理化指标的量值设置存在一定的问题,提出供生产、检测单位和制标单位参考。     

关于配制酒企业标准制定中的一些问题

配制酒的原料、配方、工艺等因企业不同而存在其特殊性,目前尚无统一的国家标准和行业标准。因此给生产、保证产品质量、产品理化指标和指标的检测方法带来困难。企业应改进措施：首先,明确制定企业标准的真正目的和含义,不要盲目地照搬、照抄;其次,对产品要有真正的了解,有利于产品的质量控制,制定出该产品合理的指标值;最后,对颜色较深的配制酒,应选择GB／T15038—1994中的电位滴定法作为检测方法．而对总酯则应选择GB／T10345．5-1989中的电位滴定法作为检测方法。（孙悟）