试析稠油油藏热采水平井均衡采油方法

稠油,作为一种高粘度、大比重的原油,在国内有着巨大的存储量,早已是全球生产稠油的重要国家之一.伴随着现代科技水平的不断提升,关于稠油油藏方面的开采技术水平早已发展成熟.现阶段,使用热力开采法进行稠油油的藏开采是主要的方式,该技术的工作原理主要是通过加热的方法降低油层当中稠油的粘度,常见的方法有两种:蒸汽吞吐法、电热法....     

稠油油藏热采水平井均衡采油新方法

热采水平井技术在稠油油藏开发中已得到广泛应用,但由于储层的非均质性,导致水平段流量剖面不均匀,影响了稠油油藏热采水平井的开发效果。为此,提出了采用中心管变密度打孔以实现稠油油藏热采水平井均衡采油的新方法。通过对实际储层渗流压降、泄油孔节流压降、中心管管流压降进行耦合,建立了稠油油藏热采水平井均衡采油数学模型,确定了模型的求解方法,并结合实例进行了优化设计。结果表明,通过优化热采水平井中心管泄油孔密度分布,可有效调节水平段流量剖面,从而实现热采水平井的均衡采油,改善稠油油藏储量动用程度。     

水平井技术在浅层稠油油藏热采中的应用

为研究利用水平并开采浅层超稠油的可行性，在九6区5号供热站／92^#集油站未动用区内，在无法钻直井的情况下，设计布置了3口水平井。文中对水平井的完井方式、工艺配套技术进行了详细介绍，最后分析了其应用效果和经验，为进一步推广应用提供了有益启示。     

水平井在稠油热采油藏中的应用

孤岛油田Ng6稠油油藏储层发育差，油层薄，边底水能量充足，采用直井开发含水上升快、采出程度低。应用水平井和直井联合部署井网进行蒸汽吞吐开发，取得了较好的开发效果，为水平井蒸汽吞吐开发稠油油藏技术的不断发展和完善提供了宝贵的经验。     

稠油热采水平井干度提升及均衡采油技术

随着世界范围内稠油开采规模的不断扩大,注蒸汽开采稠油作为一种成熟工艺已越来越引起人们的重视,油田注汽锅炉的技术更新成为大势所趋。热采水平井技术在稠油油藏开发中已得到广泛应用,但由于储层的非均质性,导致水平段流量剖面不均匀,影响了稠油油藏热采水平井的开发效果。为此,提出了采用中心管变密度打孔以实现稠油油藏热采水平井均衡采油的新方法。     

胜利油田热采水平井注汽工程优化设计及实践

胜利油田稠油资源丰富，通过十几年的攻关和实践，利用直井进行注汽开采的工艺技术已基本配套，已建成产能２３０×１０＾４ｔ，但实践证明，利用直井注汽存在着平面动用程度差，汽窜严重，采收低的问题，应用水平井技术开采稠油已在美国，加拿大等稠油大国得到了迅速发展，并取得了良好的开采效果。胜利油田“八五”期间开展了稠油热采水平井的攻关研究，截止到目前为止，已在薄层砂砾岩特稠油油藏，有活跃边底水的厚度疏松砂岩特稠     

胜利油田热采水平井注汽工程优化设计及实践

胜利油田稠油资源丰富，通过十几年的攻关和实践，利用直井进行注汽开采的工艺技术已基本配套，已建成产能２３０×１０４ｔ。但实践证明，利用直井注汽存在着平面动用程度差、汽窜严重、采收率低的问题。应用水平井技术开采稠油已在美国、加拿大等稠油大国得到了迅速发展，并取得了良好的开采效果。胜利油田在“八五”期间开展了稠油热采水平井的攻关研究，截止到目前为止，已在薄层砂砾岩特稠油油藏、有活跃边底水的厚层疏松砂岩特稠油油藏、超稠油油藏等方面共投产注汽热采水平井２８口，占全国热采水平井总数的８５％，在开发生产中形成了完井方式、套管程序、井眼轨迹、吸汽剖面优化、注汽参数优选及注汽工程优化设计等综合配套技术，取得了较好的热采效果，最大限度地提高了稠油热采的经济效益。实践表明，热采水平井在稠油开采中有广阔的应用前景。     

营13东二热采水平井堵水技术应用

东辛营13东二段油藏低效水驱转热采开发以来,累积注汽2.8×104t,累计增油6.1×104t,累积油汽比2.18,热采开发整体效果理想。但随着开发深入,有部分热采水平井出现含水上升快、高含水等问题。为此,研究该区块含水上升规律,把握堵水时机,对比分析并综合应用堵水技术,降低含水率,成为现实需求,营13平12井第一轮注汽后,含水由60%很快上升至97.3%,研究分析并应用堵水技术后,进行了第二轮注汽,开井后含水从97.3%降至64.7%,一举扭转了该井含水不断上升的趋势,实践证明,对于含水上升快、高含水热采水平井,采取堵水技术措施,可有效降低含水并控制含水上升速度,提高热采水平井开发效果。     

稠油热采水平井测试技术的研究与应用

根据热采稠油水平井生产测试要求,研制了连续钢铠式电缆测试技术和利用抽油杆输送测试仪测试技术,实现了稠油水平井在注汽期、焖井期、生产期等阶段的温度全井段测量,保护了地层原有温度场,为油井生产、配注措施的实施提供了指导依据。这两项测试技术为水平井推广应用提供了测试和分析手段,均达到了国内先进水平。     

稠油热采水平井插管堵水工艺应用及效果分析

针对稠油热采水平井含水上升而常规机械封堵工艺难以适应的问题,采用稠油热采水平井双封插管堵水工艺,解决稠油热采水平井的机械堵水问题,实现管柱锚定、坐封、丢手和注采一体化。介绍了堵水工艺管柱组成、工作原理、技术参数和特点。实践证明,双封插管堵水工艺管柱取得了明显的堵水效果。     

热采水平井套管补贴加固工具研制与应用

由于热采水平井的井身结构所限和高温注气生产要求,传统的应用于常温的套损修复技术已经不能适用于热采水平井套管补贴加固的技术要求。针对上述问题,研制了一种适用于热采水平井的套管补贴加固工具,该工具利用液压提供动力,采用金属密封胀头配合加固管进行套管破损位置的修复,具有成本低、实施简单可靠、悬挂力大、密封耐压和耐温高等优点。该工具有效解决了热采水平井生产中后期所产生的套损问题,并在现场应用中取得了很好的效果。     

热采水平井新型套管热力补偿器

现有热采水平井套管补偿器开启压力若设置过大,套管会因补偿器开启不及时而损坏,若开启压力设置过小,又易在完井过程中提前开启。为此,开发了SCYRB型热力补偿器。该补偿器采用温敏式材料来做补偿器的开启装置,常温时补偿器处于锁死状态,管柱在轴向无法伸缩;当温度达到设定值时,补偿器为开启状态释放管柱,使补偿器两端管柱处于可以自由伸长状态,通过补偿管柱轴向伸长量的方式达到降低应力集中、保护管柱的目的。目前,该补偿器已推广应用40～50套,工作正常,尚未发生完井管柱破损事故,成功率达到100%。     

浅层稠油热采水平井测试技术研究及应用

介绍了一种新型连续抽油杆式电缆测试工艺.该技术测试数据采集采用TPS-9000型数控系统,可提供高精度测试井剖面资料,实现热采稠油水平井全井段注汽、采油阶段多点温度参数的录取,具有现场操作简单便捷。安全的特点。     

水平井在热采开发中后期存在

乐安油田馆陶组砂砾岩油藏作为国内外少见的构造—岩性稠油油藏。受原油粘度高、层薄等的影响，各项指标均处于热采筛选标准下限，开发难度较大。但自乐安油田第一口水平井-划20-P1吞吐开采喜获成功以来。水平井即以其较强的注采能力和良好的开发效益而在热采领域受到越来越广泛的重视。截止到目前，乐安油田已成为国内水平井数量最多，布井方式最全的油田。形成并发展了水平井开采稠油的钻井，注汽，采油及监测的系统配套技术。针对热采水平井吞吐末期暴露出的动用程度不均，供液能力差．出砂严重等矛盾，采取了氮气泡沫调剖，下大斜度泵等系列配套工艺措施并收到了较好的效果。     

稠油热采水平井生产测试技术

介绍了一种适用于浅层稠油热采水平井生产测试技术。该技术采用特殊的井下测试仪器和井口密封装置，通过泵送仪器输送法在副管内将测试仪器输送到水平井段的预定位置，经过一定时间的热交换平衡后，可通过移动测井电缆逐点测试水平井段的温度变化，达到生产测井的目的。通过现场应用表明，该技术具有结构简单、施工操作方便、安全可靠及不停抽即可测试等优点，解决了浅层稠油热采水平井段生产参数难于测试的问题。     

水平井砾石充填热采封隔器的研制与现场试验

针对水平井砾石充填防砂施工时铅封封隔器下井过程中外管受力,容易导致中途坐封、铅封作用无法通过液压实现等问题,研制了水平井砾石充填热采封隔器。该封隔器采用鱼顶碰撞,锁块释放丢手,避免了中途坐封,铅封组件采用刚性环的柔性石墨结构,耐温达450℃,耐压12MPa以上。现场应用表明,该封隔器解决了原有热采铅封封隔器不能在水平井段丢手坐封的问题,施工成功率100%。     

水平井热采高强度耐冲蚀筛管的研制及应用

为了提高稠油水平井热采的稳产效果,延长防砂有效期,研制了水平井热采高强度耐冲蚀筛管。该筛管采用中心管、网式挡砂装置、绕丝自洁过滤装置和冲压式外保护过滤装置4层结构设计,具有较强的耐冲蚀、耐腐蚀、耐高温、抗冲刷和抗堵塞性能。现场120多口井的应用结果表明,该筛管一次性施工成功率100%,使用寿命长,最早施工的井已连续生产938 d,提高了油井利用率,增加了产量,降低了生产成本,很好地满足了热采水平井注汽热采和防砂要求。     

重油开采的未来—水平井热采和乳化技术

世界重油和沥青资源极为丰富,可采储量超过常规原油,生产潜力很大,在近几年世界油价下降的挑战下,主要的重质油生产国美国、加拿大、委内瑞拉等国仍然坚持发展新技术,重油产量不断增加。水平井热采及乳化开采重油技术发展最快,研究和试验取得突破性进展,经济效益显著,显示出强大的生命力。     

热采水平井找堵水技术在春光油田的应用

针对春光油田稠油热采水平井原油黏度高、隔层薄、出水点复杂、常规找水不适应的问题,开展了热采水平井动态温剖找水技术研究。通过在水平段下入分布式温度测试仪,改变生产工作制度,造成出水位置温度异常,实现准确找水。并在找水认识的基础上开展了工艺配套,利用液体胶塞先对后段非出水点进行暂堵保护,后续注入低温凝胶及高强度纳米堵剂对出水段进行逐级封堵,从而形成一套热采水平井找堵水技术。现场应用两井次,达到了改善热采水平井高含水状况,提高水平段动用程度和开发效果的目的,周期增油226.0 t。该技术为高含水热采水平井治理提供了一种新的技术方法。     

河南油田超稠油水平井注采工艺优化

2011年,河南油田陆续投产了20口超稠油水平井,受黏度高影响,开发效果不理想,与同类油藏直井产状相当,较特稠油水平井效果差。分析认为常规水平井注采工艺不适合超稠油水平井开发,2013年采取了“地层降黏、井下管柱、井筒举升”3方面的优化措施,取得了明显的效果和认识,为今后该类油藏水平井开发提供了技术借鉴。