磷酸盐型稀土矿选冶联合分选工艺研究

某磷酸盐型稀土矿中含有独居石、磷灰石、黄铁矿、磁铁矿、赤铁矿等多种矿物,具有较大综合利用价值。工艺矿物学研究表明,矿石中稀土品位为0.52%,稀土元素主要赋存于独居石和磷灰石中,其中70%的稀土元素分布于独居石中,磷灰石中含有26.60%的稀土元素;独居石嵌布粒度微细,约83.86%的独居石颗粒小于38μm,且独居石与磷灰石嵌布关系密切。在预先回收矿石中黄铁矿、磁铁矿和赤铁矿的基础上,采用混合浮选方法得到稀土-磷灰石混合精矿,该混合精矿经预浸—磁选工艺,可以得到REO含量45%的独居石精矿,磷灰石中稀土元素进入预浸液,全流程稀土回收率达74.20%。     

稀土矿分选及提取工艺

本文简要介绍世界稀土资源的特征及分布，稀土在矿石中的赋存状态、主要矿床和矿物，综述了稀土矿分选和提取工艺研究的进展，提出了我国稀土资源开发中有待解决的问题和对策。     

稀土矿分选工艺及浮选药剂研究进展

基于稀土矿日益难选的背景,对中国的稀土资源分布和特点进行概述,继而系统地综述了近年来国内外学者在稀土选矿方面的研究成果,着重对稀土选矿工艺和浮选药剂方面的研究进行梳理和评述。在稀土矿分选工艺方面分别总结了单一选别工艺和联合选别工艺的研究与应用,在浮选药剂方面则重点论述了稀土捕收剂及抑制剂的种类、应用和研究进展。在此基础上,阐明了今后对稀土矿分选工艺和浮选药剂开发研究的重点。     

我国牦牛坪稀土矿床及其矿石分选

本文介绍了牦牛坪稀土矿的产状及地质概况，稀土在矿石中的赋存状态及矿石的分类，发现的稀土矿物和伴生有价矿物，讨论了矿石与矿物中稀土配分特征和评价了开采价值，提出了该矿床综合利用方案。     

矿物型稀土矿的选矿工艺研究进展

为了促进稀土选矿技术的进步,便于从业人员系统了解稀土选矿方法,从矿物组成和矿石性质角度出发,分别介绍了磁选—浮选、磁选—重选、重选—浮选、磁选—重选—浮选以及单一浮选等稀土矿常见选矿方法的研究与应用情况,认为分析掌握原矿的矿物组成及矿石性质对选择稀土选矿工艺至关重要.     

四川黏土型稀土矿钪浸出工艺研究

针对四川黏土型稀土矿中稀土元素、钪含量低,铝和钙含量高,钪元素难以浸出等问题,提出采用碱分解—盐酸浸出工艺来处理该黏土型稀土矿,考察了初始酸度、矿浆液固比、浸出温度和浸出时间等浸出条件对钪浸出的影响.结果表明:在初始盐酸浓度9 mol/L、矿浆液固质量比2:1、反应温度90℃、反应时间60 min的条件下,Sc的浸出率...     

湖南某地独居石型稀土矿工艺矿物学研究

通过镜下鉴定、矿物参数自动定量分析系统(MLA)、扫描电镜分析、X射线衍射分析、化学多元素分析和化学物相分析等多种测试手段对矿石的化学成分、稀土的化学物相、矿物组成及含量、主要矿物的产出形式、稀土矿物的嵌布粒度和稀土矿物的解离分析等方面做了较详细的研究,最终查明了该矿石中稀土矿物以独居石为主,约占稀土矿物总量的97%左右,主要呈不规则状以稀疏~星散浸染状的形式嵌布在白云石、磷灰石和重晶石等粒间或边缘.在-0.074 mm含量占95%的磨矿细度条件下,稀土矿物的解离度仅为31.39%,粒度极为细小,分散程度较高,与镶嵌矿物之间的交生关系较为复杂,因此属较难处理的矿石类型.     

某风化型稀土矿磨矿分级工艺优化实践

四川省某轻稀土矿山,其矿石自然风化严重。选矿流程在选别作业前应用了半自磨加再磨分级工艺,生产过程中存在着磨矿产品过粉碎的现象,导致了磁选、重选与浮选各工序作业回收率受影响。为解决好矿石性质与工艺不相匹配的问题,通过预先抛去顽石,减少半自磨浓度,增加半自磨格子板间隙,减少磨机装球率、改造水力旋流器等一系列的组合措施,达到了减少新生细粒级的目的,最终得到的各作业点回收率均有较好的改善。     

风化壳淋积型稀土矿磁场强化浸出工艺

阐述了水系磁化强化处理风化壳淋积型稀土矿浸出稀土的工艺技术。研究结果表明 ,水系磁化处理可提高稀土浸出率 ,减少药剂用量     

离子吸附型稀土矿特征及其提取工艺的研究

本文综述了对南岭地区广泛分布的风化壳稀土矿床的研究成果。通过反复试验证明了这种离子吸附型稀土矿的主要特征,确定本区以离子吸附相为主的风化壳稀土矿是由原生稀土矿床风化淋滤所形成,其矿化程度以全风化层为最富集,是一种具有工业价值的新型稀土矿。文中还介绍了提取离子吸附型稀土的工艺流程以及所获得的结果。     

四川某稀土矿选矿工艺试验

四川某稀土矿RexOy品位为6.62%,稀土矿物主要为氟碳铈矿,脉石矿物主要为萤石、重晶石及石英、角闪石,采用摇床—浮选工艺进行选别,最终得到RexOy品位63.68%、回收率为47.43%的摇床精矿和RexOy品位60.37%、回收率为39.25%的浮选精矿,RexOy综合回收率为86.68%。     

四川某稀土矿选矿工艺研究

四川某稀土矿试样Re_xO_y品位为6.62%,稀土矿物主要为氟碳铈矿,脉石矿物主要为萤石、重晶石及石英、角闪石。本研究采用摇床-浮选工艺对其进行选别,最终得到Re_xO_y品位63.68%、回收率为47.43%的摇床精矿和Re_xO_y品位60.37%、回收率为39.25%的浮选精矿,Re_xO_y综合回收率为86.68%。     

国外某稀土矿选矿工艺研究

国外某赤铁矿与氟碳铈矿紧密共生的稀土矿石稀土含量为3.05%,Fe_2O_3含量为40.30%,Fe_2O_3主要以赤铁矿形式赋存,稀土矿物主要为氟碳铈矿和磷钇矿。为开发利用该矿石,进行了浮选工艺试验。结果表明:在磨矿细度为-0.045 mm占70%条件下,以油酸钠为捕收剂、水玻璃为分散剂、淀粉为抑制剂,经1粗2精1扫闭路浮选,获得的精矿Ce品位为6.89%,回收率67.05%,REO品位为20.07%,回收率63.88%,精矿中铁矿物含量为14.87%;采用高碱反浮选分离稀土与铁,可获得Ce品位6.91%,REO品位23.45%、回收率56.63%的稀土精矿。     

四川某稀土矿工艺矿物学研究

通过工艺矿物学研究,查明了四川某稀土矿的矿物组成,稀土元素的赋存形式。研究结果表明,该矿石含稀土总量TREO为9.93%,稀土元素主要为镧系元素,矿石中的稀土元素主要以氟碳铈矿的形式存在,研究结果可作为该稀土矿资源合理开发利用的基本参考依据,并丰富了该类型矿石的矿物学资料。     

磷矿石分选工艺的研究

本文对现有磷矿石分选工艺进行了分析总结,同时对磷矿分选工艺的发展进行了展望。最后提出了磷矿重介质选矿-浮选工艺流程。     

粉煤灰综合利用分选工艺研究

198 7年世界能源总消耗 1 1 1 .5 9亿ｔ标准煤 ,其中石油消耗占 36 .7% ,煤的消耗占 30 .5 %。中国能源总消耗 8.5 9亿ｔ标准煤 ,其中石油消耗占 1 7% ,煤的消耗占76 .3%。目前 ,世界先进国家能耗结构以石油为主 ,而我国能源结构显然以燃煤为主。1 987年全世界煤的总消耗量 42 .2 6亿ｔ,燃煤电厂粉煤灰排放量 2 .9亿ｔ。我国当年煤的消耗量 9.2 8亿ｔ,发电厂用煤 2 .2 4亿ｔ,占总用煤量的 2 4.1 %。 1 988年全国电力装机容量超过 1亿 1千万ｋＷ ,居世界第五位 ,其中火力发电占 74% ,并且每年火力发电装机容量以 5 %～ 1 0 %的速度递增。至 1…     

煤炭分选工艺优化研究

煤炭在我国的能源结构中占有很重要的地位,煤炭的大量使用也带来了严重的环境问题。重介质选煤工艺可以实现合理使用煤炭资源和保护环境的双重目的。首先对煤炭分选工艺进行概述,并结合具体选煤厂的运行状况进行分析及优化研究,对未来分选工艺的发展趋势进行探讨,以期为改进优化提供方向。     

粗煤泥分选工艺分析

介绍了几种常用的粗煤泥分选工艺,并对这些分选工艺特点及适用性进行了分析。     

粉煤灰微珠湿法分选工艺

本文根据粉煤灰微珠湿法分选工艺试验研究结果,重点介绍了某电厂粉煤类及其微珠性质、微珠湿法分选原理和方法。给出了试验条件,设备流程和分选试验技术经济指标。为粉煤灰微珠的湿法分选提供人了有效的途径。