对等离子弧引弧振荡频率的看法

随着科学技术的不断发展,等离子弧的应用日益广泛。而等离子弧引弧的难易,直接影响到这种工艺方法的应用和推广,因此,研究等离子弧的引弧方法已成为当前的一个重要课题。目前,等离子弧的引弧方法有两种,一种是脉冲引弧;一种是高频振荡引弧。脉冲引弧,由于采用了半导体器件控制和严格的脉冲相位,以及复杂的控制线路,故生产中容易出现故障,而高频振荡引弧,由于高频振荡器制     

高频引弧可靠性研究

通过对振荡回路有关参数和主回路串有大电感的电源引弧特性分析,对如何提高高频引弧可靠性作了探讨,指出了提高振荡回路品质因数的必要性以及这类电源采用小功率、低电压辅助电源引弧的措施,对提高电源的技术经济指标也有一定的意义。     

TIG焊提升引弧方法的研究与应用

ＴＩＧ焊的小电流短路接触提升引弧过程，不会导致钨极烧损和焊缝夹钨极烧损和焊缝夹钨，并保证了电源系统具有良好的电磁兼容性，是一种很有发展前途的引弧方法。本文采用了研制的ＩＧＢＴ逆变电源进行试验研究，在实际应用中取得了理想效果。     

提升引弧

提升引弧美国ＰＯＷＣＯＮ公司新近开发出一种不使用高频、电容放电或通过擦划方式引弧的新的ＴＩＧ焊引弧方式，这种引弧方式名为“提升引弧”（Ｌｉｆｔａｒｃ~（ＴＭ））。与高频和电容放电引弧方式相比所不同的是，提升引弧方式不是通过高电压来达到建立电弧的目的，...     

焊接引弧过程的研究与进展

对国内外焊接引弧过程的研究现状进行了介绍.基于高时间分辨率的光谱诊断系统,分析了TIG焊接触引弧、MIG焊引弧和激光辅助引弧过程各阶段的物理特征,指出引弧过程存在着主体电离元素的变换现象.先进的光谱分析技术可以对焊接引弧过程中复杂的物理现象进行诊断,获得对其在宏观与微观上的进一步认识.     

等离子切割机引弧方式研究

分析传统高频高压引弧技术和非高频引弧技术的原理,论述非高频引弧的过程和硬件电路的实现。结果表明,采用非高频引弧技术的等离子切割机具有一次引弧成功率高、电磁干扰小等优点。     

钨极氩弧焊引弧的三种引弧方法

（1）接触短路引弧法。不能直接在焊件上将钨极与焊件直接接触进行短路引弧,因为钨极端部的钨会污染熔池,开成夹钨。     

提高等离子弧引弧性能的方法

随着新材料新技术的不断发展,等离子弧的工艺方法越来越多,引弧问题直接影响到某种方法的应用和推广。目前,引燃等离子弧常采用高频振荡引弧,我国电焊机厂生产的引弧振荡器的频率仍为仿苏的150～300KHZ,这种振荡器存在几个问题:①振荡频率高,引弧时产生高频电磁场的强度达到15～24V/m,使振荡回路电器元件发热,同时电弧区产生大量臭氧O_3,对人体健康有害;②在高频高压(3000～4000V)作用下,振荡电容极易击穿,使引弧中断;③火花     

自制高频引弧器

为了引弧方便和提高装焊速度、质量,我们自制了一台高频引弧器,其外观见图1。这一台引弧器经一年多的使用,很受工人师傅的欢迎。特别是应用在焊接件的装配点焊中,引弧迅速,也不会因引弧时焊条触击焊件引起其移动而影响装配质量。使用高频引     

微机控制脉冲MIG焊引弧及收弧的研究

比较了微机控制MIG焊机(MC-PMIG)与普通CO_2焊机在引弧方面的差异,指出其引弧成功率不仅取决于接触短路后的爆断点是否合适,还与电弧引燃后至稳态的调节过程有关。提出了二种提高MC-PMIG焊机引弧成功率的方法,使其一次引弧成功率达到94％以上。还根据该焊机的特点,提出一种新的收弧方法。试验结果表明,焊后焊丝端头较尖,呈典型的射滴过渡后的焊丝端头形状,具有优良的收弧效果。     

多脉冲引弧电路在自动氩弧焊机上的应用

我们在使用AG一18型自动氩弧焊机时,发现该机引弧较难。该机采用脉冲引弧,在一个工频周期内,只产生一个脉冲,这是引弧较难的原因。怎样保留脉冲引弧的特点,又能提高引弧性能,对更好地使用该机和对使用脉冲引弧的焊机都有意义。1多脉冲引弧电路原理脉冲引孤是继高频引弧之后提出的一种引弧方法,目的是为克服高频引派的高频影响,是一种有前途的引孤电路。针对此情况,我们提出了一种多脉冲引弧电路,多脉冲引弧电路如图1所示,由变压器飞,二极管V,电阻R,火花塞P,电容C和变压器T2等组成。其工作过程如下：由变压器T1提供的千伏…     

超小型中频脉冲引弧器的研究

本文介绍了一种用倍压整流方式构成的中频脉冲引弧器，并对其工作原理及参数设计进行了分析。由于使用倍压整流进行升压，取代了传统高频引弧器的升压变压器，因此体积、重量大大减轻，并且成本低，制造方便。试验表明：工作稳定可靠，引弧能力强。     

真空钎焊非接触式引弧特性研究

介绍了真空电弧钎焊设备的组成及特点。以理论与试验研究相结合的方法对真空电弧钎焊技术引弧过程的特性进行了研究,分析了引弧过程中各影响因素对电弧建立的影响,并通过试验对理论分析进行了验证。结果表明,在引弧过程中,引弧电压在大于最小引弧电压的情况下,引弧电压越大、真空度越低,钽管直径在不易烧断的情况下直径越小,电弧越易建立。     

晶闸管整流弧焊机引弧及其数字控制设计

针对直流电焊机引弧的工作环境和特点,分析了在焊接时采用旁路引弧的方法,同时在焊接时对焊机输出的电压、电流采样,并进行数字控制运算,适时稳定地控制焊机输出的电压、电流.其实现方法是采用C8051芯片处理器控制整个焊机的性能和功能,同时通过对负载电压、电流的采样进行双闭环控制.通过理论分析,实验验证了该焊接系统能根据焊接工...     

DSP控制CO_2焊引弧研究

CO2焊是一种生产效率高、成本低的高效焊接方法。传统的CO2焊采用接触式短路引弧,引弧时间长、成功率不高、稳定性差。分析了影响和提高引弧成功率的因素,并以DSP控制焊机为平台,设计了一种通过限制引弧过程焊接电流来进行引弧的方法。该引弧方法中,焊接过程中的电流为被控制对象,在电压为空载及以上,短路刚发生即电流不为零时就对电流进行控制,使整个引弧过程中电流值不大于给定峰值,从而达到限制引弧电流的目的。试验证明,该方法引弧时间短、一次性引弧成功率高、稳定性好,为后续CO2焊接稳定可靠的进行提供了有利条件。     

单片机控制接触引弧电路的研究

介绍了一种由单片机控制的接触引弧电路。此电路应用于逆变数字氩弧(TIC)焊机，使焊机在原有高频引弧方式的基础上，增加了接触引孤方式，拓宽了适用范围。     

一种新颖GMAW引弧方法研究

针对目前GMAW接触引弧易出现的瞬间断弧、爆断飞溅、引弧过程稳定性差的缺点,分析了GMAW接触引弧过程的机理和影响上述问题的因素,提出了一种全新的GMAW限流引弧方法,设计了该方法的数字化引弧流程,进行了CO2和MIG焊引弧试验。试验结果表明,该方法电流上升速率快、引弧时间短;最重要的是本方法避免了传统引弧时由于焊丝直径和导电特性及焊丝与工件接触瞬间接触状况变化引起的电流不稳定造成的熄弧和断弧等现象,因此,引弧过程稳定,成功率也高,同时也大大降低了引弧过程的飞溅。由于该方法在引弧过程中采用电流控制,适用于GMAW中各种焊接方法,特别适合于多功能GMAW焊接电源。     

TIG焊提升引弧控制电路的研究

为了改善现有引弧方法存在的缺陷和不足,研究和开发了新型引弧技术.在保持TIG焊原有优点的基础上,介绍了一种TIG焊提升引弧控制电路,重点探讨利用PWM和PFM两种调制方式相结合控制引弧过程的方法,并深入分析其原理.通过波形测试、外特性测试和相关工艺试验对电路进行检测.实验结果表明:采用TIG焊提升引弧控制电路,可以获得...     

引弧棉在埋弧自动焊中的应用

窄间隙埋弧焊作为一种高效的焊接方法 ,被广泛用于中厚钢板及其他钢结构的焊接中。但是由于焊接参数大的限制 ,在起弧装置上难以实现高频附加引弧等先进方式 ,仍然延续使用短路回抽的方式 ,起弧效率不高 ,特别是国内存量很大的交流焊机起弧困难更为明显 ,给现场施工带来成本和工期的浪费。咸阳五星科技研制开发的“钢絮”牌引弧棉 (专利号 :ＺＬ0 0 2 2 0 0 6 8.6 ) ,是一种获国家专利的新型焊接辅助材料。采用优质钢材拉制成极细金属纤维细丝 ,形同棉絮一般 ,纤维直径小于 0 .0 0 3ｍｍ ,在很小的电流和很小的电压即可“引燃”电弧 ,焊接过…