精制母液返还分析

味精的质量和精制母液的关系较为密切，如何处理好精制母液是味精质量稳定和精制收率保证的前提和基础。     

提高味精质量和精制收率经验交流

味精质量和精制收率是衡量味精企业技术水平的重要标识,如何提高和稳定这些指标就显得十分关键;本文概述莲花精制生产中的一些具体做法,以供大家共同学习交流。     

味精精制料液腐败分析

在实际的味精生产中，我们发现液体料液的腐败对味精的质量以及精制车间的收率影响较大。对于腐败的问题我曾经有一篇论文中专门对整个味精生产中料液的腐败做了分析，针对味精质量的最后一道关口——精制车间我想和大家再作一下交流学习，供大家参考，希望对行业中味精质量的整体稳定能有好处。     

关于优化味精生产的研究

味精提取分粗提取和精提取两部分,精提取在很大程度上受粗提取效果的制约,而味精的前体物质是谷氨酸,故而谷氨酸的质量高低直接影响着味精的品质好坏。目前,谷氨酸温敏型菌种在味精行业已得到普遍应用,发酵产酸有大幅度提高,但由于此菌种在发酵过程中接种量大,流加糖多,培养基蛋白类配料增加,导致发酵液中蛋白类杂质增加,进而导致谷氨酸收率偏低,目前只有89%左右,且增加后续精制难度。为提高粗提取收率,改善产品质量,首先在等电结晶前对谷氨酸发酵液用碟片式离心机和超滤膜两种设备组合去除蛋白类杂质,然后在谷氨酸转晶前添加活性炭吸附杂质。结果表明:在谷氨酸结晶前增加去除蛋白的方法,可以使谷氨酸纯度提高0.6%,味精纯度提高0.4%,谷氨酸提取收率提高1.5%,味精精制收率提高1.3%,达到了优化味精生产的要求。     

全国味精工业第二次经验交流会

全国味精工业第二次经验交流会于一九七五年九月十五日至二十一日在江西省九江市召开。出席这次会议的味精生产厂五十八个,会议开了七天。全国味精工业生产形势大好。据不完全统计,全国味精产量已由七二年的七千多吨,增加到一万吨左右,沈阳、青岛、马陆、余姚等厂的发酵转化率已超过42％,北京、马陆等厂提取收率达90—95％,杭州、无锡等厂的精制收率120％:100％,味精的成本由七二年最好水平5675元/吨,降低到5190元/吨(沈阳)。淀粉单耗由七二年的最好水平2.45吨,降低到2.277吨(沈阳)。出口味精和谷氨酸的生产厂由原来的上海、天     

谷氨酸转晶后的技术分析

传统的味精生产工艺会导致味精颜色发黄,末道所生产的低含量味精无法销售,精制所产生的母液量偏大,从而影响精制收率,致使各原辅料单耗增加,味精的成本增加,采用谷氨酸转晶工艺替代传统的结晶工艺,通过近五个月的生产实践,味精的晶体亮度比传统工艺有了较为明显的变化,且转晶后各原辅料的单耗下降幅度较大,生产产能,相比较传统的工艺提高幅度很大。要想实现产能,技术指标的最优化,必须控制转晶过程中的各项关键工艺参数,保证系统物料平衡,减少物料积压,维持系统稳定运行。     

结晶罐跑液回收探讨

跑液不仅造成谷氨酸钠的损失，影响精制收率，而且污染冷凝器的水，于环境不利。因此，味精结晶罐都设有雾沫分离器或捕汁器加以回收。……     

味精异味原因的分析及解决办法

味精应有一种特殊的香味．但有些厂家出售在市场上的味精打开包装袋。即能闻到一股难闻的酸味。其实这种气味。就是味精生产过程中感染了杂菌。它不仅影响味精精制收率，更主要产生一种刺鼻的臭味或酸味影响产品质量。一般湿味精不容易闻到。经烘干后包扎，打开就能闻到。记得过去商业部味精质量评比，第一项检查项目，就是将送样味精置于平板中。各评委打开平板即“闻”，若味精有异味，立即取消评比资格，作为不合格产品。几十年来全国从河南、重庆、浙江、     

浅谈精制生产中的蒸汽节约

味精精制生产能源(电、汽)的消耗非常大，而其中蒸汽耗用发生的成本，都占到全部能源的80％左右。因此，蒸汽的有效使用与节约对于精制生产成本的降低具有十分重要的意义，也是提高企业经济效益的一个重要途径。     

利用脱色树脂提高味精收得率的研究及应用

随着消费者对食品质量的要求越来越高,小包装味精的洁白度及颗粒形状越来越受关注.各味精生产厂家在成本允许下,都在想办法提高味精的洁白度和通透性,以获得消费者的认可及喜爱,从而获得更多的销量.通过利用大孔强碱型脱色树脂离交新工艺来解决味精中和液和味精母液的脱色问题,提高了味精的洁白度和母液循环率,提高了味精精制收得率,降低了味精的生产成本.同时,由于新工艺采用的是盐水再生,盐水可循环利用,生产清洁环保,具有良好的经济效益和社会效益.     

确保精制收率的工艺要点

通过研究料液处理、结晶操作等影响精制收率因素，知道料液的前期处理是确保精制收率的基础，料液的后期处理是确保精制收率的关键，结晶操作是确保精制收率的重要一环。综合上述分析，从中归纳出重点控制的精制工艺要点。通过动态监测结晶率水平，配合结晶罐电脑监控曲线，判断影响结晶率是否为料液质量因素并及时采取相应措施，才能确保精制收率的稳定和提高。     

颗粒盐产品质量与生产工艺分析

1前言目前，颗粒盐的主要市场为味精行业，所以颗粒盐又称为“颗粒状味精用盐。”味精作为一种具有增味提鲜功能的调味品，在食品、饮食等行业应用极为广泛，其主要成分为谷氨酸钠，是由粮食作物经加工、提炼、精制而成。随着国家对粮食作物价格的调整，以粮食作物为原料的谷氨酸钠的生产成本随之不断增加，而国家标准对味精质量的主要要求为谷氨酸钠含量大于或等于80％且对人体无害。事实表明，谷氨酸钠大于或等于80％的味精比含量大干或等于99％的味精其市场销售量更大。味精行业开始寻求一种物美价廉的可掺兑用味精添加剂，正是由于这一…     

味精浓缩结晶操作的优化控制

浓缩结晶是味精生产中的一个关键程序。本文简要地介绍了如何严格控制和优化浓缩结晶的操作方法，从而提高味精结晶的收率和产品质量。     

如何预防味精里有异杂物

1成立质量控制点检队伍 十几年来味精里有异杂物一直困扰着产品质量的提高，经常有客户反应大包装味精里有各种各样的异杂物，包括：塑料绳、线头、黄锈、头发、废标签、苍蝇、昆虫、黑点等等。有不少客户提出过索赔或退货，给公司造成了不应有的损失，针对这一问题，公司领导果断决策，通过招聘、面试选出十名从事精制生产并熟悉精制工艺的优秀职工，     

为什么有的工厂味精成品会出现鲜度不够的现象？

味精鲜度低的主要原因大致有四个方面：其一是由于精制过程受长时间高温致使成品中焦谷氨酸钠的含量增高；其二精制过程操作不当，谷氨酸与纯碱中和时局部过碱或pH控制偏高，产生了部分谷氨酸二钠；其三由于精制母液经过多次循环，母液纯度降低，杂质增多，加上各道粉没有合理搭配造成；其四是因长时间高温或pH不适，部分味精变旋为DL-型所致。     

谷氨酸发酵液提取工艺的走向

1基础数据 年产4万t99%味精,日产100t谷氨酸、日产120t99%味精,年工作日330天. 发酵液产酸11%,转化率58%,周期36h,精制收率120/127.2=94.34%. 浓缩等电工艺,谷氨酸收率90%,等电离交工艺提取收率96%. 浓缩工艺,谷氨酸自11%真空浓缩(3效)至2.5倍,即11×2.5=27.5%(W/V).     

提高味精产率,降低消耗途径

过去已在1987—4、1988-2、1991—3、1992-3等期的《上海调味品》陆续发表了作者的“提高味精生产产率与降低消耗途径”这两年多来(到93年止)是味精生产迅速发展年,我国味精产量已突破24万吨,为90年代初的15倍。发酵液谷氨酸含量已从6.0%跃升到7.5%左右;糖酸转化率从45％提高到50％以上;提取收率增加了5％左右,由于生产量大,味精行业竞争激烈,加上原材料等上涨幅度大,只有靠提高产率质量、降低成本取胜,其中主要的有下列十九种新技术:     

谷氨酸钠精制节能设计探讨

随着谷氨酸钠(味精)生产规模的扩大，味精精制大楼单体产量已从年产0.5万t、1万t级向年产2万t、3万t级扩建，如何合理地布置设备、工艺流程，做到高效节能、走可持续发展道路，是摆在我们面前的新问题。以下从味精精制关键设……     

糖液质量对谷氨酸发酵生产的影响

很多味精生产厂家遇到过在发酵生产中，连续多罐批产酸低、提取收率低的问题。从发酵镜检看产酸细胞短小、一端微尖，不分节，比正常发酵产酸细胞分节的3至4节，明显表现为产酸率不足。本文试对上述问题加以分析探讨。     

味精结晶工艺分析

研究味精结晶的最佳工艺。从生产能力，设备利用率，精制收率，能耗，产品分级等方面分析，对比两种结晶工艺的优劣，认为每次投入一定量白晶液作底液，以添配液流加辅助结晶的工艺比一次投入白晶液进行结晶，母液再次循环结晶的工艺合理、符合实际，应予推广。