FRONIUS数字化焊机TPS4000工艺及性能研究

奥地利FRONIUS生产的TPS4000焊机是一台数字化多功能逆变焊机,可实现多种焊接方法焊机的控制中心数字信号处理器DSP可实时检测焊接过程,并依据内置的专家系统程序对焊机的时序、电流、电压等参数进行优化输出.该焊机在控制方法、硬件实现以及工艺制定方面具有典型的研究意义.通过提取专家系统参数,采集实验过程中电流、电压波形,分析不同工艺参数规范下焊接参数对焊接过程和焊缝成形的影响,有助于在应用过程中选择合适的焊接规范和焊机开发.     

带参数记忆复现功能焊机的研制

针对目前CO2气体保护焊机的使用特点和用户要求，在已经研制成功的DSP（数字信号处理器）主控CO2焊接电源的基础上增加了焊接参数记忆和复现功能模块。该焊机具有掉电保存焊接参数和上电自动恢复，同时焊接过程可进行参数微调的功能，极大地方便了焊机使用者和工厂管理者。     

FROIUS全数字化焊接设备在焊接铝合金中的应用

21世纪随着计算机技术的迅速发展,数字化的焊接产品层出不穷,而且越来越广泛地被用到实际生产中。在焊接领域掀起了一场焊机数字化的革命。本文主要介绍了全数字化TPS 5000型FROIUS焊机及其焊接铝合金的工艺方法,并对焊接过程中易出现的焊接缺陷进行了分析研究,最终通过调节规范参数,消除焊接缺陷,满足了相关规范的要求。     

单片机控制磁放大器式埋弧自动焊机

针对磁放大器式电源埋弧自动焊机设计了单片机控制系统。通过焊接电流反馈PI算法动态调节电源外特性;通过电压反馈PI算法调节送丝速度,实现了焊接规范的全闭环控制。使焊机具有参数预置、规范销定、数字显示及自动引弧和收弧等功能。     

管道专用逆变焊机的设计及实现

设计了基于AT89S8252单片机控制的管道专用焊机，谊焊机能够方便地预先设置不同位置的埠接规范参数，并根据程序设定实现不同焊接规范参数之间的自动、连续切换．为管道的自动化焊接提供了一种新型配套电源。给出了相应的硬件框图，并采用51汇编语言进行编程，实现了焊接过程的单片机控制。此外，利用单片机内部提供的资源实现了参数存储和调用功能。     

新型的多用途逆变弧焊机

芬兰凯普公司最近又成功地推出技术先进新型的PS2800多用途逆变弧焊机。芬兰凯普公司是世界上最先制造逆变电源的厂家之一,在此之前,已生产有PS5000型和PS3500型多用途逆变弧焊机投放市场。PS2800焊机采用了最新晶体管逆变技术,焊接特性优异,用单一旋钮调节焊接参数,重量轻,节能高效,可进行手工焊、氩弧焊和熔化极气保焊等焊接。焊机既可作为手工操作焊接,也可与专用机械装置或机器人焊接系统配套进行自动化     

逆变与交流点焊机焊接工艺性能比较

通过实验，比较了在焊接电流、通电时间以及电极压力等参数变动时，单相工频点焊机与逆变直流点焊机的焊接工艺性能差异，实验结果显示，采用逆变焊机进行焊接，焊点的平均强度有所提高。飞溅率和未焊合率均有大幅度降低。为获得同样的合格焊点，采用逆变焊机进行焊接时，对规范参数的波动不敏感。     

新型埋弧自动角焊机的研制

研制的埋弧自动角焊机采用细丝埋弧焊,可以焊接角焊缝和对接焊缝,焊接小车可行走圆弧及直线轨迹。体积小、重量轻;控制系统中采用了微型计算机控制,可实现焊接参数动态调节和焊前预置、焊接参数数字显示等先进功能。该焊机已在实际生产中得到应用,效果良好。稍加改造即可用于自动气体保护焊。     

数字化埋弧焊机人机界面的研制

介绍了基于单片机和双数字信号处理器（DSP）控制的数字化埋弧焊机的结构,设计了基于单片机控制的数字化埋弧焊机人机界面系统。系统由单片机、图形式液晶显示器、数字化编码器、铁电存储器等构成,用户通过人机界面不仅可设置和保存焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数,而且可在焊接过程中动态显示焊接电流、焊接电压。单片机通过RS-485与DSP进行通信。实践证明：该人机界面系统具有稳定可靠、界面清晰、操作便捷、设置及保存参数、单旋钮调节参数等特点。     

一种特殊缝焊工艺及试验

本文叙述一种特殊缝焊工艺及其专用缝焊机和控制设备的特点。并通过工艺试验确定了合理焊接规范参数。该工艺属塑性焊接。经拍片和机械强度检验,证明焊接接头无内部缺陷并符合技术要求。     

焊接与切割设备的使用和维修(五十六)——埋弧焊机的安装、使用与维修

介绍了焊接结构对焊缝形状的影响。分析了自动埋弧焊机的安装和使用,其中对以MZ-1000型焊机为例,详细说明了自动焊机的使用要点,以及焊机的维护和保养。对自动埋弧焊机常见的故障进行了分析及参数调整。     

MZ-1000型交流埋弧自动焊机的改造

详细介绍了MZ－1000型交流埋弧焊机改造为直流埋弧焊机的方法，并结合工艺要求进行相关阐述。     

2000t油压机工作台板的CO2拼焊质量控制

阐述了在没有窄间隙埋弧焊机的情况下,应用CO2气体保护焊进行拼焊的工艺.通过对下料、焊接以及相关过程的全面质量控制,成功地完成了2000t油压机工作台板的拼焊,达到了设计要求.对不具备窄间隙埋弧焊机条件下的厚板拼接提供了借鉴.     

MZ-2-1000/1250直流自动埋弧焊机的使用与维修

介绍了埋弧焊机的合理使用；详述了埋弧焊机在焊接过程中的维护以及焊机的一些常见故障的检查与维修。     

焊接与切割设备的使用和维修(五十八)——埋弧焊机的安装、使用与维修

详细介绍了自动埋弧焊机特性控制电路、触发电路、晶闸管回路、焊车调速回路、超停控制电路,以及该类焊机的常见故障和原因分析。讲述了MZ-1-1000埋弧自动焊机的电气原理。     

焊接与切割设备的使用和维修(五十七)——埋弧焊机的安装、使用与维修

继续分析了自动埋弧焊机的常见故障和相关参数调整。以MZ-1-1000A,MZ-1-1000B型自动埋弧焊机为例,简要分析了弧压反馈式送丝系统的电路原理和工作过程。     

逆变埋弧焊机及其自动焊系统的数字化控制

研究设计了基于单片机控制的逆变埋弧焊机及其自动焊控制系统。对逆变埋弧焊机的主电路、模拟控制技术、单片机数字控制技术以厦埋弧自动焊控制系统的数字化控制技术做了详细的介绍。逆变埋弧焊机在节能和控制灵活性方面具有很多优点。通过采用数字化控制手段,逆变埋弧焊机的人机界面人性化,操作便捷。使焊接性能和技术水平得到很大提升。     

Integrated model for assessment of electromagnetic force field due to arc welding

Abstract

Computation of the electromagnetic force over a wide range of consumable arc welding parameters is difficult with available models because of the need for experimentally evaluated electrode extension for every individual set of parameters. This becomes more complicated in case of submerged are welding, because the welding arc remains buried beneath flux. This study presents a new approach of integrating mechanistic model of electrode extension with the computational model of electromagnetic force, wherein the apparent electrode extension is obtained by solving the electrode melting rate equation. The proposed approach is demonstrated through a case on submerged arc welding. The effect of current, voltage, electrode diameter, contact tip to workpiece distance and polarity, on the electromagnetic force, is determined and analysed. This investigation shows that detrimental effects of welding electromagnetic force can be restricted without compromising productivity because after initial rapid increase, no considerable change in melting rate is caused by the force under consideration.     

振动埋弧焊工艺

振动埋弧焊工艺是一种在焊接过程中通过给焊件施加振动来改善焊接性能的新工艺.介绍了在西气东输阀门焊接中运用振动埋弧焊进行厚板焊接的试验,就残余应力、焊接变形、金相三个方面对常规埋弧焊和振动埋弧焊工艺进行比较,对振动埋弧焊工艺进行初步探讨.试验结果表明,振动埋弧焊工艺能有效地降低焊接残余应力和变形,并细化晶粒.     

高效埋弧焊技术的发展及应用

埋弧焊具有熔敷率高、焊接质量好等优点,是当今焊接生产中普遍使用的熔焊方法之一.介绍了多丝埋弧焊、带极埋弧焊、添加合金粉末埋弧焊、窄间隙埋弧焊、冷丝和热丝填丝埋弧焊等多种高效埋弧焊方法,并就各自的工艺特点、国内的应用情况进行了分析与总结.