硅溶胶在溶模精密铸造中的应用

介绍了熔模铸造粘结剂-硅溶胶的特性和品类，涂料的配制，壳型的制备和应用方面的经验。对其存在的问题，进一步应用和发展前景提出了一些看法和建议。     

低成本硅溶胶型内墙涂料的研制

以苯丙乳液和硅溶胶为主成膜物，膨润土为辅助粘结剂，加入适量的颜填料及助剂配制低成本内墙涂料。讨论了原材料的选择、成膜特点及生产成本。实验结果表明，产品的性能指标符合国家标准GB／T9756-2001，是一种实用型的建筑内墙涂料。     

钛合金熔模精密铸造用氮化硼基复合型壳的探索试验

研究了六方氮化硼作为钛合金熔模精密铸造中面层造型材料的可行性.以高温高压下预处理的氮化硼作为型壳面层中的主要耐火材料,钇溶胶作为黏结剂并适当加入少量氧化钇,制备氮化硼基复合型壳.研究了氮化硼涂料的密度、黏度等性质,通过热重分析探讨了氮化硼基复合型壳的烧结工艺.研究表明:面层涂料具有剪切稀释性,涂料的表观黏度随剪切速率的升高而降低.当型壳焙烧温度高于800℃时应采用N2保护加热.TiNi合金与型壳的反应较小,在TiNi合金铸件中没有出现夹杂氧化钇颗粒.     

复合型无机炭系电热涂料的研究

针对传统电热涂料表面发热温度偏低、耐热性较差和温升启动慢等缺陷,研制出了在安全电压下具有优良电热性能的复合型无机炭系电热涂料。采用在耐热无机粘结剂中添加复合型炭系粉料,在耐热载体表面预埋电极后用涂覆法成型固化,再在其表面喷涂含铝高温涂料经二次固化制得复合型无机炭系电热涂层。用SEM电镜对涂层微观结构和粒子分布状态进行表征和分析;用伏安法体积电阻率测试仪和电参数测定仪对电热涂层进行电学、热学等性能的测试。研究结果表明:在相同条件下,采用无机粘结剂为基体的电热涂层比用改性树脂的涂层具有更优良的电热性能;在室温为(19±2)℃时,电压36V,通电18min,复合导电填料含量40%制得的无机炭系电热涂层表面温度可达到299.0℃;而以改性树脂为粘结剂制得的涂层的表面温度仅为79.1℃左右。     

硅溶胶

硅溶胶是二氧化硅的胶体微粒分散于水中的胶体溶液，由硅溶胶的特殊性质和特点出发，讨论总结了硅溶胶的制备方法。作为一种重要的尤机粘结剂，硅溶胶破广泛应用于化工、铸造、纺织、造纸、材料、涂料．电子、抗静电剂、矬化剂等工业领域，同时对硅胶的研究和开发前景进行了展望。     

快干硅溶胶在精密铸造中的应用

以浙江宇达化工有限公司生产的FS-Ⅱ型快干硅溶胶为对象，研究了快干硅溶胶的适用性、干燥能力等特点，同时也试验总结了空气流动对面层型壳干裂的影响。试验发现，FS-Ⅱ型快干硅溶胶比普通硅溶胶的涂挂性能好，型壳过渡层经4-5h干燥后，即可涂挂下一层，而普通硅溶胶型壳过渡层干燥时间需10-12h。     

快干硅溶胶在精密铸造中的应用

以浙江宇达化工有限公司生产的FS-Ⅱ型快干硅溶胶为对象，研究了快干硅溶胶的适用性、干燥能力等特点，同时也试验总结了空气流动对面层型壳干裂的影响。试验发现，FS-Ⅱ型快干硅溶胶比普通硅溶胶的涂挂性能好，型壳过渡层经4-5h干燥后，即可涂挂下一层，而普通硅溶胶型壳过渡层干燥时间需10-12h。     

航天器上无机涂料型热控涂层的研制

以无机氧化物为色素，钾水玻璃或有机硅树脂为粘结剂的无机涂料型热控涂层，已成功地应用在各类型号卫星上，取得了良好的效果。本文介绍了三种涂料型热控涂层的组成、工艺、光性及空间环境稳定性，并对若干关键技术问题进行了讨论。该类热控涂层具有配制方便、工艺设备简单、成本低廉、应用广泛等特点，是一种很有前途的热控材料。我国即将发展的航天飞机、载人飞船等都要大面积使用。     

可溶性金属盐改性钠水玻璃的研究及应用

研究了可溶性盐改性钠水玻璃，比较了钙盐和铝盐改性的原理和技术要点，并确定了铝盐改性的工艺铝盐改性水玻璃配制的内墙涂料不仅提高涂膜的耐水性，改善涂料的贮存稳定性和施工性，而且可节省聚乙烯醇用量，降低涂料成本。介绍了该涂料的生产工艺及其性能指标。     

氧化还原引发核/壳乳液的制备及其在水性涂料中的应用

采用过硫酸盐－亚铁盐氧化还原引发体系合成具有核／壳结构的苯乙烯－丙烯酸酯乳液，通过对比不同引发体系乳液粒径粒径分布，玻璃化转变温度，乳液成膜性能等指标，表明氧化还原引发的核／壳结构的苯丙乳液性能比热引发无规共聚苯丙乳液大大提高，用此乳液配制的涂料性能也有很大提高。通过选择增稠剂及添加助剂，解决了涂料调色过程中浮色及分层现象。     

核／壳型苯丙乳胶涂料的研究

以自制的核／壳型苯丙乳液配制成实用性优越的内墙涂料和地板涂料。着重讨论了乳化剂和丙烯酸的用量,以及“核”中不同单体用量比对这种涂料性能的影响。     

硅溶胶介绍

硅溶胶亦称硅酸溶胶。硅溶胶是熔模精密铸造中铸型型壳的优良粘结剂。在精密铸造中,同过去使用的硅酸乙酯相比,硅溶胶的来源方便,价格低廉,工艺简单,改善了劳动条件,使用安全,而且对获得好的表面光洁度和型壳强度很有好处。在武器、航空器件、燃汽轮机、汽轮机的精密铸造中,应用硅溶胶可获得理想的铸件。     

离子交换法生产钾钠水玻璃新工艺的研究

一、前言钾钠水玻璃是做各种型号电焊条皮膜的不可缺少的粘结剂。近年来。由于环境保护的要求和节约能源的需要,国际上大力开展无机粘结剂的研究,如在建筑涂料中,对涂膜提出了耐高温,耐老化,耐污染,静电吸附小等多方面要求,沿用的有机粘结剂与涂料难于满足上述条件,所以大力开展无机系     

耐热无壳弹中粘结剂的力学性能研究

在无壳弹粘结剂溶液的研究基础上,通过压缩实验,研究了不同粘PVB,不同PVB、PNP与增塑剂配比对无壳弹药柱力学性能的影响,初步确定耐热无壳弹粘结剂的配方。     

牡蛎壳水质改良剂的制备研究

利用牡蛎壳粉与粘结剂、煤粉等混合压制成空心环状,经煅烧后制成空心环牡蛎壳水质改良剂,考察粘结剂种类、原料配比、煅烧温度、煅烧时间等对牡蛎壳水质改良剂成型稳定性和对Cu~(2+)、Zn~(2+)去除率的影响。结果表明:膨润土作为粘结剂对成型效果较好;当牡蛎壳粉、膨润土和煤粉的质量比为10︰4︰2时,在600℃煅烧2 h的吸附剂对Cu~(2+)的去除率达99.1%,煅烧4 h的吸附剂对Zn~(2+)的去除率达97.1%。     

新型水性单组分自交联型丙烯酸核/壳聚合物

利用最新的自交联工艺制取了有独特核／壳结构的新型水性丙烯酸树脂。用这些树脂所配制的涂料具有优良的耐磨性，打磨性、良好的硬度和出色的耐水性与耐各种化学品(如丙酮和甲乙酮)性。本文描述了这些新近开发的水性自交联丙烯酸核／壳树脂的设计、合成、特性和涂层性能，还讨论了材料结构和涂料性能间的关系。     

新型核-壳结构丙烯酸酯乳胶涂料

采用无皂种子乳液聚合合成出聚甲基丙烯酸甲酯（ＰＭＭＡ）为核,聚丙烯酸正丁酯（Ｐｎ－ＢＡ）为壳的复合乳液,并以此乳液为基材配制出性能优良的建筑外用乳胶涂料。研究了单体配比、增稠剂用量、ｐＨ值等因素对涂料性能的影响。     

硅溶胶-苯丙乳液复合外墙涂料的研制

采用正交试验法将硅溶胶与苯丙乳液冷拼复配,配以颜填料和助剂经研磨分散制得硅溶胶-苯丙乳液无机/有机复合外墙涂料。通过对复合涂料进行性能检测,结果显示该涂料兼具有无机涂料和有机涂料的特性,其耐沾污性能、耐候性和隔热性能比普通外墙乳胶涂料有所提高。     

硅溶胶改性的丙烯酸乳液

<正>丙烯酸乳液是性能优良而环保的乳液,但受制于最低成膜温度,配制漆膜的机械性能受到影响。有用核壳乳液颗粒以提高之,但有限,而用纳米级无机颗粒进行改性,效果很显著。硅溶胶是纳米级二氧化硅颗粒在水中的分散体,     

硅溶胶-苯丙无机／有机复合乳胶建筑涂料的研制

采用正硅酸乙酯（TEOS）为主要原料通过溶胶聚合法制备硅溶胶，制得的硅溶胶与苯丙乳液冷拼复配得到复合基料，将该基料结合优质的颜、填料和助剂经研磨分散制得硅溶胶-苯丙复合建筑涂料。通过正交试验分别确定了制备硅溶胶、硅溶胶-苯丙复合乳液和硅溶胶-苯丙复合建筑涂料的最优方案。对硅溶胶-苯丙复合建筑涂料综合性能检测，耐洗刷次数高达11296次、涂膜吸水率为3．21％、[第一段]