轴承钢丝生产工艺技术的演进与发展

综述国内外轴承钢丝生产工艺技术、品种开发所取得的进步，找出差距，提出发展措施。     

高碳铬轴承钢丝生产工艺技术进步及发展趋势

回顾我国近１０年来轴承钢丝生产工艺技术、品种开发所取得的进步，展望本世纪内的发展趋势。     

摩托车辐条钢丝生产工艺

介绍摩托车辐条钢丝的生产工艺流程，指出相应的产品标准和生产工艺。     

网围栏用高强度镀锌钢丝生产工艺

<正> 介绍网围栏用镀锌钢丝生产用原料及工艺流程,较详细介绍了主要生产工艺参数及操作规程。 1.前言将牲畜围在一定范围内有计划地分块放牧是畜牧业合理利用草牧资源的一种行之有效的好方法,其主要设施是网围栏。八十年代初我国从澳大利亚引进了该设施,并于19     

超长银亮钢丝生产工艺研究

为满足用户需求 ,对长度为 13～ 13.5m的 12 .0 3mm 5 0CrVA银亮钢丝生产工艺进行了研究 ,给出了热处理温度 ,表面处理酸液的浓度、拉拔工艺等技术参数。检验结果表明 ,试制的银亮钢丝满足要求。并对现有厂房的改建、设备调整作了介绍。指出了矫直及包装时注意事项     

草原编结网用钢丝生产工艺技术

根据用户对产品的使用要求合理选用原料，制订新的生产工艺，锌层控制适量生产的草原编结网用钢丝能满足畜牧建设需要。     

50CrVA银亮钢丝生产工艺的改进

探讨了50CrVA银亮钢丝成前热处理强度控制范围,讨论了借助其加工硬化曲线确定的最大减面率及各成品尺寸相对应的各成前最大投料尺寸,从而达到了改进生产工艺,简化成品检验工序,缩短检验周期,提高产品合格率的目的。     

轴承钢丝生产设备

针对机械行业对轴承钢丝的要求 ,介绍轴承钢丝生产用新设备气体保护强对流罩式退火炉 ,盘卷抛丸清理机、联合拉拔机组及倒立式拉丝机各设备的功能。气体保护强对流罩式退火炉具有加热速度快 ,温度均匀 ,氧化和脱碳少的特点 ;用抛丸法去除氧化铁皮时间短 ,效率高 ,是取代酸洗的可靠方法 ;生产大规格轴承钢丝 ,联合拉拔机是比较理想的设备 ;大盘重高速冷镦机用轴承钢丝的生产 ,用倒立式拉丝机是比较合适的选择。     

PCCP用预应力钢丝生产工艺

PCCP用预应力钢丝断丝会导致混凝土管道壁开裂,其中大多数断丝是由于应力腐蚀开裂造成的。通过钢丝的化学成分、显微组织、加工工艺和表面质量分析钢丝应力腐蚀的影响因素,以φ13.0 mm 80钢和YL82B-1钢盘条生产1 570 MPa级φ7.0 mm钢丝为例,给出低应力管道用钢丝的原料选择、酸洗、烘干、拉拔、冷却、表面质量等生产过程控制要点。该工艺生产的φ7.0 mm 1 570 MPa级钢丝抗拉强度为1 630~1 700 MPa,扭转次数在10次以上,扭转断口平齐,无螺形开裂和表面错裂,应力腐蚀试验最高200 h不断,达到国内领先水平。     

表面磷化、轻拉状态轴承钢丝的生产实践

本文就天津自行车钢珠厂等使用轻拉状态轴承钢丝的情况,轴承厂镦球设备对钢丝强度(抗拉强度)适应范围以及目前国内轴承钢丝实行磷化、轻拉状态交货的可行性等进行了评叙和探讨。     

全模拉拔Z形钢丝生产工艺探讨

采用Φ11.0 mm和Φ12.5 mm 82B盘条,通过增加盘条表面磷化膜厚度,改变拉拔工艺和拉丝模定径带长度等方法,生产出抗拉强度不低于1 770 MPa的异型钢丝。对比两种拉拔工艺生产的钢丝性能,探讨出更加适合Z形钢丝的生产工艺,给出各个环节工艺参数,并提出生产中的注意事项。     

高强度厚锌层绳用钢丝的生产工艺

电镀法是生产高强度、厚镀层绳用镀锌钢丝的有效途径之一 ,前处理采用交流电极电解碱洗、交流电极电解酸洗方法处理效果好。对比了电镀锌和热镀锌钢丝的优缺点 ,并对厚锌层钢丝经常出现的问题提出相应的解决办法     

铜包钢丝的优化生产工艺

韩国科技工作者通过实验确定了铜包钢丝拉拔过程中不同工艺参数的影响。通过FEA分析连续拉拔过程中铜包钢丝开始阶段铜层比率变化情况，在压缩率一定的情况下，把直径5mm的铜包钢丝最终拉拔到直径1mm。在试验过程中，为了评估拉拔工艺对镀层比率的影响，拉丝模半角和压缩率也是变化的。     

回火胎圈钢丝生产工艺探讨

对回火胎圈钢丝的生产工艺进行了探讨，指出钢丝的矫直处理宜在回火之前进行，对钢丝的镀前表面处理方式及表面镀铜方法提出了建议。     

起落架用异型铬钒弹簧钢丝的生产

<正> 1 前言专供缠绕起落架的异型铬钒弹簧钢丝在缠绕成弹簧后需进行淬火、回火处理。该种钢丝使用时要承受较大的瞬时压力作用,用户对产品质量要求严格,产品检验项目繁多,生产难     

桥索用镀锌钢丝生产工艺探讨

研究桥索用低松弛镀锌钢丝生产工艺,从生产过程、张力控制、冷却特点、加热功率与延伸率、生产线的控制以及原材料选用等方面,详细阐述获得内在质量和外观品质均符合市场需求的桥索用镀锌钢丝的方法和途径。     

小规格高强度镀锌钢丝生产工艺探讨

采用中间镀锌工艺生产的Φ0.86 mm,2 070 MPa级小规格高强度制绳用镀锌钢丝,在镀后拉拔过程中经常脆断。通过试验对相关工艺参数进行探讨,控制镀前钢丝拉拔总压缩率在75%左右,多道次拉拔平均部分压缩率为13%~15%;拉拔时确保所有拉丝机卷筒冷却水循环系统正常工作;镀前钢丝拉拔速度控制在合理的范围,钢丝直径为1.00~1.50 mm时,拉拔速度控制在500~600 m/min,钢丝直径为1.51~2.00 mm时,拉拔速度控制在300~400 m/min;选择机械速比较低的拉丝机生产镀后钢丝,部分压缩率控制在10%~13%,按此工艺生产的小规格高强度制绳用镀锌钢丝各项指标满足标准要求,可解决镀后钢丝拉拔脆断问题。     

6150小六角工具钢丝生产工艺探讨

介绍6150小六角工具钢丝的化学成分、产品特性及用途。传统的6150小六角工具钢丝生产存在的问题:设备产能低,钢丝盘重小,效率低;采用石灰涂层预处理工艺不利于拉拔;再结晶退火温度高、能耗大,使产品硬度低。针对这些问题,对原料规格、酸洗参数、拉丝模具锥度进行优选,采用机械剥皮、保护罩式炉低温退火、磷化、连续拉拔设备和工艺,减少了生产周期,生产的钢丝光亮、无脱碳现象。     

一线双用钢丝热镀锌生产工艺及设备改进

为了能在一条热镀锌生产线上同时生产架空绞线用镀锌钢丝及铠装电缆用热镀锌低碳钢丝,对现有工艺和生产设备做出改进:(1)铠装电缆用热镀锌低碳钢丝离线退火,架空绞线用镀锌钢丝在线脱脂;(2)采用陶瓷材质固定式压线辊;(3)铠装电缆用热镀锌低碳钢丝增加阻力调节装置;(4)选用镍铬-考铜热电偶对退火炉的测温仪器进行改进,测温点位于退火炉的中部。通过上述工艺及设备改进,生产的Ф1.6 mm铠装电缆用钢丝锌层面质量153～178 g/m2,抗拉强度375～440 MPa,扭转40～53次;2.25～2.75 mm绞线用钢丝锌层面质量237～269g/m2,抗拉强度1390～1570 MPa,扭转22～30次,均满足GB/T 3428—2002要求。