干熄焦烧损率的统计方法及烧损因素探讨

干熄焦烧损率的计算目前都采用碳平衡法,碳平衡法能确定干熄焦稳定运行时的烧损率,但进行生产统计时碳平衡法是不可取的。文中介绍了用干熄焦产汽率计算、统计干熄焦焦炭烧损的方法,该方法不需要进行碳排放量的测定,可随时进行统计计算,方便简单,精度能够满足生产统计需要,同时对干熄焦系统运行过程焦炭烧损的原因进行了分析和探讨。     

焦炭烧损率测定及降低烧损率措施

介绍了炼焦系统焦炭烧损的现状,提出焦炉系统和干熄焦系统焦炭烧损率的测定方法。通过提高系统严密性、优化工艺运行制度,可降低焦炭烧损率,提高经济效益。     

安钢75t/h干熄焦焦炭烧损影响分析

安钢焦化厂75 t/h干熄焦于2008年3月开工建设,2009年7月28日投产,分析干熄炉焦炭烧损率的变化和存在的系列问题,提出了降低干熄焦烧损率的工艺措施和方法,为稳定干熄焦工序,延长炉体使用寿命,增加焦炭产量和改善冶金焦质量,提供了科学生产依据和改进方法。     

安钢75t/h干熄焦焦炭烧损影响分析

安钢焦化厂75 t/h干熄焦于2008年3月开工建设,2009年7月28日投产,分析干熄炉焦炭烧损率的变化和存在的系列问题,提出了降低干熄焦烧损率的工艺措施和方法,为稳定干熄焦工序,延长炉体使用寿命,增加焦炭产量和改善冶金焦质量,提供了科学生产依据和改进方法。     

干熄焦焦炭烧损率与吨焦产汽量分析

根据干熄焦系统生产运行参数,采用多种方法核算焦炭烧损率,并分析烧损率与吨焦产汽量的关系,通过计算得出降低焦炭烧损率对企业经济效益的影响。     

干熄焦焦炭烧损的研究

系统地分析了干熄焦焦炭烧损的过程及原因,提出了降低干熄焦焦炭烧损的措施及监测干熄焦烧损率的可用方法,有利于指导干熄焦运行。     

麟源煤业干熄焦焦炭烧损率控制

结合我公司在生产中的实际情况,探讨如何将干熄焦的焦炭烧损率控制在一个比较合理的范围内。在保证设备和工艺安全的基础上,干熄焦的烧损率得到进一步的降低。     

降低干熄焦焦炭烧损率的研究

分析了干熄焦焦炭烧损率的原因。通过控制影响烧损率的因素,使焦炭烧损率由1.2%下降到0.9%。按照生产焦炭100万t/a计算,每年可减少烧损1 000t,创经济效益100余万元,并延长了干熄炉的使用寿命和年修间隔时间。     

干熄焦的经济运行分析

分析了干熄焦装置焦炭烧损过程,探索干熄焦经济的运行方式。在干熄焦系统适当增加空气量可以多产水蒸汽,而烧损以焦粉为主。在实际生产中,减少焦粉产率,多产水蒸汽更经济。     

干熄焦烧损率及空气泄漏量计算方法研究

本文提出一种局部热平衡法计算干熄焦烧损率的方法,及利用碳平衡法反推干熄焦炉的空气泄漏量的方法。通过两种方法联立,成功计算出沙钢干熄焦焦炭的烧损率,以及整个系统中的空气泄漏量。根据烧损率原因,制定出循环气体管道补漏等措施,使干熄焦烧损率显著降低。     

如何改善加热炉的操作以实现节能增效

着重以某炼厂400万t／a蜡油加氢裂化装置的反应加热炉为例,探讨了如何改善加热炉的操作以实现节能增效,通过改善加热炉的操作,如合理控制排烟温度、炉膛温度、炉出口温度、炉膛负压、烟气氧含量、进料流量,做好炉体密封、燃烧器的操作与维护、定期对炉管进行烧焦等来提高加热炉热效率,计算结果表明,当示例装置在满负荷工况下,改善加热炉操作后,两列反应炉的热效率从89．19％提高到92．13％,可节约92．82万元／年。由此可见,通过优良精细的操作,可获得十分可观的经济效益。     

用制磷电炉电极直接烘炉剖析

剖析了传统烘炉方法存在的问题,阐述了制磷电炉的电极材料碳和石墨的存在形式和性质、烘炉烧结的作用和要求,分析了烘炉烧结的影响因素,介绍了电极直接烘炉的操作步骤。指出采用电极直接烘炉工艺具有操作简单、灵活,烘炉周期短、质量高,热利用率高等优点。     

低压瓦斯增压技术在常减压装置的应用

装置常减压产生的低压瓦斯气进入加热炉燃烧,由于压力不高容易产生火焰飘散、脱火、甚至二次燃烧的情况,给生产稳定性带来一定影响,通过利用压缩机增压技术,提高进入炉膛压力,一方面改善低压瓦斯燃烧效果,提高燃烧效率,另一方面降低加热炉外排烟气CO含量。     

热管换热器在干熄焦系统中的应用

随着干熄焦技术的引进,热管换热器在干熄焦装置中也逐步得到应用。随着干熄焦设备国产化率越来越高,热管换热器作为干熄焦循环气体二次降温设备,减少了投资,改善了操作,稳定了工艺。     

利用PRO/Ⅱ软件模拟干熄焦造气工艺流程

研究了水蒸汽和焦炉煤气联合熄焦的干熄焦造气工艺,该工艺在熄焦的过程中实现了合成气的生成,降低了熄焦的气料比,省去了循环风机降低了设备和操作费用,生成的合成气可以作为高级燃料、合成甲醇和氨的原料。以PRO/Ⅱ为开发平台,成功的将其用于干熄焦造气过程的开发,为工程设计提供理论支持和数据参考。     

工业炉管温度的红外成像测试方法

针对工业炉内特殊的燃烧环境,从消除烟气影响切入,建立了红外计算模型,并利用红外热像仪获得运行状况中炉管表面二维温度场及其变化特征,为优化工艺操作提供了科学依据     

湿法与干法熄焦过程对环境影响的评述

根据德国凯撒斯图尔焦化厂的湿熄焦与干熄焦装置的生产操作情况,将两种熄焦过程对环境的影响作了对比与评述,从而肯定了干熄焦技术的环境效益。     

三废混燃炉节能环保技术的集成应用

针对三废混燃炉在回收吹风气和燃烧造气炉渣等物料时所存在的问题,论述了节能环保技术在三废混燃炉上的集成应用和效果。节能环保技术在三废混燃炉上集成应用后,系统运行安全、可靠、稳定,经济效益明显,同时可发挥出在环保、安全等方面的社会效益。     

7米焦炉优质焦炭的研究及生产

文章介绍了安钢4000级高炉投产前,为保证7米焦炉生产焦炭满足炼铁生产使用,焦化厂展开了7米焦炉配煤结构科学制定和焦炭质量的技术攻关。通过采取矿点配煤、完善技防手段,提高配煤比准确率和干熄焦工艺改进等措施解决了焦炭生产过程中出现的焦炭灰分、硫分和强度波动较大的问题,取得了不错的效果,对同类焦炉焦炭质量控制具有很好的指导作用。